背景资料某矿井采用立井开拓方式,主、副井布置在同一工业广场内,风井离主、副井约4.5km。一施工单位承建了主、副井井筒,主井井筒净直径6.5m,深度850m,井壁厚度600mm,混凝土标号为C60。该井筒采用混合作业施工方案,主要施工设备配置及作业内容包括:采用2个3m3吊桶排矸,两台直径2.8m单滚筒绞车进行单钩提升,6臂伞钻打眼,l台HZ-4中心圆转抓岩机出碴,溜灰管下料,整体金属模板砌壁(模板厚度60mm)。在井筒的施工中,项目经理制定了对施工队的考核办法,规定项目部每月月底对施工质量进行验收,合格后按进度支付施工队人工工资,并要求施工队每周做一组试块。施工队长将考核指标层层分解到班组,规定出碴班每出一桶岩碴记1分,并要求岩碴面距吊桶上沿高度为50mm~120mm,否则不予记分;砌壁班立模时的模板上口要低于上段井壁100mm,以便于浇筑混凝土,脱模后立即用细石混凝土填实接茬缝。在井筒施工到350.0m~353.6m时,以井筒中心为基准,测量井筒荒断面的半径如表1,测点分布见测点布置图。由于大雨影响石子进场,三天未能浇筑混凝土,施工单位为了确保安全,对该段井筒进行了锚喷临时支护,喷射混凝士厚度70mm。石子到场后。砌壁班下放模板、凿毛接茬面表层,模板落位后以井筒中心为基准测量了模板底部内侧的半径,然后开始浇筑混凝土。测量结果见表2,测点位置仍见测点布置图。施工队长对立模的要求有何不妥?正确的要求是什么?

背景资料某矿井采用立井开拓方式,主、副井布置在同一工业广场内,风井离主、副井约4.5km。一施工单位承建了主、副井井筒,主井井筒净直径6.5m,深度850m,井壁厚度600mm,混凝土标号为C60。该井筒采用混合作业施工方案,主要施工设备配置及作业内容包括:采用2个3m3吊桶排矸,两台直径2.8m单滚筒绞车进行单钩提升,6臂伞钻打眼,l台HZ-4中心圆转抓岩机出碴,溜灰管下料,整体金属模板砌壁(模板厚度60mm)。在井筒的施工中,项目经理制定了对施工队的考核办法,规定项目部每月月底对施工质量进行验收,合格后按进度支付施工队人工工资,并要求施工队每周做一组试块。施工队长将考核指标层层分解到班组,规定出碴班每出一桶岩碴记1分,并要求岩碴面距吊桶上沿高度为50mm~120mm,否则不予记分;砌壁班立模时的模板上口要低于上段井壁100mm,以便于浇筑混凝土,脱模后立即用细石混凝土填实接茬缝。在井筒施工到350.0m~353.6m时,以井筒中心为基准,测量井筒荒断面的半径如表1,测点分布见测点布置图。由于大雨影响石子进场,三天未能浇筑混凝土,施工单位为了确保安全,对该段井筒进行了锚喷临时支护,喷射混凝士厚度70mm。石子到场后。砌壁班下放模板、凿毛接茬面表层,模板落位后以井筒中心为基准测量了模板底部内侧的半径,然后开始浇筑混凝土。测量结果见表2,测点位置仍见测点布置图。

施工队长对立模的要求有何不妥?正确的要求是什么?

参考解析

解析:(本小题4分) 模板上口低于上段井壁1OOmm不妥(2分),应与上段井壁重合1OOmm(2分)。

相关考题:

案例四某施工单位承担一矿山立井井筒的施工任务,该立井井筒净直径6.5m,深度560m。其中表土段深度30m,井壁厚度650mm,采用井圈背板普通法施工。基岩段深度530m,井壁厚度500mm,混凝土强度等级为C30,采用普通钻眼爆破法施工。施工单位编制了该井筒的施工组织设计,主要内容如下:井筒施工方案:井筒表土段采用短掘短砌单行作业。基岩段采用短段掘砌混合作业,伞钻打眼,炮眼深度4.0m,中心回转抓岩机出渣,两套单购吊桶提升,金属整体伸缩式模板砌壁,段高3.5m。井内施工设备:主提升为3m3吊桶,副提升机为2m3吊桶;1台FJD-6伞钻和2台HZ-6中心回转抓岩机均悬挂在三层吊盘上;金属伸缩式模板采用4根钢丝绳地面凿井绞车悬吊;混凝土溜灰管采用2根钢丝绳地面凿井绞车悬吊;压风管、供水管、玻璃钢风筒采用井壁固定;凿井吊盘采用6根钢丝绳悬吊;各种电缆按相关规定悬吊。井筒施工组织:井筒安排专业施工队伍实施滚班作业,掘进循环时间约24小时,月进尺不低于80m。主要技术要求:井筒基岩施工必须采用光面爆破,装岩提升全貌实行机械化作业,采用溜灰管下发混凝土,脱模时混凝土强度不低于0.5MPa,井壁厚度偏差复合设计要求,建成后的井筒总漏水量不大于10.0m3/h,且不得有1.0m3/h以上的集中出水孔。井筒施工期间采用激光指向仪定向。该立井井筒施工组织设计编制完成后,上报相关部门进行审批,相关部门要求进行修改。施工单位及时进行了修改,最终获得批准执行。在井筒施工到深度520m时,吊盘工发现吊盘紧靠井筒一侧且下放困难,于是报告项目经理。经检查发现激光指向仪投点便宜井筒中心300mm,井筒偏斜100mm—400mm,高度约15m。问题:1、该井筒基岩段施工方案是否可行?井内施工设备布置存在哪些问题?2、从安全方面考虑,该井筒井内施工设备还缺少哪些?说明理由。3、该井筒施工的主要技术要求存在哪些问题?说明正确的技术要求。4、采用溜灰管输送混凝土时,对混凝土有何基本要求?5、立井井筒施工现浇混凝土井壁施工质量检查的主要内容是什么?6、造成该井筒偏斜的可能原因有哪些?

