用铰刀铰孔后的表面粗糙度能达到()。 A、Ra6.3μmB、Ra1.6μm～Ra0.2μm
用绞刀绞孔后的表面粗糙度能达到()。 A、Ra6.3μmB、Ra1.6μm～Ra0.2μmC、Ra12.5μmD、Ra25μm
精密与超精密加工技术中纳米级表面粗造度为()。 A、表面粗糙度Ra≤0.03μmB、表面粗糙度Ra≤0.05μmC、表面粗糙度Ra﹤0.005μmD、表面粗糙度Ra﹤0.003μm
当铸件表面粗糙度为Ra1.6μm，模具成型零件表面粗糙度为Ra0.4μm。此题为判断题(对，错)。
当铸件表面粗糙度为Ra1.6μm，模具成型零件表面粗糙度为Ra0.4μm。（）
一般刮削导轨的表面粗糙度载Ra1.6μm以下，磨削或精刨导轨的表面粗糙度则在Ra（）μm以下A、0.2B、0.4C、0.8
通常普通车床加工表面粗糙度最高可达（）级。A、Ra=0.2μmB、Ra=1.6μmC、Ra=6.3μmD、Ra=12.5μm
磨削加工的表面粗糙度值为（）。A、Ra=0.8~0.2μmB、Ra=3.2~1.6μmC、Ra=6.3~3.2μmD、Ra=12.8~6.3μm
普通车床加工零件所能达到表面粗糙度Ra值一般为0.2μm。
低表面粗糙度磨削的三个级别；加工表面粗糙度值为Ra（）的磨削称为精密磨削；加工表面粗糙度为Ra（）的磨削称为超精密磨削；加工表面粗糙度值低于Ra（）的磨削称为镜面磨削。A、0.2~0.1μmB、0.05-0.025μmC、0.01μm
机床主轴箱主轴孔的表面粗糙度一般要求为（）m。A、Ra0.8~1.6B、Ra0.4~0.8C、Ra0.2~0.4D、Ra1.6~3.2
精密加工是指（）的加工技术。A、加工精度为0.1μm、表面粗糙度为Ra0.1～0.01μmB、加工误差小于0.1μm、表面粗糙度小于Ra0.01μmC、加工精度为1μm、表面粗糙度为Ra0.2～0.1μmD、加工精度为2μm、表面粗糙度为Ra0.8～0.2μm
扩孔的表面粗糙度Ra 一般为（）。 A、0.2-0.8μmB、0.8-6.3μmC、6.3-12.5μmD、12.5-25μm
粗磨的表面粗糙度Ra 一般为（）。 A、0.012-0.2μmB、0.2-0.8μmC、0.8-1.6μmD、1.6-6.3μm
研精磨的表面粗糙度Ra 一般为（）。 A、0.012-0.2μmB、0.2-0.8μmC、0.8-1.6μmD、1.6-6.3μm
超声波加工表面粗糙度值Ra可达（）μm。A、0.1B、0.2C、0.4D、0.5
表面粗糙度Ra为3.2μm时，表面形状什么特征，如何应用？
表面粗糙度Ra为＞0.63-1.25μm时，经济加工方法为哪几种？
表面粗糙度Ra为50-100μm时，表面形状什么特征，如何应用？
影响磨削表面粗糙度的因素有哪些？试讨论下列实验结果应如 何解释（实验条件略）？当砂轮的线速度从30m/s 提高到 60m/s时，表面粗糙度从Ra1减少到Ra0.2。
表面粗糙度Ra为≤0.01μm时，经济加工方法为哪几种？
采用砂轮粒度为30#的砂轮磨削钢件外圆，其表面粗糙度值Ra为1.6μm，在相同条件下，采用粒度为60#的砂轮可使Ra降低为0.2μm，这是为什么？
问答题采用砂轮粒度为30#的砂轮磨削钢件外圆，其表面粗糙度值Ra为1.6μm，在相同条件下，采用粒度为60#的砂轮可使Ra降低为0.2μm，这是为什么？
判断题塑件的表面粗糙度Ra一般为0.8—0.2μm。A对B错
判断题当铸件表面粗糙度为Ra1.6μm，模具成型零件表面粗糙度为Ra0.4μm。（）A对B错
问答题影响磨削表面粗糙度的因素有哪些？试讨论下列实验结果应如 何解释（实验条件略）？当砂轮的线速度从30m/s 提高到 60m/s时，表面粗糙度从Ra1减少到Ra0.2。