铣削等速凸轮时,由于(),会引起工件的表面粗糙度达不到要求。A、铣刀直径选择不当B、工件装夹不稳固C、铣刀偏移中心切削,偏移量计算错误D、分度头和立铣头相对位置不正确

铣削等速凸轮时,由于(),会引起工件的表面粗糙度达不到要求。

  • A、铣刀直径选择不当
  • B、工件装夹不稳固
  • C、铣刀偏移中心切削,偏移量计算错误
  • D、分度头和立铣头相对位置不正确

相关考题:

拍板与拍板座的配合间隙过大,会使工件的加工表面粗糙度达不到要求。

试述在自动表面铣削时出现工件表面粗糙度差和让刀的原因?

造成球面工作表面粗糙度达不到要求的原因之一是()。A、铣削进给量过大B、对刀不准C、工件与夹具不同轴D、未加冷却润滑液

在铣削左旋螺旋槽等速圆柱凸轮时,丝杠与工件旋转方向()A、相同B、相反C、无关D、和工件装夹方式有关

铣削等速轮时,如铣刀不锋利,铣刀太长,刚性差,会引起工件的()。A、表面粗糙度达不到要求B、升高量不正确C、工作形面形状误差大D、导程不准确

铣削等速凸轮时,(),会引起工件的升高量不正确。A、传动系统间隙过大B、进给量过大,铣削方向选择不当C、计算错误如导程、交换齿轮比、倾斜角度D、铣刀几何形状误差

车床刚性不足,车轴时易造成工件的()达不到要求。A、圆度B、圆柱度C、表面粗糙度D、尺寸

铣削工件时,进给速度的快慢与工件的表面粗糙度无关。()

造成球面工作表面粗糙度达不到要求的原因之一是()A、铣削量过大B、对刀不准C、工件与夹具不同轴D、工艺基准选择不当

作坐标镗床上镗削工件时,表面粗糙度达不到要求,有哪些主要因素?

造成球面工件表面粗糙度达不到要求的原因之一是()A、铣削量过太;B、对刀不准;C、工件与夹具不同轴

采用垂直铣削法铣削园盘等速凸轮进刀时,应先将分度头手柄的定位销拔出,以防止横向工作台移动时工件旋转。

铣削等速凸轮时,分度头和立铣头相对位置不正确,会引起工件()。A、升高量不正确B、工作形面形状误差大C、表面粗糙度达不到要求D、导程不准确

为降低工件表面粗糙度,精铣时适当增加()。A、铣削速度B、铣削深度C、铣削宽度D、进给速度

在立式铣床上加工等速圆柱凸轮,其分度头主轴的位置与()时一样。A、倾斜法铣削凸轮;B、垂直法铣削圆盘凸轮;C、铣削普通螺旋槽工件

在工件轴线与铣床工作台台面不垂直的情况下,采用垂直铣削法铣削出的等速圆盘凸轮的导程不准确。

造成凸轮铣削表面粗糙度达不到要求的原因是什么?

铣削等速凸轮的工艺要求是:凸轮的工作型面应具有较高的表面粗糙度;符合预定的形状,以满足从动件接触方式的要求;符合所规定的导程、旋向、基园、槽深等要求;一般应与某一基准部位处于正确的相对位置

在铣削等速圆柱凸轮时,当螺纹槽旋向向右,丝杠与工件旋转方向()。A、相同B、相反C、无关D、和工件装夹方式有关

铣削时铣刀装夹得不好,跳动量过大,可造成工件表面粗糙度不符合要求。

铣削时,切削液使用不当,不能影响工件表面粗糙度。

铣削等速凸轮的工艺要求是:凸轮的工作型面应具有较高的表面粗糙度;符合预定的形状,以满足从动件接触方式的要求;要符合所规定的导程、旋向等要求;一般应与某一部位处于正确的相对位置。

精加工表面粗糙度要求较高的淬火钢工件时,通常选用的加工方法是()。A、车削B、铣削C、磨削D、拉削

铣削工件的表面质量就是指表面粗糙度。

铣球面时,造成球面工件表面粗糙度达不到要求的原因之一是()。A、铣削量过大B、对刀不准C、工件与夹具不同轴D、工艺基准选择不当

由于切削热的影响,会使工件造成()。A、圆度超差B、圆柱度超差C、尺寸精度超差D、表面粗糙度达不到要求

适当预留铰削余量,可防止()达不到要求。A、表面粗糙度B、表面质量C、工件精度D、工件尺寸