背景资料:某施工总承包单位中标承建某高瓦斯矿井工程,该矿井采用立井开拓,主、副、风井均在同一工业广场内,三个井筒均采用冻结法施工。其中主井井筒净直径6.5m,井深720m;副井井简直径7.5m,井深700m;风井井筒净直径5.0m,井深670m。井下巷道较多,开拓任务重,工期紧。矿井开工前,建设单位提交了矿井的地质报告、井筒检查孔地质柱状图、地面工业广场布置图、修建了进矿道路及供电线路等。在施工过程中发生了下列事件:事件一:由于矿井无边界风井,确定矿井采用单向掘进施工方案。副井井筒利用永久井架凿井,井筒的开工顺序依次为中央风井、副井、主井,主井箕斗装载硐室与主井井筒同时施工。事件二:井筒到底后进行主井与风井的贯通,进行主井临时改绞,再与副井贯通,同时开展井底车场巷道及大巷的施工。事件三:主井井筒工期出现延误3个月,副井和风井进度正常,为便于施工,施工单位仍坚持主井箕斗装载硐室与主井井筒同时施工。事件四:井筒到底后,井筒装备交替方案是主井临时改绞,风井进行永久装备,副井也进行永久装备,副井交付使用后进行主井的永久装备。问题:1.事件一中,井筒的开工顺序是否合适?为什么?说明合理的开工顺序。2.纠正事件二中的不妥之处,并说明理由。3.事件三中,施工单位的坚持是否合理?说明理由。4.纠正事件四中的不妥之处,并说明理由。

某立井井筒净直径5.5m,深度800m,其中表土段35m,采用普通法施工;基岩段采用钻眼爆破法施工,短段掘砌混合作业,综合设备机械化作业线配套,主要施工设备配套内容为()。A.FJD-9伞钻1台、HZ-4抓岩机2台、主提双滚筒提升机配5m3吊桶+副提单滚筒提升机配3m3吊桶、5.0m金属活动模板B.FJD-9伞钻1台、HZ-4抓岩机1台、主提单滚筒提升机配3m3吊桶+副提单滚筒提升机配2m3吊桶、3.0m金属活动模板C.FJD-6伞钻1台、HS-6抓岩机2台、主提双滚筒提升机配4m3吊桶+副提单滚筒提升机配3m3吊桶、3.0m金属活动模板D.FJD-6伞钻1台、HZ-4抓岩机1台、主提双滚筒提升机配4m3吊桶+副提单滚筒提升机配2m3吊桶、3.5m金属活动模板

某施工单位承建一立井井筒,该井筒直径6. 5m,深度668m,采用立井混合作业施工 方式。主要机械化设备配套方案采用了 FID-6伞钻打眼、HZ-4中心回转抓岩机出矸、两 套单钩提升、液压伸缩式模板砌壁,炮眼深度2. 4m,模板高度2.0m。施工组织采用正规 循环作业,综合掘进队劳动组织,每天完成一个循环。但实际施工进度较慢,循环组织经 常被打乱,掘进工效低。问题(1)该井筒采用混合作业方式是否合适?(2)该井筒施工的机械化设备配套方案是否合理?(3)该井筒的劳动组织形式是否合适?(4)说明井筒进度慢、掘进工效低的关键原因。

背景资料:某建设工程公司承担了一矿井的施工工作。该矿井采用立井开拓方式,中央边界式通风,井田中央布置了2个井筒,主井井筒净直径5.5m,井深650m;副井井筒净直径7.0m,井深625m;风井位于井田东北部边界,净直径5.0m,井深515m。 施工单位在矿井开工前,组织编制了该矿井的施工组织设计,确定了矿井的施工方案,明确了施工准备工作的具体内容,并进行了认真准备。考虑到井筒表土较薄,又没有流沙,采用普通法进行施工;基岩部分采用钻眼爆破法施工;主、副井到底后进行短路贯通,然后副井永久装备,主井进行临时改绞,负责井底车场及大巷的施工;在与风井贯通后进行采区巷道的施工。 但在矿井的建设过程中,主井在表土段施工发生了突水问题,使工程拖延了4个月。副井先到底,矿井整个施工组织被打乱。 2.问题 (1)根据本矿井的基本条件,矿井应采用哪种施工方案? (2)本矿井的施工组织设计应由哪个单位负责编制? (3)井筒的施工组织设计编制内容包括哪些? (4)在主井发生淹井事故后,如何及时调整施工进度计划安排?

