某施工单位承建一立井井筒，该井筒直径6. 5m，深度668m，采用立井混合作业施工 方式。主要机械化设备配套方案采用了 FID-6伞钻打眼、HZ-4中心回转抓岩机出矸、两 套单钩提升、液压伸缩式模板砌壁，炮眼深度2. 4m，模板高度2.0m。施工组织采用正规 循环作业，综合掘进队劳动组织，每天完成一个循环。但实际施工进度较慢，循环组织经 常被打乱，掘进工效低。问题(1)该井筒采用混合作业方式是否合适？(2)该井筒施工的机械化设备配套方案是否合理？(3)该井筒的劳动组织形式是否合适？(4)说明井筒进度慢、掘进工效低的关键原因。
某施工单位承建一立井井筒，该井筒直径6. 5m，深度668m，采用立井混合作业施工 方式。主要机械化设备配套方案采用了 FID-6伞钻打眼、HZ-4中心回转抓岩机出矸、两 套单钩提升、液压伸缩式模板砌壁，炮眼深度2. 4m，模板高度2.0m。施工组织采用正规 循环作业，综合掘进队劳动组织，每天完成一个循环。但实际施工进度较慢，循环组织经 常被打乱，掘进工效低。
问题
(1)该井筒采用混合作业方式是否合适？
(2)该井筒施工的机械化设备配套方案是否合理？
(3)该井筒的劳动组织形式是否合适？
(4)说明井筒进度慢、掘进工效低的关键原因。
问题
(1)该井筒采用混合作业方式是否合适？
(2)该井筒施工的机械化设备配套方案是否合理？
(3)该井筒的劳动组织形式是否合适？
(4)说明井筒进度慢、掘进工效低的关键原因。
参考解析
解析：(1)该井筒采用混合作业施工方式是合适的，混合作业施工作业方式施工工序简单， 易于组织正规循环，有利于获得稳定的循环进尺，是目前最普遍采用的施工作业方式。
(2)该井筒施工的机械化设备配套方案存在不合理的地方。根据该井筒的特征，组织 机械化施工设备配套方案拟采用轻型设备配套方案，其主要设备选择正确，但炮眼深度选 定为2. 4m，没有发挥出伞钻的性能。模板高度2.0m，虽与炮眼深度配套，但不能发挥出 机械化设备的效率，使得循环数目多，清理工作量大，不利于加快施工进度。
(3)井筒施工劳动组织方式拟采用专业掘进队劳动组织，以充分发挥专业特长，最大 限度地提高施工速度。因此采用综合掘进队组织不合适。
(4)该井筒施工进度慢、掘进工效低，主要原因与井筒的工作条件有关，但根据本井 筒的施工情况，关键因素主要是：由于循环进尺低，掘砌转换量多，施工机械化设备性能 得不到充分发挥；另外井筒施工经常出现打乱正规循环的因素，施工组织又采用综合队作 业，不能及时排除影响，也会影响施工进度，导致掘进工效低。
(2)该井筒施工的机械化设备配套方案存在不合理的地方。根据该井筒的特征，组织 机械化施工设备配套方案拟采用轻型设备配套方案，其主要设备选择正确，但炮眼深度选 定为2. 4m，没有发挥出伞钻的性能。模板高度2.0m，虽与炮眼深度配套，但不能发挥出 机械化设备的效率，使得循环数目多，清理工作量大，不利于加快施工进度。
(3)井筒施工劳动组织方式拟采用专业掘进队劳动组织，以充分发挥专业特长，最大 限度地提高施工速度。因此采用综合掘进队组织不合适。
(4)该井筒施工进度慢、掘进工效低，主要原因与井筒的工作条件有关，但根据本井 筒的施工情况，关键因素主要是：由于循环进尺低，掘砌转换量多，施工机械化设备性能 得不到充分发挥；另外井筒施工经常出现打乱正规循环的因素，施工组织又采用综合队作 业，不能及时排除影响，也会影响施工进度，导致掘进工效低。
相关考题：
