消除轧件扭转缺陷的方法是( )。A.不轧低温钢或调整前一孔型的压下量,多压一些。B.发现导板有粘挂铁皮现象,立即更换C.调整入口夹板,将轧件夹持住并保证直立位置D.加强矫直机调整操作,及时更换磨损的矫直辊和辊轴

消除轧件扭转缺陷的方法是( )。

A.不轧低温钢或调整前一孔型的压下量,多压一些。

B.发现导板有粘挂铁皮现象,立即更换

C.调整入口夹板,将轧件夹持住并保证直立位置

D.加强矫直机调整操作,及时更换磨损的矫直辊和辊轴


相关考题:

导板只保证轧件进出孔型时不左右偏斜,不保证轧件歪扭。() 此题为判断题(对,错)。

轧制时,轧件轧前高度与轧后高度之差称为()。 A、宽展B、压下量C、压下率D、延伸量

某一孔型中的轧件有扭转发生,解决的措施是( ) A、 提高钢温B、 减小出口导板宽度C、 "减小进口导板宽度,对正轧槽 "D、 调整孔型

轧件在孔型中轧制时,压下量一般是均匀。() 此题为判断题(对,错)。

轧制钢板时,由于轧辊不水平,造成轧件宽度方向压下量不均,会产生镰刀弯,当左侧压下量较大时,钢向( )方向弯。A.右B.左C.向下

某一孔型中的轧件有扭转发生,应立刻采取( )的措施。A.提高钢温B.减小进口导板宽度,对正轧槽C.减小出口导板宽度,对正轧槽

轧件表面经常会有划伤,而不可能造成划伤的位置是( )。A.轧槽B.进口滚动导板C.卫板

轧件的延伸系数是指( )。A.(轧后长度-轧前长度)/轧前长度B.轧后长度/轧前长度C.轧后长度/(轧后长度-轧前长度)

轧件在孔型中轧制时,压下量一般是均匀的。

Φ36mm圆轧件进入椭圆孔型扎制,轧件高度24mm,椭圆孔型的宽展系数为β=0.35。求:压下量、宽展量和轧件宽度。

某一孔型中的轧件有扭转发生,应立刻采取()的措施。A、提高钢温B、减小进口导板宽度,对正轧槽C、减小出口导板宽度,对正轧槽

新换辊过钢时,轧件打滑堆钢主要是由于()引起的。A、转速过高B、压下量过大C、轧槽过于光滑D、来料偏大

消除轧件扭转缺陷的方法是()A、不轧低温钢或调整前一孔型的压下量,多压一些B、发现导板有粘挂铁皮现象,立即更换C、调整入口夹板,将轧件夹持并保持直立位置D、加强矫直机调整操作,及时更换磨损的矫直辊或辊轴

如果用H、h分别表示轧前、后轧件的厚度,那么H-h表示()A、绝对压下量B、相对压下量C、压下率

已知轧前轧件高165mm,轧后轧件高119mm,请计算压下量?

钢的终轧温度是指终轧道次或终轧阶段的轧件温度。

压痕预防和消除方法()A、准确调整横移装置的运行轨迹,发现异常及时处理B、轧辊粘钢要及时更换或磨掉C、合理调整冷锯压力D、热轧线上的异物,铁耳及时清除

有一矩形断面轧件,轧前尺寸为H³B³L=90³90³800mm轧后的横断面尺寸为h³b=80³100mm,问该道次的绝对压下量,绝对宽展量及轧后长度各是多少?

已知某轧件为矩形断面,其轧前高度为50mm,轧后高度为35mm,求压下量,压下率和压下系数。

导卫在线材生产中的作用()。A、将轧件导入轧辊孔型B、保证轧件在孔型中稳定的变形C、顺利将轧件由孔型中导出,防止缠辊D、控制或强制轧件扭转或弯曲E、控制料型

导卫装置的作用有()A、正确的将轧件导入轧辊孔型B、保证轧件在孔型中稳定变形C、防止缠辊D、控制或强制轧件扭转或弯曲变形

前道轧件断面过大,使孔型过分充满,则会使该道次轧件产生()。A、折叠B、压痕C、耳子D、轧扭

导卫在高速线材生产中的作用是()。A、正确地将轧件导入轧辊孔型。B、保证轧件在孔型中稳定地变形,并得到所要求的几何形状和尺寸。C、顺利地将轧件由孔型中导出,防止缠辊。D、控制或强制轧件扭转或弯曲变形,按一定的方向运动。

消除轧件扭转缺陷的方法是()A、不轧低温钢或调整前一孔型的压下量,多压一些B、发现导板有粘挂铁皮现象,立即更换C、调整入口夹板,将轧件夹持住并保证直立位置D、加强矫直机调整操作,及时更换磨损的矫直辊和辊轴

压下量是指轧件轧前与轧后的()差。

消除轧件扭转缺陷的方法是()。A、不轧低温钢或调整前一孔型的压下量,多压一些B、发现导板有粘挂铁皮现象,立即更换C、调整入口夹板,将轧件夹持并保持直立位置

判断题轧件在孔型中轧制时,压下量一般是均匀的。A对B错