1.背景某施工单位承建一立井井筒,该井筒直径6.5m,深度668m,采用立井混合作业施工方式。主要机械化设备配套方案采用了FID-6伞钻打眼、HZ-4中心回转抓岩机出矸、两套单钩提升、液压伸缩式模板砌壁,炮眼深度2.4m,模板高度2.Om。施工组织采用正规循环作业,综合掘进队劳动组织,每天完成一个循环。但实际施工进度较慢,循环组织经常被打乱,掘进工效低。2.问题(1)该井筒采用混合作业方式是否合适?(2)该井筒施工的机械化设备配套方案是否合理?(3)该井筒的劳动组织形式是否合适?(4)说明井筒进度慢、掘进工效低的关键原因。

背景资料某矿井采用立井开拓方式,主、副井布置在同一工业广场内,风井离主、副井约4.5km。一施工单位承建了主、副井井筒,主井井筒净直径6.5m,深度850m,井壁厚度600mm,混凝土标号为C60。该井筒采用混合作业施工方案,主要施工设备配置及作业内容包括:采用2个3m3吊桶排矸,两台直径2.8m单滚筒绞车进行单钩提升,6臂伞钻打眼,l台HZ-4中心圆转抓岩机出碴,溜灰管下料,整体金属模板砌壁(模板厚度60mm)。在井筒的施工中,项目经理制定了对施工队的考核办法,规定项目部每月月底对施工质量进行验收,合格后按进度支付施工队人工工资,并要求施工队每周做一组试块。施工队长将考核指标层层分解到班组,规定出碴班每出一桶岩碴记1分,并要求岩碴面距吊桶上沿高度为50mm~120mm,否则不予记分;砌壁班立模时的模板上口要低于上段井壁100mm,以便于浇筑混凝土,脱模后立即用细石混凝土填实接茬缝。在井筒施工到350.0m~353.6m时,以井筒中心为基准,测量井筒荒断面的半径如表1,测点分布见测点布置图。由于大雨影响石子进场,三天未能浇筑混凝土,施工单位为了确保安全,对该段井筒进行了锚喷临时支护,喷射混凝士厚度70mm。石子到场后。砌壁班下放模板、凿毛接茬面表层,模板落位后以井筒中心为基准测量了模板底部内侧的半径,然后开始浇筑混凝土。测量结果见表2,测点位置仍见测点布置图。在施工350.0m~353.6m段井筒过程中。存在哪些影响井壁质量的问题?

某矿井采用立井开拓方式,风井位于井田东部边界,主井装载系统位于副井运输水平上方,主、副井井筒深度基本相同,副井井底车场主要巷道及硐室布置如图1所示。矿井施工组织安排主井先于副井3个月开工,箕斗装载硐室与主井井筒同时施工,主、副井同时到底:短路贯通后,主井改为临时罐笼提升,副井进行永久装备,井底车场巷道及硐室施工网络计划如图2所示。?问题?1.主、副井同时到底后,短路贯通线路如何安排?贯通点选择在何处??2.主、副井同时到底后,应如何组织井底车场巷道及硐室施工??3.主、副井同时到底后,矿井施工组织安排的井底车场巷道及硐室施工网络计划有何不当之处?如何调整??4.主井井筒表土段施工时发生工期延误3个月,如果后续井筒施工进度不变,应如何安排才能保证原施工组织受影响最小??

背景资料某矿井采用立井开拓方式,主、副井布置在同一工业广场内,风井离主、副井约4.5km。一施工单位承建了主、副井井筒,主井井筒净直径6.5m,深度850m,井壁厚度600mm,混凝土标号为C60。该井筒采用混合作业施工方案,主要施工设备配置及作业内容包括:采用2个3m3吊桶排矸,两台直径2.8m单滚筒绞车进行单钩提升,6臂伞钻打眼,l台HZ-4中心圆转抓岩机出碴,溜灰管下料,整体金属模板砌壁(模板厚度60mm)。在井筒的施工中,项目经理制定了对施工队的考核办法,规定项目部每月月底对施工质量进行验收,合格后按进度支付施工队人工工资,并要求施工队每周做一组试块。施工队长将考核指标层层分解到班组,规定出碴班每出一桶岩碴记1分,并要求岩碴面距吊桶上沿高度为50mm~120mm,否则不予记分;砌壁班立模时的模板上口要低于上段井壁100mm,以便于浇筑混凝土,脱模后立即用细石混凝土填实接茬缝。在井筒施工到350.0m~353.6m时,以井筒中心为基准,测量井筒荒断面的半径如表1,测点分布见测点布置图。由于大雨影响石子进场,三天未能浇筑混凝土,施工单位为了确保安全,对该段井筒进行了锚喷临时支护,喷射混凝士厚度70mm。石子到场后。砌壁班下放模板、凿毛接茬面表层,模板落位后以井筒中心为基准测量了模板底部内侧的半径,然后开始浇筑混凝土。测量结果见表2,测点位置仍见测点布置图。项目经理采用的施工质量验收方法有何不妥之处?