案例四某施工单位承担一矿山立井井筒的施工任务，该立井井筒净直径6.5m,深度560m。其中表土段深度30m，井壁厚度650mm，采用井圈背板普通法施工。基岩段深度530m，井壁厚度500mm，混凝土强度等级为C30，采用普通钻眼爆破法施工。施工单位编制了该井筒的施工组织设计，主要内容如下：井筒施工方案：井筒表土段采用短掘短砌单行作业。基岩段采用短段掘砌混合作业，伞钻打眼，炮眼深度4.0m，中心回转抓岩机出渣，两套单购吊桶提升，金属整体伸缩式模板砌壁，段高3.5m。井内施工设备：主提升为3m3吊桶，副提升机为2m3吊桶；1台FJD-6伞钻和2台HZ-6中心回转抓岩机均悬挂在三层吊盘上；金属伸缩式模板采用4根钢丝绳地面凿井绞车悬吊；混凝土溜灰管采用2根钢丝绳地面凿井绞车悬吊；压风管、供水管、玻璃钢风筒采用井壁固定；凿井吊盘采用6根钢丝绳悬吊；各种电缆按相关规定悬吊。井筒施工组织：井筒安排专业施工队伍实施滚班作业，掘进循环时间约24小时，月进尺不低于80m。主要技术要求：井筒基岩施工必须采用光面爆破，装岩提升全貌实行机械化作业，采用溜灰管下发混凝土，脱模时混凝土强度不低于0.5MPa，井壁厚度偏差复合设计要求，建成后的井筒总漏水量不大于10.0m3/h，且不得有1.0m3/h以上的集中出水孔。井筒施工期间采用激光指向仪定向。该立井井筒施工组织设计编制完成后，上报相关部门进行审批，相关部门要求进行修改。施工单位及时进行了修改，最终获得批准执行。在井筒施工到深度520m时，吊盘工发现吊盘紧靠井筒一侧且下放困难，于是报告项目经理。经检查发现激光指向仪投点便宜井筒中心300mm，井筒偏斜100mm—400mm，高度约15m。问题：1、该井筒基岩段施工方案是否可行？井内施工设备布置存在哪些问题？2、从安全方面考虑，该井筒井内施工设备还缺少哪些？说明理由。3、该井筒施工的主要技术要求存在哪些问题？说明正确的技术要求。4、采用溜灰管输送混凝土时，对混凝土有何基本要求？5、立井井筒施工现浇混凝土井壁施工质量检查的主要内容是什么？6、造成该井筒偏斜的可能原因有哪些？
某立井井筒净直径5．5m，深度800m，其中表土段35m，采用普通法施工；基岩段采用钻眼爆破法施工，短段掘砌混合作业，综合设备机械化作业线配套，主要施工设备配套内容为()。A.FJD-9伞钻1台、HZ-4抓岩机2台、主提双滚筒提升机配5m3吊桶+副提单滚筒提升机配3m3吊桶、5．0m金属活动模板B.FJD-9伞钻1台、HZ-4抓岩机1台、主提单滚筒提升机配3m3吊桶+副提单滚筒提升机配2m3吊桶、3．0m金属活动模板C.FJD-6伞钻1台、HS-6抓岩机2台、主提双滚筒提升机配4m3吊桶+副提单滚筒提升机配3m3吊桶、3．0m金属活动模板D.FJD-6伞钻1台、HZ-4抓岩机1台、主提双滚筒提升机配4m3吊桶+副提单滚筒提升机配2m3吊桶、3．5m金属活动模板
关于立井安全施工的说法，正确的是()。A、混合作业采用伞钻打眼时，永久支护到工作面的距离不得大于砌壁段高B、冻结法凿井时，冻结孔的深度必须大于井筒深度5m以上C、立井施工通常采用双层吊盘作业，升降吊盘必须确保安全D、吊桶提升必须全程设置导向稳绳
