制定工艺规程时不需完成的步骤是()。 A.分析零件图和装配图B.确定毛坯的类型C.修理检具和量具D.确定各工序的加工余量
划线是为了确定各表面的(),确定孔的(),使加工时有明确的标志。
拟定工艺路线时,需要解决的主要问题包括( )。 A.确定各表面的加工方法与方案B.确定各表面的加工顺序C.确定机床的种类与数量D.划分加工阶段
划线的作用是确定工件的加工余量、加工的找正线以及工件上孔的位置，使机械加工有所标志和依据( )此题为判断题(对，错)。
选取毛坯时，如果毛坯精度较高，应使其（）、（）尽量和成品相接近，则可以减少加工余量。
划线的目的之一是为了确定孔或面的（）。A、加工位置和加工方法B、加工余量和加工方法C、加工方法D、加工位置和加工余量
制定工艺规程时不需完成的步骤是（）。A、分析零件图和装配图B、确定毛坯的类型C、修理检具和量具D、确定各工序的加工余量
在尺寸公差带图中，可以通过孔公差带和轴公差带的相对位置关系确定孔、轴的配合种类。（）
火车制动缸划安装平面加工线的划线基准是缸体毛坯孔轴心线及安装平面的毛坯面。
丝杠毛坯校直的目的是减小毛坯的（），使其机械加工余量均匀。
工艺路线的拟定主要工作内容：选择定位基准，确定各表面的加工方法，安排各表面的加工顺序及（）和辅助工序在工艺过程中的位置。A、人工时效处理工序B、表面淬火工序C、表面处理工序D、热处理工序
在毛坯上没有不加工表面时，可通过各待加工表面（）找正后再划线，使待加工表面的加工余量得到合理均匀分布。A、自身位置B、相关位置C、垂直位置D、平行位置
毛坯的工艺性分析应考虑以下方面，以下说法不正确的是（）。A、毛坯的加工余量是否充分B、批量生产时的毛坯余量是否稳定C、分析毛坯在安装定位方面的适应性D、以上说法均错
可调支承顶端位置可以调整，一般用于形状和尺寸变化较大的毛坯面的定位。
采用划线找正装夹可以比较合理地分配毛坯各表面的加工余量，所以它适用于中批量生产。
确定机械加上余量的（）是根据以往的经验，估算零件各表面的加工余量。A、分析计算法B、经验估算法C、查表修正法D、加权平均法
关于划线说法不正确的是（）。A、在毛坯或工件上，用划线工具划出特加工部件的轮廓线或作为基准的点、线称为划线B、划线是确定零件加工面的位置与加工余量。给下道工序划定加工的尺寸界线C、划线是检查毛坯的质量，补救或处理不合格的毛坯D、划线分为找正经线和加工线
确定加工余量时，一般不考虑的因素是（）。A、前工序（或毛坯）表面的加工痕迹和缺陷层B、前工序的尺寸公差C、本工序加工时的安装误差D、前工序的形状公差
车床主轴箱划线时“找正”的目的是（）。A、确定车床主轴箱的体积大小B、确定车床主轴箱的重量大小C、确定车床主轴箱毛坯尺寸哪里加工余量最大D、确定车床主轴箱毛坯加工余量能否合理分配
毛坯通过（），可以确定各表面的加工余量和孔的位置。
为提高凸轮型面的夹角精度，应通过（）来控制型面的起始位置。A、分度头主轴刻度盘B、分度定位销和分度盘孔圈的相对位置C、分度盘孔圈和壳体的相对位置
平面铣削的技术要求包括平面度、表面粗糙度和（）。A、连接精度要求B、微观表面精度C、相关毛坯面的加工余量尺寸D、与基准面的夹角
确定毛坯加工余量的方法有三种即计算法、查表法、经验估计法。大批量生产用（）。
拟定工艺路线时，需要解决的主要问题包括（）。A、确定各表面的加工方法与方案B、确定各表面的加工顺序C、确定机床的种类与数量D、划分加工阶段
划线的作用是确定工件的加工余量，加工的找正线，以及工件上孔、槽的位置，使机械加工有所标志和依据。
填空题确定毛坯加工余量的方法有三种即（），（），（）。大批量生产用（）。
单选题在主轴箱体的加工中，以主轴毛坯孔作为粗基准，目的是（） 。A保证主轴孔表面加工余量均匀B保证箱体顶面的加工余量均匀C保证主轴与其它不加工面的相互位置D减少箱体总的加工余量