【背景资料】某建设工程公司承担了矿井的施工工作。该矿井采用立井开拓方式,中央边界式通风,井田中央布置了2个井筒,主井井筒净直径5.5m,井深650m;副井井筒直径7.0m,井深625m;风井位于井田东北部边界,净直径5.0m,井深515m。施工单位在矿井开工前,组织编制了该矿井的施工组织设计,确定了矿井的施工方案,明确了施工准备工作的具体内容,并进行了认真准备。考虑到井筒表土较薄,又没有流沙,采用普通法进行施工;基岩部分采用钻眼爆破法施工;主、副井到底后进行短路贯通,然后副井永久装备,主井进行临时改绞,负责井底车场及大巷的施工;在与风井贯通后进行采区巷道的施工。但在矿井的建设过程中,主井在表土段施工发生了突水问题,使工程拖延了4个月。副井先到底,矿井整个施工组织被打乱。【问题】1.根据本矿井的基本条件,矿井应采用哪种施工方案?2.本矿井的施工组织设计应由哪个单位负责编制?3.井筒的施工组织设计编制内容包括哪些?4.在主井发生淹井事故后,如何及时调整施工进度计划安排?

某矿井采用立井开拓,主、副井井筒位于同一工业广场,主井井筒采用临时井架凿井,副井井筒采用永久井架凿井。主、副井井筒段采用冻结法施工,基岩段采用普通法施工。井筒基岩段预计涌水量8m3/h。主、副井井筒冻结及掘砌施工由某施工单位承担。该施工单位编制了矿井施工方案为:主、副井井筒交错开工,错开时间3个月。箕斗装载硐室与主井井筒同时施工,主、副井同时到底进行短路贯通。在主井井筒基岩段施工过程中,遇到了地质资料未注明的含水层。该含水层涌水达到20m3/h,施工单位凭借自身的施工经验,提出了采用强排水方法通过含水层,需增加费用15万元,该方案经建设单位同意后,施工单位完成了含水层段的掘砌工作,但造成工期延误2个月。事后,施工单位向建设单位提出了补偿费用15万元和延长工期2个月的索赔。主井井筒通过含水基岩层后,按原掘进速度正常施工,副井井筒施工速度正常,为实现主、副井同时到底进行短路贯通,施工单位及时调整的施工方案。【问题】1.副井井筒利用永久井架凿井具有哪些优缺点?2.确定该矿井主、副井井筒的合理开工顺序,并说明该开工顺序的优点。3.施工单位提出的索赔是否合理?说明理由。4.强排水方法通过含水层对施工单位及其井筒施工会造成哪些不利影响?5.为保证主、副井两井同时到底,施工单位应如何调整主井井筒的施工组织方案?

背景资料某矿井采用立井开拓方式,主、副井布置在同一工业广场内,风井离主、副井约4.5km。一施工单位承建了主、副井井筒,主井井筒净直径6.5m,深度850m,井壁厚度600mm,混凝土标号为C60。该井筒采用混合作业施工方案,主要施工设备配置及作业内容包括:采用2个3m3吊桶排矸,两台直径2.8m单滚筒绞车进行单钩提升,6臂伞钻打眼,l台HZ-4中心圆转抓岩机出碴,溜灰管下料,整体金属模板砌壁(模板厚度60mm)。在井筒的施工中,项目经理制定了对施工队的考核办法,规定项目部每月月底对施工质量进行验收,合格后按进度支付施工队人工工资,并要求施工队每周做一组试块。施工队长将考核指标层层分解到班组,规定出碴班每出一桶岩碴记1分,并要求岩碴面距吊桶上沿高度为50mm~120mm,否则不予记分;砌壁班立模时的模板上口要低于上段井壁100mm,以便于浇筑混凝土,脱模后立即用细石混凝土填实接茬缝。在井筒施工到350.0m~353.6m时,以井筒中心为基准,测量井筒荒断面的半径如表1,测点分布见测点布置图。由于大雨影响石子进场,三天未能浇筑混凝土,施工单位为了确保安全,对该段井筒进行了锚喷临时支护,喷射混凝士厚度70mm。石子到场后。砌壁班下放模板、凿毛接茬面表层,模板落位后以井筒中心为基准测量了模板底部内侧的半径,然后开始浇筑混凝土。测量结果见表2,测点位置仍见测点布置图。该井筒施工方案的设备配置有何不妥?为什么?

