烘丝机出料烟丝水分及温度过高，并伴随有大量蒸汽从烘丝机出料口逸出，时有黑水流出，在调整气尘抽箱上的风门开度时，故障现象无明显改变的原因分析及排除过程。
烘丝机的烘筒在运行过程中出现上下窜动现象的原因分析及排除过程。
后室是烘丝机的出料端，也是烟丝在烘筒内升温后蒸发出来的（）被热风带走的排放处。
在烘丝机的工作过程中，烘筒实际转速与设定转速不符，并伴有出料烟丝水分及温度偏差加大现象的原因分析及排除过程。
烘丝机出口处的烟丝弹性差，水分及温度偏差过大，热风温度达不到设定值或是调整热风温度时，热风温度无变化的原因分析及排除过程。
烘丝机导料筒的作用是将来料均匀地送入烘筒内的（）内。
烘丝机出料烟丝水分偏差过大，调整蒸汽压力时水分值变化不大的原因分析及排除过程。
烘丝机的蒸汽管路系统是根据烟丝烘烤的工艺要求的，向烘筒及热风系统的空气加热器供给稳定的（）的装置。
后室是烘丝机的（）端，也是烟丝在烘筒内升温后蒸发出来的水分、杂气、粉尘被热风带走的排放处。
从烘丝机出口端出来的烟丝有结块现象的原因分析及排除过程。
烘丝过程中，烘丝机出口处，在烟丝中出现大小不等的湿团烟丝，分析原因并说明故障排除方法。
叶丝增温增湿机热风温度波动会使水分有波动，检查热风温度波动的原因，排除风门、风机和（）的故障。A、筒体转速B、加热器C、水分仪D、双介质喷嘴
UPVC管材生产过程中，内壁凹凸不平，造成这种现象的原因可能是（）A、机头温度过低B、料筒温度过高C、螺杆转速过快D、料筒温度过低
目前在烟丝的干燥过程中还不能设定和控制（）A、水分B、流量C、膨胀率D、转速
筒式干燥设备排潮（）是出料烟丝水分高的原因之一。A、风量小B、风量大C、温度低D、温度高
筒式烘丝机干燥能力不足时，表现为水分持续偏高和出料温度持续偏低，烟丝烘不透，手抓烟丝有（）现象。A、粘手B、扎手C、弹手D、破碎
筒式干燥设备干燥能力不足主要是热风温度和（）上不去，表现为水分持续偏大和出料温度持续偏低，烟丝烘不透，手抓烟丝有粘手现象。A、筒体转速B、筒体温度C、排潮温度D、热风风量
筒式干燥设备的热风温度、筒体蒸汽压力、烘筒转速以及热风流量等因素均会导致烟丝的（）发生变化。A、重量B、宽度C、颜色D、水分
筒式干燥设备目前大多采用的是稳定（）、流量、烘筒工作转速及热风风速，以调节筒体蒸汽压力的方法来进行控制水分。
气流干燥设备出料温度波动可调整松散加速器的（），避免进料松散不开造成的烟丝缠绕结团和出料振不散等现象。A、位置B、角度C、转速D、转向
筒式干燥设备干燥能力不足主要是热风温度和（）温度上不去，表现为水分持续偏大和出料温度持续偏低，烟丝烘不透，手抓烟丝有粘手现象。
热风作为烟丝干燥的重要热源，其（）的变化会引起出料烟丝水分及温度的波动