背景资料：某矿建施工单位中标承建一矿井的主井井筒及井底车场巷道工程，该矿井主井井筒净直径5．5m，深度750m。其中表土段深度35m，无流沙，采用普通法施工；基岩段采用钻眼爆破法施工，短段掘砌混合作业。井筒基岩施工主要设备包括6臂伞钻1台；HZ-4中心回转抓岩机1台；主提升为JKZ-3．2／15．5提升机配5m3吊桶，副提升为JKZ-3．0／15．5提升机配3m3吊桶；伸缩式模板砌壁。模板高度3．6m；所有管路采用井壁固定。在井筒施工过程中，发生以下几个事件：事件1，在表土段施工时，发现涌水较大，施工单位采用快速施工通过，但井壁质量出现问题，存在蜂窝孔洞。监理单位要求采取相应措施，并返工重新浇筑井壁，确保工作质量。事件2，在井筒施工到深度210m时，一次混凝土浇筑发现强度检验不满足要求，经调查发现是混凝土配比发生错误导致，建设单位要求拆除该段混凝土并重新浇筑。事件3，在井筒施工到深度450m时，工作面利用伞钻打眼，主提升钢丝绳吊挂伞钻，副提升下放人员，发生了副提升吊桶下放与伞钻支撑臂碰撞事故，所幸有提升钢丝绳吊挂，伞钻未发生倾覆。问题：1．该立井井筒施工设备选择是否合理说明理由。2．针对事件1，施工单位可采取哪些可靠措施来确保重新浇筑井壁的质量3．针对事件2，正确的处理程序是什么4．针对事件3的安全事故，哪些人员应承担直接责任哪些人员应承担领导责任
某立井井筒净直径为5. 5m,深度650m，基岩段施工采用高度3. 5m的金属伸缩 式模板砌壁，工作面常用伞钻打眼的合理炮眼深度应为（）。A. 2. 0mB. 3. 0mC. 4. 0mD. 5. 0m
立井井筒施工综合设备配套机械化作业线及其配套方案适应于（）凿井工程。A.井筒直径5.0~10.0m、井筒深度1000mB.井筒直径5.0~6. 5m，井筒深度500~800mC.井筒直径4. 0~5. 0m，井筒深度400~600mD.井筒直径5.0~6. 5m，井筒深度300~500m
1．背景某施工单位承建一立井井筒，该井筒直径6．5m，深度668m，采用立井混合作业施工方式。主要机械化设备配套方案采用了FID-6伞钻打眼、HZ-4中心回转抓岩机出矸、两套单钩提升、液压伸缩式模板砌壁，炮眼深度2．4m，模板高度2．Om。施工组织采用正规循环作业，综合掘进队劳动组织，每天完成一个循环。但实际施工进度较慢，循环组织经常被打乱，掘进工效低。2．问题(1)该井筒采用混合作业方式是否合适?(2)该井筒施工的机械化设备配套方案是否合理?(3)该井筒的劳动组织形式是否合适?(4)说明井筒进度慢、掘进工效低的关键原因。
背景资料某矿井采用立井开拓方式，主、副井布置在同一工业广场内，风井离主、副井约4.5km。一施工单位承建了主、副井井筒，主井井筒净直径6.5m，深度850m，井壁厚度600mm，混凝土标号为C60。该井筒采用混合作业施工方案，主要施工设备配置及作业内容包括：采用2个3m3吊桶排矸，两台直径2.8m单滚筒绞车进行单钩提升，6臂伞钻打眼，l台HZ-4中心圆转抓岩机出碴，溜灰管下料，整体金属模板砌壁（模板厚度60mm）。在井筒的施工中，项目经理制定了对施工队的考核办法，规定项目部每月月底对施工质量进行验收，合格后按进度支付施工队人工工资，并要求施工队每周做一组试块。施工队长将考核指标层层分解到班组，规定出碴班每出一桶岩碴记1分，并要求岩碴面距吊桶上沿高度为50mm～120mm，否则不予记分；砌壁班立模时的模板上口要低于上段井壁100mm，以便于浇筑混凝土，脱模后立即用细石混凝土填实接茬缝。在井筒施工到350.0m～353.6m时，以井筒中心为基准，测量井筒荒断面的半径如表1，测点分布见测点布置图。由于大雨影响石子进场，三天未能浇筑混凝土，施工单位为了确保安全，对该段井筒进行了锚喷临时支护，喷射混凝士厚度70mm。石子到场后。砌壁班下放模板、凿毛接茬面表层，模板落位后以井筒中心为基准测量了模板底部内侧的半径，然后开始浇筑混凝土。测量结果见表2，测点位置仍见测点布置图。在施工350.0m～353.6m段井筒过程中。存在哪些影响井壁质量的问题?