某矿井采用立井开拓,主、副井井筒位于同一工业广场内,主井井筒采用临时井架凿井,副井井筒利用永久井架凿井,主、副井井筒表土段采用冻结法施工,基岩段采用普通法施工,井筒基岩段预计涌水量8m3/h。主、副井并筒冻结及掘砌施工由某施工单位承担,该施工单位编制的矿井施工组织方案为:主、副井井筒交错开工,错开时间3个月;箕斗装载硐室与主井井筒同时施工;主、副井同时到底,进行短路贯通。在主井井筒基岩段施工过程中,遇到了地质资料未注明的含水层,该含水层涌水量达20m3/h。施工单位根据自身的施工经验,提出了采用强排水方法通过含水层,需增加费用15万元。该方案经建设单位同意后,施工单位完成了含水层段的掘砌工作,但造成工期延误2个月。事后,施工单位向建设单位提出了补偿费用15万元和延长工期2个月的索赔。主井井筒在通过含水基岩层后,按原掘进速度正常施工;副井井筒施工进度正常。为实现主、副井同时到底进行短路贯通,施工单位及时调整了施工组织方案。【问题】1.副井井筒利用永久井架凿井具有哪些优缺点?2.确定该矿井主、副井井筒的合理开工顺序,并说明该开工顺序的优点。3.施工单位提出的索赔是否合理?说明理由。4.强排水方法通过含水层对施工单位及其井筒施工会造成哪些不利影响?5.为保证主、副井两井同时到底,施工单位应如何调整主井井筒的施工组织方案?

背景资料某矿井采用立井开拓方式,主、副井布置在同一工业广场内,风井离主、副井约4.5km。一施工单位承建了主、副井井筒,主井井筒净直径6.5m,深度850m,井壁厚度600mm,混凝土标号为C60。该井筒采用混合作业施工方案,主要施工设备配置及作业内容包括:采用2个3m3吊桶排矸,两台直径2.8m单滚筒绞车进行单钩提升,6臂伞钻打眼,l台HZ-4中心圆转抓岩机出碴,溜灰管下料,整体金属模板砌壁(模板厚度60mm)。在井筒的施工中,项目经理制定了对施工队的考核办法,规定项目部每月月底对施工质量进行验收,合格后按进度支付施工队人工工资,并要求施工队每周做一组试块。施工队长将考核指标层层分解到班组,规定出碴班每出一桶岩碴记1分,并要求岩碴面距吊桶上沿高度为50mm~120mm,否则不予记分;砌壁班立模时的模板上口要低于上段井壁100mm,以便于浇筑混凝土,脱模后立即用细石混凝土填实接茬缝。在井筒施工到350.0m~353.6m时,以井筒中心为基准,测量井筒荒断面的半径如表1,测点分布见测点布置图。由于大雨影响石子进场,三天未能浇筑混凝土,施工单位为了确保安全,对该段井筒进行了锚喷临时支护,喷射混凝士厚度70mm。石子到场后。砌壁班下放模板、凿毛接茬面表层,模板落位后以井筒中心为基准测量了模板底部内侧的半径,然后开始浇筑混凝土。测量结果见表2,测点位置仍见测点布置图。施工队长对出碴班的考核合理吗?为什么?

某施工单位承担矿山立井井筒的施工任务,该立井井筒净直径6.5m,深度560m。其中表土段深度30m,井壁厚度650mm,采用井圈背板普通法施工。基岩段深度530m,井壁厚度500mm,混凝土强度等级为C30,采用普通钻眼爆破法施工。施工单位编制了该井筒的施工组织设计,主要内容如下:1.井筒施工方案:井筒表土段采用短掘短砌单行作业。基岩段采用短段掘砌混合作业,伞钻打眼,炮眼深度4.0m,中心回转抓岩机出渣,两套单钩吊桶提升,金属整体伸缩式模板砌壁,段高3.5m。2.井内施工设备:主提升为3m3吊桶,副提升为2m3吊桶;1台FTD-6伞钻和2台HZ-6中心回转抓岩机均悬挂在三层吊盘上;金属伸缩式模板采用4根钢丝绳地面凿井绞车悬吊;混凝土溜灰管采用2根钢丝绳地面凿井绞车悬吊;压风管、供水管、环境钢风筒采用井壁固定;凿井吊盘采用6根钢丝绳悬吊;各种电缆按相关规定悬吊。3.井筒施工组织:井筒安排专业施工队伍实施滚班作业,掘进循环时间约24h,月进尺不低于80m。4.主要技术要求:井筒基岩施工必须采用光面爆破,装岩提升全面实行机械化作业,采用溜灰管下放混凝土,脱模时混凝土强度不低于0.5MPa,井壁厚度偏差符合设计要求,建成后的井筒总漏水量不大于10.0m3/h,且不得小于1.0m3/h以上的集中出水孔。井筒施工期间采用激光指向仪定向。该立井井筒施工组织设计编制完成后,上报相关部门进行审批,相关部门要求进行修改。施工单位及时进行了修改,最终获得批准执行。在井筒施工到深度520m时,吊盘工发现吊盘紧靠井筒一侧且下放困难,于是报告项目经理。经检查发现激光指向仪投点偏移井筒中心300mm,井筒偏斜100~400mm,高度约15m。【问题】1.该井筒基岩段施工方案是否可行?井筒施工设备布置存在哪些问题?2.从安全方面考虑,该井筒井内施工设备还缺少哪些?说明理由。3.该井筒施工的主要技术要求存在哪些问题?说明正确的技术要求。4.采用溜灰管输送混凝土时。对混凝土有什么基本要求?5.立井井筒施工现浇混凝土井壁施工质量检查的主要内容是什么?6.造成该井筒发生偏斜的可能原因有哪些?

