合成塔进口气体氨含量高的原因是什么，正确的是（）A、冷交换器的热交换器部分内漏，含氨高的管内气体漏入分离液氨后去合成塔的气体中B、冷交换器的氨分离器部分损坏，或油污堵塞造成氨分离效率低，或液位控制过高气体带液氨，使合成塔进口气体氨含量上升C、氨冷器温度高，影响气氨冷凝为液氨，使合成塔进口气体氨含量下降D、氨冷器温度高，影响气氨冷凝为液氨，使合成塔进口气体氨含量上升
卸氨管道液氨流速不宜超过（）/s，现场操作时应通过调节液氨槽车与液氨储罐压差来控制卸氨速度，通常维持液氨槽车压力大于液氨储罐压力（）Mpa左右。
合成氨生产过程中，冷交、氨分内的液位及液氨的分离情况的影响因素？
液氨贮槽的压力是由（）决定的。在密封的贮槽内，有一部分液氨转化为气氨，容器内压力升高。温度越高，蒸发的气氨越多，则压力也越高。
制冷系统的工作原理是根据液氨蒸发时吸热，气氨液化时放热的原理，利用氨压缩机、（）、氨蒸发器向合成系统提供冷量。
合成氨生产主要泄露介质为氨的泄漏。泄露主要原因有以下几点（）；液氨、气氨管线泄漏；液氨装车管线及液氨槽车的泄漏。A、氨罐泄漏B、合成塔
液氨总管流量波动的原因有（）。A、液氨输送泵汽蚀或故障B、蒸氨罐进料阀未开C、蒸发器进料阀开充小D、两蒸发器连通阀开度小
合成反应器冷激线的冷源来自（）。A、气氨B、蒸发器出口混合物料C、原料液氨D、循环物料
系统停车时应提前停止氨冷加氨，保证停车后氨冷内液氨全部蒸发完
氨区液氨蒸发器加热蒸汽气动关断阀自动关闭的原因（）。A、液氨蒸发器出口压力大于1.5MPaB、蒸发器热媒水温度大于85℃C、液氨蒸发器加热蒸汽主管压力大于0.6MPaD、氨系统紧急关信号来
邹六二厂氨区液氨储罐压力大于1.4MPa联关液氨储罐至液氨蒸发器气动阀。
邹六二厂氨区液氨蒸发器加热蒸汽主管压力是0.6MPa时联关液氨蒸发器加热蒸汽气动关断阀。
氨区液氨储罐压力高（压力开关）会联关液氨储罐至液氨蒸发器气动阀。
在氨蒸发器壳方的液氨蒸发空间，液氨在118kPa的压力下蒸发。计算并选择当液氨蒸发量为250kg/h时氨蒸发器的热负荷是（）。已知：在压力为118kPa时，氨的蒸发温度为－30℃；在－30℃下饱和氨蒸气焓为1644.3kJ/kg，在－30℃下饱和液体焓为280.3kJ/kg。A、3.41×105kJ/hB、4.81×105kJ/hC、1.36×103kJ/hD、1.36×104kJ/h
制冷系统的工作原理是根据液氨蒸发时吸热，（）放热的原理，利用氨压缩机、水冷器、氨蒸发器向合成系统提供冷量。
冰机岗位的目的和任务是将合成脱碳氨冷换热蒸发所产生的气氨用冰机压缩冷凝为液氨，供合成脱碳制冷循环使用，并负责将合成所产液氨贮存和使用的操作。
液氨带入氨压缩机的主要原因是，合成或铜洗岗位的氨冷器（）A、加氨过快B、加氨过少C、液位过低D、液氨未能气化
正常运行时高压氨泵的出口压力取决于（）。A、高压合成系统压力B、液氨的流量C、液氨的进口温度D、氨泵的转速
合成氨生产中液氨质量应严格执行GB536-68标准生产。
造成氨冷器换热效果下降的原因有（）。A、氨冷器液位过高或过低B、液氨闪蒸压力过高C、液氨带水D、液氨带油
氨冷冻系统开车引入的氨是（）。A、-33.3℃的液氨B、罐区加压送来的常温液氨C、气氨D、合成气和氨气的混合物
合成氨系统的产品是（）A、液氨B、气氨C、氨水D、氢气
氨蒸发器B压力下降，液位正常主要原因是（）。A、液氨油含量多B、液氨油含量少C、成品酸浓度低D、液氨进料波动
氨蒸发器排空、置换前要进行确认（）。A、液氨球罐供料阀已打开B、液氨球罐供料阀已关闭C、氧化炉已断氨D、氧化炉未断氨
产品液氨中的油主要来自于（）。A、合成气B、合成气压缩机C、氨冰机D、液氨泵
合成氨工序的特点之一是（）。A、液氨产品的净制系统与致冷回路不可独立B、液氨产品的净制系统与致冷回路即可合并又可分开C、液氨产品的净制系统与致冷回路不可合并D、以上答案都对
单选题合成反应器冷激线的冷源来自（）。A气氨B蒸发器出口混合物料C原料液氨D循环物料