坐标镗床上刻度尺的螺旋线在全长任意两刻线间()超差引起加工件孔距误差超差。

坐标镗床上刻度尺的螺旋线在全长任意两刻线间()超差引起加工件孔距误差超差。


相关考题:

坐标镗床导轨直线度超差,不会影响加工件的孔距误差。() 此题为判断题(对,错)。

在铣床上镗削单件极坐标平行孔系,调整孔距位置通常采用的是平面直角坐标法、平面极坐标法和()A、试切法B、划线法C、镗模法D、找正法

在铣床上镗孔时,若镗刀伸出过长,产生弹性偏让或刀尖磨损,会使()A、孔距超差B、孔圆柱度超差C、孔轴线歪斜D、孔径超差

在镗床上进行()类工件的孔、孔系的镗削加工及大型工件的孔加工时,为保证镗削面与工件其他向的位置精度,常采用夹具对工件进行装夹。A、箱体B、支架C、轴杆D、圆盘E、轴套F、平板

在铣床上镗孔时,若镗刀伸出过长,产生弹性偏让或刀尖磨损,会使()。A、孔距超差B、孔径超差C、孔轴线歪斜

在直角铁上加工工件,直角铁安装工件的平面与车床床身导轨不平行会造成()。A、孔相互之间的平行度超差B、孔与安装基面达不到平行度要求C、孔的中心距超差D、孔的形状精度超差

在镗床上采用坐标法镗削工件时,必须掌握工件的()以及合理选用起始孔和确定镗孔的顺序。A、定位方式B、工艺基准的找正方法C、加工精度D、各孔位的垂直、水平坐标关系E、安装基准选定F、切削用量

如果发现精密坐标镗床刻线尺在全长上任意两刻线间的()超差,可到计量室进行鉴定,如刻线尺确实超差,则应重新制造新的刻线尺。A、螺距误差B、导程误差C、齿距误差D、相邻齿距误差

量具的分度是指量具刻度尺或刻度盘上相邻两刻线间的距离。

精密坐标镗床加工工件孔距超差的主要原因是()。A、刻线尺的螺旋线在全长上任意两刻线间螺距误差超差B、刻线尺自重使其中部产生挠度C、机床导轨直线度及x轴与y轴的垂直度超差D、机床床身及滑座刚度不足E、光学系统调整、定位不好F、滑座及工作台镶条调整不当

水平转台是卧式镗床上用于工件定位的夹具,主要用来加工按极坐标分布的工件孔或作圆刻线。

当发现精密坐标镗床刻线尺的螺旋线在全长上任意两刻线间的螺距误差超差时,应进行修复,不能修复的可重新制造新尺。

在镗削工件上的单斜孔时,应该认真计算孔的坐标位置,并要求严格调整主轴与工件的相对坐标位置。

在镗床上采用镗模镗削法的优点是()。A、减少了工件找正时间B、简化了对各孔坐标位置精度的控制过程C、工件装夹方便,定位可靠,有力、安全D、可以用多把刀具同时加工箱体工件上的多个孔E、减少了机床精度对镗孔的影响,保证了孔系的镗削质量F、孔的精度和表面粗糙度均较好

在镗床上进行()类工件的孔、孔系的镗削加工及大型工件孔加工时,为保证镗削面与工件其他向的位置精度,常采用夹具对工件进行装夹。A、箱体B、支架C、轴杆D、圆盘E、轴套F、平板

精密坐标镗床光学系统()不好,会造成加工件孔距误差超差。A、调整B、定位C、安装D、保养E、维修F、擦拭

在立式铣床上镗孔,孔距超差是切削过程中刀具严重磨损引起的。

在立式铣床上镗直角坐标平行孔系时,采用垂向进给镗削,调整时校正铣床主轴轴线与工件台面的垂直度,主要是为了保证孔的()精度。A、形状B、位置C、尺寸D、孔中心距

在铣床上镗孔时,若镗刀伸出过长,产生弹性偏让或刀尖磨损,会使()。A、孔距超差B、孔径超差C、孔轴线歪斜D、圆度超差

用自动测量装置对工件进行测量,一般是在()。A、加工前,测量孔径、台阶高度差、孔距和面距等参数;在加工中,测量工件对称中心、基准空中心;加工后测量基准角及基准边的坐标值参数。B、加工后,测量孔径等参数,消除安装误差;加工中,消除安装误差。C、加工前,测量孔径、台阶高度差、孔距和面距等参数;加工中,测量孔距等参数。D、加工前,测量工件对称中心。基准孔中心等参数;加工中,自动补偿工件坐标系的坐标值

坐标镗床导轨直线度超差,不会影响加工件的孔距误差。

在铣床上镗平行孔系时,常使用的技术之一是采用()方法,以保证工件的孔距精度。A、百分表测量B、试切C、摇坐标D、内径百分表测量

在数控镗铣床上,如果主轴(),当对箱体工件进行镗前孔和镗后孔时,由于镗杆长度的变化会造成前后孔中心在竖直方向上高度不一样,这是不同轴度的一种形式。A、本身就是Z轴进给轴B、中心线与Z轴进给方向平行度好C、中心线与X轴进给方向垂直度超差D、中心线与Z轴进给方向平行度超差

在铣床上镗坐标孔系时,孔的数量越多孔距的累积误差就越大。

坐标镗床工作台在拖板上往复移动时,工作台面对立柱中心线产生偏斜会造成加工件孔距误差超差。

在坐标镗床上加工双斜孔,通过两次转直,按新坐标调整机床,使主轴与待加工孔的轴线(),即可以进行孔的镗削。A、平行B、垂直C、重合D、倾斜

在铣床上镗孔,孔壁出现振纹,可能是镗杆刚性较差,或工件装夹不当引起的。