背景资料某矿井采用立井开拓方式，主、副井布置在同一工业广场内，风井离主、副井约4.5km。一施工单位承建了主、副井井筒，主井井筒净直径6.5m，深度850m，井壁厚度600mm，混凝土标号为C60。该井筒采用混合作业施工方案，主要施工设备配置及作业内容包括：采用2个3m3吊桶排矸，两台直径2.8m单滚筒绞车进行单钩提升，6臂伞钻打眼，l台HZ-4中心圆转抓岩机出碴，溜灰管下料，整体金属模板砌壁（模板厚度60mm）。在井筒的施工中，项目经理制定了对施工队的考核办法，规定项目部每月月底对施工质量进行验收，合格后按进度支付施工队人工工资，并要求施工队每周做一组试块。施工队长将考核指标层层分解到班组，规定出碴班每出一桶岩碴记1分，并要求岩碴面距吊桶上沿高度为50mm～120mm，否则不予记分；砌壁班立模时的模板上口要低于上段井壁100mm，以便于浇筑混凝土，脱模后立即用细石混凝土填实接茬缝。在井筒施工到350.0m～353.6m时，以井筒中心为基准，测量井筒荒断面的半径如表1，测点分布见测点布置图。由于大雨影响石子进场，三天未能浇筑混凝土，施工单位为了确保安全，对该段井筒进行了锚喷临时支护，喷射混凝士厚度70mm。石子到场后。砌壁班下放模板、凿毛接茬面表层，模板落位后以井筒中心为基准测量了模板底部内侧的半径，然后开始浇筑混凝土。测量结果见表2，测点位置仍见测点布置图。项目经理采用的施工质量验收方法有何不妥之处?
背景资料某矿井采用立井开拓方式，主、副井布置在同一工业广场内，风井离主、副井约4.5km。一施工单位承建了主、副井井筒，主井井筒净直径6.5m，深度850m，井壁厚度600mm，混凝土标号为C60。该井筒采用混合作业施工方案，主要施工设备配置及作业内容包括：采用2个3m3吊桶排矸，两台直径2.8m单滚筒绞车进行单钩提升，6臂伞钻打眼，l台HZ-4中心圆转抓岩机出碴，溜灰管下料，整体金属模板砌壁（模板厚度60mm）。在井筒的施工中，项目经理制定了对施工队的考核办法，规定项目部每月月底对施工质量进行验收，合格后按进度支付施工队人工工资，并要求施工队每周做一组试块。施工队长将考核指标层层分解到班组，规定出碴班每出一桶岩碴记1分，并要求岩碴面距吊桶上沿高度为50mm～120mm，否则不予记分；砌壁班立模时的模板上口要低于上段井壁100mm，以便于浇筑混凝土，脱模后立即用细石混凝土填实接茬缝。在井筒施工到350.0m～353.6m时，以井筒中心为基准，测量井筒荒断面的半径如表1，测点分布见测点布置图。由于大雨影响石子进场，三天未能浇筑混凝土，施工单位为了确保安全，对该段井筒进行了锚喷临时支护，喷射混凝士厚度70mm。石子到场后。砌壁班下放模板、凿毛接茬面表层，模板落位后以井筒中心为基准测量了模板底部内侧的半径，然后开始浇筑混凝土。测量结果见表2，测点位置仍见测点布置图。施工队长对立模的要求有何不妥?正确的要求是什么?