四背景资料某施工单位承担一矿山立井井筒的施工任务,该立井井筒净直径6.5m,深度560m。其中表土段深度30m,井壁厚度650mm,采用井圈背板普通法施工。基岩段深度530m,井壁厚度500mm,混凝土强度等级为C30,采用普通钻眼爆破法施工。施工单位编制了该井筒的施工组织设计,主要内容如下:1、井筒施工方案:井筒表土段采用短掘短砌单行作业。基岩段采用短段掘砌混合作业,伞钻打眼,炮眼深度4.0m,中心回转抓岩机出渣,两套单钩吊桶提升,金属整体伸缩式模板砌壁,段高3.5m。2、井内施工设备:主提升为3m3吊桶,副提升为2m3吊桶;1台FTD-6伞钻和2台HZ-6中心回转抓岩机均悬挂在三层吊盘上;金属伸缩式模板采用4根钢丝绳地面凿井绞车悬吊;混凝土溜灰管采用2根钢丝绳地面凿井绞车悬吊;压风管、供水管、环境钢风筒采用井壁固定;凿井吊盘采用6根钢丝绳悬吊;各种电缆按相关规定悬吊。3、井筒施工组织:井筒安排专业施工队伍实施滚班作业,掘进循环时间约24小时,月进尺不低于80m。4、主要技术要求:井筒基岩施工必须采用光面爆破,装岩提升全面实行机械化作业,采用溜灰管下放混凝土,脱模时混凝土强度不低于0.5MPa,井壁厚度偏差符合设计要求,建成后的井筒总漏水量不大于10.0m3/h,且不得小于1.0m3/h以上的集中出水孔。井筒施工期间采用激光指向仪定向。该立井井筒施工组织设计编制完成后,上报相关部门进行审批,相关部门要求进行修改。施工单位及时进行了修改,最终获得批准执行。在井筒施工到深度520m时,吊盘工发现吊盘紧靠井筒一侧且下放困难,于是报告项目经理。经检查发现激光指向仪投点偏移井筒中心300mm,井筒偏斜100mm—400mm,高度约15m。问题1、该井筒基岩段施工方案是否可行井筒施工设备布置存在哪些问题2、从安全方面考虑,该井筒井内施工设备还缺少哪些说明理由。3、该井筒施工的主要技术要求存在哪些问题说明正确的技术要求。4、采用溜灰管输送混凝土时,对混凝土有何基本要求5、立井井筒施工现浇混凝土井壁施工质量检查的主要内容是什么6、造成该井筒发生偏斜的可能原因有哪些

背景 某矿井采用立井开拓方式,风井位于井田东部边界,主井装载系统位于副井运输水平上方,主、副井井筒深度基本相同,副井井底车场主要巷道及硐室布置如图1所示。矿井施工组织安排主井先于副井3个月开工,箕斗装载硐室与主井井筒同时施工,主、副井同时到底:短路贯通后,主井改为临时罐笼提升,副井进行永久装备,井底车场巷道及硐室施工网络计划如图2所示。 问题 1.主、副井同时到底后,短路贯通线路如何安排?贯通点选择在何处? 2.主、副井同时到底后,应如何组织井底车场巷道及硐室施工? 3.主、副井同时到底后,矿井施工组织安排的井底车场巷道及硐室施工网络计划有何不当之处?如何调整? 4.主井井筒表土段施工时发生工期延误3个月,如果后续井筒施工进度不变,应如何安排才能保证原施工组织受影响最小?

单选题当矿井工业场地布置有主、副井两个井筒时,对于井筒的施工顺序,我国多采用( )的方式。A主井比副井先开工B副井比主井先开工C主井与副井同时开工D主井与副井交替开工

问答题背景:某建设工程公司承担了一矿井的施工工作。该矿井采用立井开拓方式,中央边界式通风,井田中央布置了2个井筒,主井井筒净直径5.5m,井深650m;副井井筒直径7.0m,井深625m;风井位于井田东北部边界,净直径5.0m,井深515m。 施工单位在矿井开工前,组织编制了该矿井的施工组织设计,确定了矿井的施工方案,明确了施工准备工作的具体内容,并进行了认真准备。考虑到井筒表土较薄,又没有流沙,采用普通法进行施工;基岩部分采用钻眼爆破法施工;主、副井到底后进行短路贯通,然后副井永久装备,主井进行临时改绞,负责井底车场及大巷的施工;在与风井贯通后进行采区巷道的施工。 但在矿井的建设过程中,主井在表土段施工发生了突水问题,使工程拖延了4个月。副井先到底,矿井整个施工组织被打乱。井筒的施工组织设计编制内容包括哪些?

