在落料和冲孔模中,凹模和凸模的刃口名义尺寸之间相差一个()。 A、板厚B、最小合理间隙C、最大合理间隙D、合理间隙
垫片法是在凸模与凹模的间隙中，垫入厚薄均匀、厚度等于凸模与凹模间隙值( )的铜质或铅质的垫片。A.1/2B.1/3C.1/4
拉伸模试冲时由于拉伸间隙过大，而产生拉伸件高度不够应( )。A.更换凸模和凹模使间隙合理B.加大毛坯尺寸C.加大凸模圆角半径D.加大凹模圆角半径
落料间隙应取在（）上。A、凸模B、凸模与凹模C、凹模
因为凸、凹模间的间隙对冲裁来说非常重要，所以必须选择一个绝对合理的间隙值。（）
由于凸模和凹模之间有模具间隙，因而，冲孔时，孔的尺寸（）。A、与凸模尺寸相同B、与凹模尺寸相同C、介于凸模与凹模之间
冲裁时工件有较长的拉断毛刺是因为冲裁模（）A、凸、凹模间隙过大B、凸、凹模间隙过小C、凸、凹模裂纹D、凸、凹模崩刃
无间隙的冲孔模，选择凹、凸模的配合加工顺序为（）A、加工好凹模，按凹模来精加凸模B、加工好凸模，按凸模来精加凹模C、任意先加工凸模或凹模、精加工凸模或凹模
翻孔后的工件，若孔壁与平面不垂直，产生主要原因是（）。A、凸模、凹模间隙太大B、凹模圆角半径太小C、凸模圆角半径太大D、凸模、凹模间隙不均匀
（）不会产生冲压制件的质量问题。A、模具刃口磨损B、凸、凹模间隙过大C、凸、凹模间隙适中D、凸、凹模间隙过小
翻边模进行外缘翻边试冲时，出现破裂原因之一是（）A、凸模和凹模之间的间隙太小B、凸模和凹模之间的间隙太大C、凸模和凹模的圆角半径太大D、凸模和凹模的硬度太高
在使用垫片调整间隙法调整凸、凹模间隙时，在（）刃口四周垫入厚薄均匀，厚度等于单面间隙值的垫片。A、凸模B、凸凹模C、凹模D、排料孔
模具的合理间隙是靠（）刃口尺寸及公差来实现。A、凸模B、凹模C、凸模和凹模D、凸凹模
冲孔间隙应取在（）上。A、凸模B、凸模与凹模C、凹模
有间隙的冲孔模，选择凹、凸模的配合加工顺序为（）A、加工好凹模，按凹模来精加凸模，保证规定的间隙B、加工好凸模，按凸模来精加凹模，保证规定的间隙C、任意先加工凸模或凹模、精加工凸模或凹模
冲裁模间隙就是凸模与凹模之间的单边间隙，当加工的材质不同时，间隙应进行一定的调整。
垫片法是在凸模与凹模的间隙中，垫入厚薄均匀、厚度等于凸模与凹模间隙值（）的铜质或铅质的垫片。A、1/2B、1/3C、1/4
裁模刃口相咬的原因是（）。A、凸模、凹模装偏B、凸模、凹模间隙太大C、凸模、凹模形状及尺寸不正确
冲裁模刃口相咬的原因是（）。A、凸模、凹模装偏B、凸模、凹模间隙太大C、凸模、凹模形状及尺寸不正确
有间隙的冲孔模，凹、凸模的配合加工顺序为（），保证规定的间隙。A、加工好凹模、按凹模来精加工凸模B、加工好凸模、按凸模来精加工凹模C、任意先加工凸模或凹模，再精加工凹模或凸模
冲压件产生回弹的调整方法错误的是（）。A、增大凸模与凹模间的间隙B、改变凸模的角度及形状C、减小凸模与凹模间的间隙D、增加凹模型槽的深度
无间隙的冲裁模选择凹凸模的配合加工顺序为（）。A、加工好凹模，按凹模来精加工凸模B、加工好凸模，按凹模来精加工凹模C、任意先加工凸模或凹模，再根据加工好的凸模或凹模精加工凹模或凸模
用测量法调整冷冲模间隙，就是将凸、凹模闭合用（）测量其四周的间隙，根据测量间隙值，调整凸模的位置，直至间隙均匀合理。
采用镀铜法检查冲裁间隙，镀层厚度应等于冲模凸、凹模（）A、合理间隙值B、单边间隙值C、最大间隙值D、最小间隙值
拉伸模试冲时由于拉伸间隙过大，而产生拉伸件高度不够应（）。A、更换凸模和凹模使间隙合理B、加大毛坯尺寸C、加大凸模圆角半径D、加大凹模圆角半径
拉伸模试冲时，由于拉伸间隙过大，而产生拉伸件拉伸高度不够，应（）。A、加大毛坯尺寸B、更换凸模或凹模使之间隙合理C、加大凸模圆角半径D、加大凹模圆的半径
设计落料模时，取凹模作设计基准件，缩小凸模刃口尺寸来保证间隙值。（）
单选题冲孔模设计时的凹模尺寸应等于（）A凸模尺寸加间隙B凸模尺寸减间隙C设计孔的尺寸加间隙D等于设计孔的尺寸