背景资料某矿井采用立井开拓方式，主、副井布置在同一工业广场内，风井离主、副井约4.5km。一施工单位承建了主、副井井筒，主井井筒净直径6.5m，深度850m，井壁厚度600mm，混凝土标号为C60。该井筒采用混合作业施工方案，主要施工设备配置及作业内容包括：采用2个3m3吊桶排矸，两台直径2.8m单滚筒绞车进行单钩提升，6臂伞钻打眼，l台HZ-4中心圆转抓岩机出碴，溜灰管下料，整体金属模板砌壁（模板厚度60mm）。在井筒的施工中，项目经理制定了对施工队的考核办法，规定项目部每月月底对施工质量进行验收，合格后按进度支付施工队人工工资，并要求施工队每周做一组试块。施工队长将考核指标层层分解到班组，规定出碴班每出一桶岩碴记1分，并要求岩碴面距吊桶上沿高度为50mm～120mm，否则不予记分；砌壁班立模时的模板上口要低于上段井壁100mm，以便于浇筑混凝土，脱模后立即用细石混凝土填实接茬缝。在井筒施工到350.0m～353.6m时，以井筒中心为基准，测量井筒荒断面的半径如表1，测点分布见测点布置图。由于大雨影响石子进场，三天未能浇筑混凝土，施工单位为了确保安全，对该段井筒进行了锚喷临时支护，喷射混凝士厚度70mm。石子到场后。砌壁班下放模板、凿毛接茬面表层，模板落位后以井筒中心为基准测量了模板底部内侧的半径，然后开始浇筑混凝土。测量结果见表2，测点位置仍见测点布置图。该井筒施工方案的设备配置有何不妥?为什么?
背景资料某矿井采用立井开拓方式，主、副井布置在同一工业广场内，风井离主、副井约4.5km。一施工单位承建了主、副井井筒，主井井筒净直径6.5m，深度850m，井壁厚度600mm，混凝土标号为C60。该井筒采用混合作业施工方案，主要施工设备配置及作业内容包括：采用2个3m3吊桶排矸，两台直径2.8m单滚筒绞车进行单钩提升，6臂伞钻打眼，l台HZ-4中心圆转抓岩机出碴，溜灰管下料，整体金属模板砌壁（模板厚度60mm）。在井筒的施工中，项目经理制定了对施工队的考核办法，规定项目部每月月底对施工质量进行验收，合格后按进度支付施工队人工工资，并要求施工队每周做一组试块。施工队长将考核指标层层分解到班组，规定出碴班每出一桶岩碴记1分，并要求岩碴面距吊桶上沿高度为50mm～120mm，否则不予记分；砌壁班立模时的模板上口要低于上段井壁100mm，以便于浇筑混凝土，脱模后立即用细石混凝土填实接茬缝。在井筒施工到350.0m～353.6m时，以井筒中心为基准，测量井筒荒断面的半径如表1，测点分布见测点布置图。由于大雨影响石子进场，三天未能浇筑混凝土，施工单位为了确保安全，对该段井筒进行了锚喷临时支护，喷射混凝士厚度70mm。石子到场后。砌壁班下放模板、凿毛接茬面表层，模板落位后以井筒中心为基准测量了模板底部内侧的半径，然后开始浇筑混凝土。测量结果见表2，测点位置仍见测点布置图。施工队长对出碴班的考核合理吗?为什么?