问答题背景:某建设工程公司承担了一矿井的施工工作。该矿井采用立井开拓方式,中央边界式通风,井田中央布置了2个井筒,主井井筒净直径5.5m,井深650m;副井井筒直径7.0m,井深625m;风井位于井田东北部边界,净直径5.0m,井深515m。 施工单位在矿井开工前,组织编制了该矿井的施工组织设计,确定了矿井的施工方案,明确了施工准备工作的具体内容,并进行了认真准备。考虑到井筒表土较薄,又没有流沙,采用普通法进行施工;基岩部分采用钻眼爆破法施工;主、副井到底后进行短路贯通,然后副井永久装备,主井进行临时改绞,负责井底车场及大巷的施工;在与风井贯通后进行采区巷道的施工。 但在矿井的建设过程中,主井在表土段施工发生了突水问题,使工程拖延了4个月。副井先到底,矿井整个施工组织被打乱。根据本矿井的基本条件,矿井应采用哪种施工方案?

问答题背景:某施工单位总承包一矿井建设工程,该矿井采用立井开拓,主、副、风井三个井筒均在同一工业广场内,均采用冻结法施工。主井井筒净直径6.0m,井深720m;副井井简直径7.0m,井深695m;风井井筒净直径5.0m,井深690m。矿井属于高瓦斯矿,且井下巷道较多,开拓任务重,工期紧。矿井开工前,建设单位提交了矿井的地质报告、井筒检查孔地质柱状图、地面工业广场布置图、修建了进矿道路及供电线路等。该施工单位依据上述条件编制了矿井的施工组织设计,其主要内容如下:(1)矿井开工前完成供水、供电、运输、通信以及工业工程平垫的前期工作,主要污水排放管道的敷设工作。(2)由于矿井无边界风井,确定矿井采用单向掘进施工方案。副井井筒利用永久井架凿井,井筒的开工顺序依次为中央风井、副井、主井,主井箕斗装载硐室与主井井筒同时施工,井筒到底后进行主井与风井的贯通,进行主井临时改绞,再与副井贯通,同时开展井底车场巷道及大巷的施工。(3)考虑到井下巷道较多,开拓任务重,工期紧,因此井下大巷均采用成熟的机械化配套作业线,煤巷采用综掘机掘进。岩石巷道综合月进尺按100m、煤巷月度综合进尺按300m配备,井下采用固定箱式矿车有轨运输。(4)井筒到底后,井简装备交替方案是主井临时改绞,风井进行永久装备,副井也进行永久装备,副井交付使用后进行主井的永久装备。(5)在风井井筒永久装备完成后,进行采区巷道的施工,同时进行井下生产系统安装和试生产。(6)矿井建设的施工组织由该公司负责,劳动力统一调配,冻结工程经建设单位同意后分别分包给了三家冻结公司。(3)根据上述分析确认的合理开工顺序,施工过程中如果井筒工期出现延误时应当如何进行进度安排和控制?

问答题背景: 某施工单位承建一立井井筒,该井筒直径为6.5m,深度为668m,采用立井混合作业施工方式。主要机械化设备配套方案采用了FID-6伞钻打眼、HZ-4中心回转抓岩机出矸、两套单钩提升、液压伸缩式模板砌壁,炮眼深度为2.4m,模板高度为2.0m。施工组织采用正规循环综合掘进队劳动组织,每天完成一个循环。但实际施工进度较慢,循环组织经常被打乱,掘进工效低。 问题: (1)该井筒采用混合作业方式是否合适? (2)该井筒施工的机械化设备配套方案是否合理? (3)该井筒的劳动组织形式是否合适? (4)说明井筒进度慢、掘进工效低的关键原因

问答题背景:某建设工程公司承担了一矿井的施工工作。该矿井采用立井开拓方式,中央边界式通风,井田中央布置了2个井筒,主井井筒净直径5.5m,井深650m;副井井筒直径7.0m,井深625m;风井位于井田东北部边界,净直径5.0m,井深515m。 施工单位在矿井开工前,组织编制了该矿井的施工组织设计,确定了矿井的施工方案,明确了施工准备工作的具体内容,并进行了认真准备。考虑到井筒表土较薄,又没有流沙,采用普通法进行施工;基岩部分采用钻眼爆破法施工;主、副井到底后进行短路贯通,然后副井永久装备,主井进行临时改绞,负责井底车场及大巷的施工;在与风井贯通后进行采区巷道的施工。 但在矿井的建设过程中,主井在表土段施工发生了突水问题,使工程拖延了4个月。副井先到底,矿井整个施工组织被打乱。在主井发生淹井事故后,如何及时调整施工进度计划安排?

