12、为了减小磨削表面粗糙度值，磨削用量应取 。A．高的砂轮速度B．高的工件速度C．小的纵向进给量D．小的磨削深度

12、为了减小磨削表面粗糙度值，磨削用量应取 。

A．高的砂轮速度

B．高的工件速度

C．小的纵向进给量

D．小的磨削深度

参考答案和解析
A

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磨削加工能获得极高的加工精度和极小的表面粗糙度值。磨削精度可达到(),表面粗糙度可达到(),如镜面磨削工件表面粗糙度可达到()。
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磨削可获得（）的表面粗糙度值。
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磨削时影响工作表面粗糙度的原因有哪些？（）A、磨床性能。B、磨削用量。C、砂轮粒度及其修整。D、工件材料的力学性能。E、切削液体的影响。F、综合影响。
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可使工件表面粗糙度值低于（）μm以下的磨削工艺，称为（细）低粗糙度值磨削。
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磨削能够获得很高的加工精度和良好的表面粗糙度，通常加工精度能达到IT7到IT5，表面粗糙度Ra可达到0.8～1μ，如果采用（），精度可达到IT5到IT2，表面粗糙度Ra可达到0.1～0.012μ。A、普通磨削B、高精度磨削C、小余量磨削D、镜面磨削
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磨削汽缸的目的是为了降低表面粗糙度、提高加工精度，强化表面质量，达到配合要求。
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磨削外圆时，（）增加，既使表面粗糙度值加大，又使表面烧伤明显。A、磨削深度apB、工件纵向进给量fC、磨削速度vsD、工件速度vw
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在相同的磨削条件下，砂轮粒度怎么变化会使表面粗糙度值减小（）A、砂轮的粒度号数增大B、砂轮的粒度号数减小C、砂轮的粒度号数不变
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磨削加工时，下列哪些措施能有效地减小表面粗糙度值（）A、减小砂轮速度B、减小工件速度C、减小背吃刀量D、选择硬砂轮E、减小修整砂轮的纵向进给量
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冷却液对磨削加工表面粗糙度值影响不大。
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磨削液可以降低磨削（）并减小磨削力，减少工件的热（），减少已加工表面的（）值改善磨削表面质量，提高磨削效率和（）寿命。A、温度B、变形C、粗糙度D、砂轮
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高精度磨削加工中，使工件表面粗糙度值低于Ra（）的磨削称为低表面粗糙度磨削。
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低表面粗糙度磨削的三个级别；加工表面粗糙度值为Ra（）的磨削称为精密磨削；加工表面粗糙度为Ra（）的磨削称为超精密磨削；加工表面粗糙度值低于Ra（）的磨削称为镜面磨削。A、0.2~0.1μmB、0.05-0.025μmC、0.01μm
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磨削加工中，影响工件表面粗糙度的因素有磨削用量、（）、（）、切削液和工件材料等。
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磨削用量中，磨削深度ap对表面精糙度影响最大。
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能获得较小表面粗糙度值的加工方法是（）。A、车削B、刨削C、锻造D、磨削
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砂轮粒度越细，磨削的表面粗糙度值越小。
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高精度低表面粗糙度值磨削，他包括：精密磨削，超精密磨削，镜面磨削等，其中（）糙度值最小。A、超精密磨削加工B、精密磨削C、镜面磨削D、普通平面磨
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磨削用量砂轮转速高、工件线速度小，通过被加工表面的磨粒数越多，表面粗糙度值越小。砂轮与工件线速度之比大，砂轮宽度与磨削时纵向进给量之比大，加工表面的粗糙度值（）。
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磨削时，砂轮的速度越高，工件表面的粗糙度值越（）。
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如何降低磨削表面粗糙度？
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影响外圆磨削表面粗糙度的磨削用量有（）。A、砂轮速度B、工件速度C、磨削深度D、纵向进给量
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磨削用量对表面粗糙度的影响中，影响最显著的时（）。A、工件线速度B、砂轮线速度C、进给量D、磨削深度
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磨削时减小表面粗糙度的工艺措施是（）A、提高工件线速度B、选细粒度砂轮C、提高砂轮线速度D、增加磨削深度
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多选题影响外圆磨削表面粗糙度的磨削用量有（）A砂轮速度B工件速度C磨削深度D轴向进给量
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填空题磨削时，砂轮的速度越高，工件表面的粗糙度值越（）。
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填空题磨削用量砂轮转速高、工件线速度小，通过被加工表面的磨粒数越多，表面粗糙度值越小。砂轮与工件线速度之比大，砂轮宽度与磨削时纵向进给量之比大，加工表面的粗糙度值（）。
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单选题磨削用量对表面粗糙度的影响中，影响最显著的时（）。A工件线速度B砂轮线速度C进给量D磨削深度
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