某施工单位承担矿山立井井筒的施工任务，该立井井筒净直径6．5m，深度560m。其中表土段深度30m，井壁厚度650mm，采用井圈背板普通法施工。基岩段深度530m，井壁厚度500mm，混凝土强度等级为C30，采用普通钻眼爆破法施工。施工单位编制了该井筒的施工组织设计，主要内容如下：1．井筒施工方案：井筒表土段采用短掘短砌单行作业。基岩段采用短段掘砌混合作业，伞钻打眼，炮眼深度4．0m，中心回转抓岩机出渣，两套单钩吊桶提升，金属整体伸缩式模板砌壁，段高3．5m。2．井内施工设备：主提升为3m3吊桶，副提升为2m3吊桶；1台FTD-6伞钻和2台HZ-6中心回转抓岩机均悬挂在三层吊盘上；金属伸缩式模板采用4根钢丝绳地面凿井绞车悬吊；混凝土溜灰管采用2根钢丝绳地面凿井绞车悬吊；压风管、供水管、环境钢风筒采用井壁固定；凿井吊盘采用6根钢丝绳悬吊；各种电缆按相关规定悬吊。3．井筒施工组织：井筒安排专业施工队伍实施滚班作业，掘进循环时间约24h，月进尺不低于80m。4．主要技术要求：井筒基岩施工必须采用光面爆破，装岩提升全面实行机械化作业，采用溜灰管下放混凝土，脱模时混凝土强度不低于0．5MPa，井壁厚度偏差符合设计要求，建成后的井筒总漏水量不大于10．0m3／h，且不得小于1．0m3／h以上的集中出水孔。井筒施工期间采用激光指向仪定向。该立井井筒施工组织设计编制完成后，上报相关部门进行审批，相关部门要求进行修改。施工单位及时进行了修改，最终获得批准执行。在井筒施工到深度520m时，吊盘工发现吊盘紧靠井筒一侧且下放困难，于是报告项目经理。经检查发现激光指向仪投点偏移井筒中心300mm，井筒偏斜100～400mm，高度约15m。【问题】1．该井筒基岩段施工方案是否可行?井筒施工设备布置存在哪些问题?2．从安全方面考虑，该井筒井内施工设备还缺少哪些?说明理由。3．该井筒施工的主要技术要求存在哪些问题?说明正确的技术要求。4．采用溜灰管输送混凝土时。对混凝土有什么基本要求?5．立井井筒施工现浇混凝土井壁施工质量检查的主要内容是什么?6．造成该井筒发生偏斜的可能原因有哪些?
四背景资料某施工单位承担一矿山立井井筒的施工任务，该立井井筒净直径6.5m，深度560m。其中表土段深度30m，井壁厚度650mm，采用井圈背板普通法施工。基岩段深度530m，井壁厚度500mm，混凝土强度等级为C30，采用普通钻眼爆破法施工。施工单位编制了该井筒的施工组织设计，主要内容如下：1、井筒施工方案：井筒表土段采用短掘短砌单行作业。基岩段采用短段掘砌混合作业，伞钻打眼，炮眼深度4.0m，中心回转抓岩机出渣，两套单钩吊桶提升，金属整体伸缩式模板砌壁，段高3.5m。2、井内施工设备：主提升为3m3吊桶，副提升为2m3吊桶；1台FTD-6伞钻和2台HZ-6中心回转抓岩机均悬挂在三层吊盘上；金属伸缩式模板采用4根钢丝绳地面凿井绞车悬吊；混凝土溜灰管采用2根钢丝绳地面凿井绞车悬吊；压风管、供水管、环境钢风筒采用井壁固定；凿井吊盘采用6根钢丝绳悬吊；各种电缆按相关规定悬吊。3、井筒施工组织：井筒安排专业施工队伍实施滚班作业，掘进循环时间约24小时，月进尺不低于80m。4、主要技术要求：井筒基岩施工必须采用光面爆破，装岩提升全面实行机械化作业，采用溜灰管下放混凝土，脱模时混凝土强度不低于0.5MPa，井壁厚度偏差符合设计要求，建成后的井筒总漏水量不大于10.0m3/h，且不得小于1.0m3/h以上的集中出水孔。井筒施工期间采用激光指向仪定向。该立井井筒施工组织设计编制完成后，上报相关部门进行审批，相关部门要求进行修改。施工单位及时进行了修改，最终获得批准执行。在井筒施工到深度520m时，吊盘工发现吊盘紧靠井筒一侧且下放困难，于是报告项目经理。经检查发现激光指向仪投点偏移井筒中心300mm，井筒偏斜100mm—400mm，高度约15m。问题1、该井筒基岩段施工方案是否可行井筒施工设备布置存在哪些问题2、从安全方面考虑，该井筒井内施工设备还缺少哪些说明理由。3、该井筒施工的主要技术要求存在哪些问题说明正确的技术要求。4、采用溜灰管输送混凝土时，对混凝土有何基本要求5、立井井筒施工现浇混凝土井壁施工质量检查的主要内容是什么6、造成该井筒发生偏斜的可能原因有哪些
