翻车机系统调车机齿条座直线度偏差应小于()mm;齿条座之间接口偏差应小于2mm。A、1B、2C、3

翻车机系统调车机齿条座直线度偏差应小于()mm;齿条座之间接口偏差应小于2mm。

  • A、1
  • B、2
  • C、3

相关考题:

跨越管材外径允许偏差为±()mm,壁厚偏差应小于管壁厚的±10%。 A、1B、2C、3D、4

施工升降机当新齿条齿宽为12.566mm时,磨损后齿宽应()11.6mm。 A、大于B、小于C、等于D、不小于

翻车机较高,圆盘水平中心线两端高度差应小于2mm。A对B错

原煤取样装置行走装置两侧钢轨顶面标高偏差应小于±()mm。A、1B、2C、3

煤泥处理间刮泥机两链轮中心偏差应小于()mm;两链轮平行度偏差小于0.5/1000L(L为两链轮中心距)。A、1B、2C、3

滑触线安装后应平直。滑触线之间的距离应一致,其中心线应与起重机轨道的实际中心线保持平行,其偏差应小于()mm;滑触线之间的水平偏差或垂直偏差应小于()mm。

翻车机系统调车机齿条座标高偏差应小于3mm,水平偏差应小于()mm。A、1B、2C、3

碎煤机减振基础弹簧与弹簧隔振器的高度应符合设计要求,偏差应小于±()mm。A、1B、2C、3

桥式螺旋卸煤机两侧链轮中心距偏差应小于()mm,链轮端面垂直度偏差应小于1mm。A、10B、5C、2

煤泥处理间带式压滤机纵、横向水平度偏差应小于()mm。A、1B、2C、3

煤泥处理间带式压滤机底座螺栓安装偏差应小于()mm。A、5B、2C、0.5

翻车机定位传动齿轮与齿条的啮合间隙(侧隙)应保证在()。A、0.5~1mmB、1~1.2mmC、1.2~1.5mmD、1.5~2mm

护栏和扶手制作与安装工程检验批质量验收记录表一般项目下列哪些内容正确()。A、护栏和扶手转角弧度应符合设计要求,接缝应严密,表面应光滑、色泽一致,不得有裂缝、翘曲及损坏B、护栏垂直度偏差应小于3mmC、栏杆间距偏差应小于3mmD、扶手直线度偏差应小于4mmE、扶手偏差应小于5mm

《缆索起重机技术条件》(SL 375—2007)规定,缆索起重机重要构件桁架梁杆件的直线度中桁架腹杆轴线对理论轴线的偏差应小于等于()mm。A、3B、4C、5

翻车机转子圆盘水平中心线两端高度差应小于()。A、10mmB、5mmC、3mmD、2mm

汽、水、油管温度插座安装垂直偏差应小于等于()mm。A、1B、2C、3

建造检验中应检查实际轴系中心线和舵系中心线的相交性,其允许偏差小于(),两中心线的角度与理论角度的偏差应小于()。A、 5mm、3mm/mB、 4mm、2mm/mC、 3mm、1mm/mD、 2mm、1mm/m

配电设备列架机面平直,应成一条直线,每米偏差不大于()mm。A、1B、2C、3D、5

活塞式压缩机的活塞装入汽缸后,左右偏差应均匀,偏差量应小于()mm。A、0.10B、0.08C、0.05D、0.03

《港口门座起重机》(GB/T17495—2009)规定,齿条变幅驱动装置的齿条与小齿轮的啮合侧隙宜为()mm,通过调整上、下压轮位置保证齿条正确啮合。齿条与小齿轮啮合工作中应无小齿轮啃咬齿条现象。A、0.2~0.5B、0.3~0.5C、0.3~0.7D、0.5~0.7

翻车机系统调车机的齿条座安装方向、位置应符合设计,齿条座的中心线偏差应小于()mm。A、1B、2C、3

翻车机系统调车机导向轨面垂直度偏差应不大于2mm,在每3m长度内导向轨面、齿条块齿面直线度偏差应小于0.2~0.4mm,在全长范围内齿条块齿面、导向轨面直线度偏差不大于()mm。A、1B、1.5C、2

碎煤机基础预留孔的位置应符合设计,偏差应小于()mm。A、5B、10C、15

碎煤机基础的地脚螺栓、预埋套管的倾斜度应小于()mm。A、1B、2C、3

翻车机较高,圆盘水平中心线两端高度差应小于2mm。

多选题护栏和扶手制作与安装工程检验批质量验收记录表一般项目下列哪些内容正确()。A护栏和扶手转角弧度应符合设计要求,接缝应严密,表面应光滑、色泽一致,不得有裂缝、翘曲及损坏B护栏垂直度偏差应小于3mmC栏杆间距偏差应小于3mmD扶手直线度偏差应小于4mmE扶手偏差应小于5mm

填空题各喷油泵齿条的动作应灵活,齿条拨叉座与()的吻合应良好。