问答题某施工单位总承包一矿井建设工程,该矿井采用立井开拓,主、副、风井三个井筒均在同一工业广场内,均采用冻结法施工。主井井筒净直径6.0m,井深720m;副井井简直径7.0m,井深695m;风井井筒净直径5.0m,井深690m。矿井属于高瓦斯矿,且井下巷道较多,开拓任务重,工期紧。矿井开工前,建设单位提交了矿井的地质报告、井筒检查孔地质柱状图、地面工业广场布置图、修建了进矿道路及供电线路等。该施工单位依据上述条件编制了矿井的施工组织设计,其主要内容如下:(1)矿井开工前完成供水、供电、运输、通信以及工业工程平垫的前期工作,主要污水排放管道的敷设工作。(2)由于矿井无边界风井,确定矿井采用单向掘进施工方案。副井井筒利用永久井架凿井,井筒的开工顺序依次为中央风井、副井、主井,主井箕斗装载硐室与主井井筒同时施工,井筒到底后进行主井与风井的贯通,进行主井临时改绞,再与副井贯通,同时开展井底车场巷道及大巷的施工。(3)考虑到井下巷道较多,开拓任务重,工期紧,因此井下大巷均采用成熟的机械化配套作业线,煤巷采用综掘机掘进。岩石巷道综合月进尺按100m、煤巷月度综合进尺按300m配备,井下采用固定箱式矿车有轨运输。(4)井筒到底后,井简装备交替方案是主井临时改绞,风井进行永久装备,副井也进行永久装备,副井交付使用后进行主井的永久装备。(5)在风井井筒永久装备完成后,进行采区巷道的施工,同时进行井下生产系统安装和试生产。(6)矿井建设的施工组织由该公司负责,劳动力统一调配,冻结工程经建设单位同意后分别分包给了三家冻结公司。问题(1)施工组织设计的编制中有何错误?

单选题某矿井采用一对主副井井筒开拓的方式,该施工单位承担的主井井筒净直径5m,井筒深度489m,表土段深度80m,最佳施工设备配套机械化作业线配置是( )。A2JK-3.5提升机+JK-2.5提升机配2套3m3吊桶提升,FJD-6伞钻、HZ-4抓岩机等BJKZ-2.8凿井专用提升机配1套3m3吊桶提升,FJD-6伞钻、HZ-4抓岩机等C2JK-3.5提升机配1套3m3吊桶提升,FJD-6伞钻、1台HZ-4抓岩机等D2JK-3.5提升机配1套3m3吊桶提升,FJD-9伞钻、2台HK-4抓岩机等

问答题背景资料某矿井工业广场布置有主井和前井两个井筒,风井位于井田东部边界,矿井采用中央边界式通风,一施工单位中标承建主井井筒,主井井筒直径5.5m,深度835m,采用掘砌混合作业施工作业方式:基岩部分利用HD-6伞钻孔眼,眼深4.0m,HZ-4中心回转抓岩机出矸,两套单钩吊桶配单滚筒绞车提井,砌壁模板为3.0m,高整体伸缩式金属模板。在井筒的施工中,钻眼工严格根据炮眼布置图进行打眼,并确保周边眼的质量保证;为加快出矸速度,抓岩机每次根据可能的将吊桶装满到桶口以上,并且尽量缩短在井下的装矸时间和在井口的卸矸时间;砌壁班利用管子下放混凝土,加快下料速度,并且每月进行一次混凝土的强度检验,确保了井壁的质量。在井筒施工到750m深度时,由于该处围岩不稳定、地压较大,混凝土井壁出现了局部变形,且有表面微裂缝;检查混凝土试块的强度符合要求,厚度满足设计规定,井壁无渗漏水现象,实测井筒井壁内侧8个均布点的半径值分别2835mm、2786mm、2762mm、2790mm、2815mm、2795mm、2760mm、2788mm,均大于设计半径2750mm。问题1)该井筒所采用的施工作业方式是否合理?为什么?2)该井筒所采用的施工机械化设备配套属于哪一种?存在哪些不合理之处?3)井筒施工中,存在哪些不正确的做法?4)井筒施工到深部后,井壁质量和规格能否符合要求?如何进行检查和验收?

问答题背景:某建设工程公司承担了一矿井的施工工作。该矿井采用立井开拓方式,中央边界式通风,井田中央布置了2个井筒,主井井筒净直径5.5m,井深650m;副井井筒直径7.0m,井深625m;风井位于井田东北部边界,净直径5.0m,井深515m。 施工单位在矿井开工前,组织编制了该矿井的施工组织设计,确定了矿井的施工方案,明确了施工准备工作的具体内容,并进行了认真准备。考虑到井筒表土较薄,又没有流沙,采用普通法进行施工;基岩部分采用钻眼爆破法施工;主、副井到底后进行短路贯通,然后副井永久装备,主井进行临时改绞,负责井底车场及大巷的施工;在与风井贯通后进行采区巷道的施工。 但在矿井的建设过程中,主井在表土段施工发生了突水问题,使工程拖延了4个月。副井先到底,矿井整个施工组织被打乱。本矿井的施工组织设计应由哪个单位负责编制?