VE喂料机堆料槽的（）组光电传感器被烟丝遮盖时，陡角输送机会停止，以防止烟丝过满。A、6B、7C、8D、9
VE70喂丝机堆料槽的（）个光感器被烟丝遮盖时，陡角输送机电动机会停止，以防烟丝过满。A、6B、7C、8D、9
M5振动堆料槽确保（）装料均匀。A、针辊B、整平辊C、扬丝辊D、桨叶辊
M5直径由测量传感器（）测量。A、ODMB、LESC、LEOD、MADIS
YJ17供料系统（）把烟丝从贮料区输送到计量料槽，通过计量料槽前的磁选装置，可除去烟丝中铁质杂物。
M5抽吸式烟条输送机通过负压接收（）上的烟丝，并将其输送至SE的烟枪内。A、吸丝带B、修整器C、喷嘴槽D、堆料槽
M5卷烟机VE筛分风机为（）提供空气气流。A、梗丝分离B、流化槽C、烟条输送机D、堆料槽
M5微波测量传感器（MIDAS）在前后道烟条上测量烟丝（）。A、密度B、直径C、温度D、湿度
M5（）前后的多余量传感器测量烟丝多余量。A、吸丝带轮B、整理调节杆C、修整刀盘D、回丝蜗杆
M5如果堆料槽中的烟丝料位下降，则未被遮挡的光栅数增加，陡角输送带的速度（）。A、降低B、提高C、不变D、没关系
VE喂丝机堆料槽中有九个光电开关控制烟丝在堆料槽中的料位并控制陡角输送带（）。
M5堆料槽光栅由各带15个光栅的（）个光栅组构成。A、1B、2C、3D、4
VE喂丝机堆料槽中有（）个光电开关控制烟丝在堆料槽中的料位并控制陡角输送带提升烟丝的速度。A、10B、9C、8D、6
YJ17卷烟机供丝机常见的故障停机并显示的内容有：烟梗箱料位、（）、堆料槽卸空或堆料槽满、吸丝带张力、吸丝道堵塞、下贮料区烟丝料位。
当光传感器检测到M5（）中的烟丝料位低于最低料位时，显示“VE无烟丝”故障。A、贮料区B、堆料槽C、预分配区D、气闸
M5陡角输送带由电机M6V驱动。电机的转速与（）按比例调节，以使堆料槽中的料位保持近似恒定。A、清洁辊B、梳通辊C、针辊D、桨叶辊
M5（）用空气射流将烟丝纤维导至抽吸式烟条输送机处。A、修整器B、喷嘴槽C、鼓风机D、堆料槽
YJ17供料系统针辊从计量料槽中定量取出烟丝，（）使烟丝能均匀顺利地从计量料槽输送入针辊。
VE1-8喂丝机堆料槽的（）个光传感器被烟丝遮盖时，陡角输送机的电机会停止，以防止烟丝过满。A、7B、8C、9D、10
M5碎烟丝回输装置，烟丝通过管路被输送至（），并重新输至烟条成形。A、烟丝箱B、梯形槽C、喷嘴槽区D、陡角输送带
YJ17供料系统计量料槽中的9对光电开关检测计量料槽中烟丝料位高度和控制（）的速度。A、针辊B、烟丝提升带C、计量辊D、烟丝输送带
M5机器启动后，针辊、振动堆料槽和弹丝辊（）启动，以避免在烟条成形过程中产生烟丝空洞。A、提前B、延迟C、同时D、没关系
M5烟丝经过（）落入堆料槽。A、磁铁轨B、针辊C、叶轮闸门D、计量辊
YJ17供料系统劈刀盘除去的烟丝通过（）输送带和回丝振槽送回回丝储料区，再由烟丝提升带再送回计量料槽。
VE1-8堆料槽内的烟丝料位超过额选定的最高料位，光传感器的（）的数目便减少，从而驱动电动机的速度降低。
M5针辊从堆料槽中提取烟条成形必需的烟丝量，并将其输送至（）。A、整平辊B、扬丝辊C、桨叶辊D、弹丝辊
ZJ17陡角输送带电机转速受（）和堆料槽中光传感器实际值信号控制。