真空槽去除冷钢时应当把握以下的原则有()。A、加大吹氩管的供气流量B、顶枪在一段范围上下移动C、合理控制吹氧量防止侵蚀耐材D、冶炼结束后立即化冷钢E、控制在30min以内

真空槽去除冷钢时应当把握以下的原则有()。

  • A、加大吹氩管的供气流量
  • B、顶枪在一段范围上下移动
  • C、合理控制吹氧量防止侵蚀耐材
  • D、冶炼结束后立即化冷钢
  • E、控制在30min以内

相关考题:

吹氩时,若氩枪不开气就进入钢液,易造成氩棒端部透气砖()。

顶枪在冶炼中的作用()。A、提高脱碳速度B、铝氧升温C、二次燃烧加热钢水D、加热耐材E、化冷钢

冷材的加入量可以大于RH钢液循环流量的2%。

冶炼含铝钢进行钙处理时,钢包底吹氩气量控制为()。A、小流量B、中流量C、大流量

LF过程主要操作有()。A、根据钢液中酸溶铝的要求及钢液中的氧含量确定喂铝量的喂线操作B、考虑埋弧加热,脱硫,吸附夹杂的造渣操作C、考虑防止吸气,卷渣以及加快夹杂物去除的吹氩搅拌操作D、考虑温度目标控制的给电操作E、考虑最低成本的钢液成分微调(或合金化)操作

冶炼不锈钢工艺的真空吹氧脱碳炉又称()炉。A、VODB、VADC、LF

1986年川崎厂用顶枪吹氧,该技术称为RH-KTB,作用是()。A、减少冶炼时间B、调节温度C、解决真空槽结冷钢问题D、增加环流速度

RH-TB设备上增设顶枪是近十多年来RH功能扩展方面的重大进步,通过顶枪吹氧可以()。A、日常烘烤真空槽B、吹氧脱碳C、铝氧升温D、化冷钢E、喷粉脱硫

化冷钢正式开始,顶枪移向所设定的枪位,到达枪位后,()切断阀打开。A、蒸汽B、氧气C、氩气D、氮气E、焦炉煤气

1977年大分厂开发了轻处理技术,作用是()。A、减少冶炼时间B、调节温度C、解决真空槽结冷钢问题D、增加环流速度

影响RH-KTB顶枪高度的因素有()。A、过高氧气收得率低B、过低顶枪易沾钢C、过低氧气流吹蚀底部耐材D、无限制环节E、钢包顶升高度

1978年实现浸泽管两段吹氩技术,作用是()。A、减少冶炼时间B、调节温度C、解决真空槽结冷钢问题D、增加环流速度

在冶炼完毕后,点击“强制脱碳”键,此时“强制脱碳”变为()强制化冷钢。A、大气吹氧B、铝加热C、铝氧升温D、强制脱碳

通过水冷摄像头可以观察到的冶炼情况有()。A、合金加入情况B、钢液喷溅情况C、钢水喷溅情D、顶枪状况E、耐材情况

在多功能顶枪操作画面,点击出冷钢“开始”钮,顶枪移向设定的()。A、槽外待机B、槽内待机C、烘烤伟D、处理枪位

1978年出现化学升温,RH可以()。A、减少冶炼时间B、调节温度C、解决真空槽结冷钢问题D、增加环流速度

化冷钢“停止”后,顶枪移向()。A、槽外待机B、槽内待机C、烘烤伟D、处理枪位

真空槽内冶炼结束复压时选择氮气是因为()。A、可以搅拌钢液B、防止爆炸C、避免灌水二次氧化D、降低成本E、保护耐材

顶枪在冶炼中间隙的作用()。A、提高脱碳速度B、铝氧升温C、二次燃烧加热钢水D、加热耐材E、化冷钢

化冷钢结束后点击()顶枪移至槽内待机位。A、开始B、中央C、结束D、自动

实际生产中,RH终点的氧含量偏高的原因()。A、冷钢增氧B、钢渣传氧C、吸收空气中的氧D、夹杂物带氧E、耐材输氧

RH精炼对钢包的要求有()。A、温度高于800℃B、包沿上不得有残渣冷钢C、冶炼低碳品种对内衬要求低碳耐材D、无要求E、包内无残留钢

顶枪的标高以()为0mm。A、地面B、真空槽盖板C、真空槽台车D、真空槽槽底耐材上表面

注意观察吹氩管在顶升时的状况,避免吹氩管()。A、吹氩B、和包沿碰撞C、过热发红D、和耐材挤压E、漏气

CAS法与常规吹氩搅拌处理的钢水相比,钢中总氧量可由0.010%下降到0.0040%以下。

1972年室兰厂出现直空槽吹氧技术,该技术称为RH-OB,其效果为()。A、减少冶炼时间B、解决真空槽结冷钢问题C、增加环流速度D、快速脱碳

关于接触冷却塔操作,以下正确的是()。A、焦炭塔吹汽结束即停用接触冷却塔空冷B、在焦炭塔大吹汽前应启动接触冷却塔空冷C、在焦炭塔吹汽结束后投用接触冷却塔顶空冷D、接触冷却塔顶空冷应在焦炭塔小吹汽前开启