立井井筒施工综合设备配套机械化作业线及其配套方案适应于（）凿井工程。A、井筒直径5.0～10.0m，井筒深度1000mB、井筒直径5.0～6.5m，井筒深度500～1800mC、井筒直径4.0～5.0m，井筒深度400～600mD、井筒直径5.0～6.5m，井筒深度300～400m
问答题背景: 某施工单位承建一立井井筒，该井筒直径为6.5m，深度为668m，采用立井混合作业施工方式。主要机械化设备配套方案采用了FID-6伞钻打眼、HZ-4中心回转抓岩机出矸、两套单钩提升、液压伸缩式模板砌壁，炮眼深度为2.4m，模板高度为2.0m。施工组织采用正规循环综合掘进队劳动组织，每天完成一个循环。但实际施工进度较慢，循环组织经常被打乱，掘进工效低。 问题: (1)该井筒采用混合作业方式是否合适? (2)该井筒施工的机械化设备配套方案是否合理? (3)该井筒的劳动组织形式是否合适? (4)说明井筒进度慢、掘进工效低的关键原因
单选题立井井筒根据（）在时间和空间的不同安排方式，立井井筒施工方式可分为掘、砌单行作业，掘、砌平行作业，掘、砌混合作业和掘、砌、安一次成井。A掘进、砌壁和安装B掘进、砌壁C砌壁、安装D掘进、安装
单选题某矿井采用一对主副井井筒开拓的方式，该施工单位承担的主井井筒净直径5m，井筒深度489m，表土段深度80m，最佳施工设备配套机械化作业线配置是（ ）。A2JK-3.5提升机+JK-2.5提升机配2套3m3吊桶提升，FJD-6伞钻、HZ-4抓岩机等BJKZ-2.8凿井专用提升机配1套3m3吊桶提升，FJD-6伞钻、HZ-4抓岩机等C2JK-3.5提升机配1套3m3吊桶提升，FJD-6伞钻、1台HZ-4抓岩机等D2JK-3.5提升机配1套3m3吊桶提升，FJD-9伞钻、2台HK-4抓岩机等
问答题背景资料某矿井工业广场布置有主井和前井两个井筒，风井位于井田东部边界，矿井采用中央边界式通风，一施工单位中标承建主井井筒，主井井筒直径5.5m，深度835m，采用掘砌混合作业施工作业方式：基岩部分利用HD-6伞钻孔眼，眼深4.0m，HZ-4中心回转抓岩机出矸，两套单钩吊桶配单滚筒绞车提井，砌壁模板为3.0m，高整体伸缩式金属模板。在井筒的施工中，钻眼工严格根据炮眼布置图进行打眼，并确保周边眼的质量保证；为加快出矸速度，抓岩机每次根据可能的将吊桶装满到桶口以上，并且尽量缩短在井下的装矸时间和在井口的卸矸时间；砌壁班利用管子下放混凝土，加快下料速度，并且每月进行一次混凝土的强度检验，确保了井壁的质量。在井筒施工到750m深度时，由于该处围岩不稳定、地压较大，混凝土井壁出现了局部变形，且有表面微裂缝；检查混凝土试块的强度符合要求，厚度满足设计规定，井壁无渗漏水现象，实测井筒井壁内侧8个均布点的半径值分别2835mm、2786mm、2762mm、2790mm、2815mm、2795mm、2760mm、2788mm，均大于设计半径2750mm。问题1)该井筒所采用的施工作业方式是否合理？为什么？2)该井筒所采用的施工机械化设备配套属于哪一种？存在哪些不合理之处？3)井筒施工中，存在哪些不正确的做法？4)井筒施工到深部后，井壁质量和规格能否符合要求？如何进行检查和验收？