某制品一型芯尺寸为20±0.20mm,收缩率为1%,模具设计时,考虑拔模斜度和模具磨损,该成型尺寸设计较好的是()。A、大端20.2mm、小端20.2mmB、大端20.3mm、小端20.2mmC、大端20.3mm、小端20.0mmD、大端20.2mm、小端20.0mm

某制品一型芯尺寸为20±0.20mm,收缩率为1%,模具设计时,考虑拔模斜度和模具磨损,该成型尺寸设计较好的是()。

  • A、大端20.2mm、小端20.2mm
  • B、大端20.3mm、小端20.2mm
  • C、大端20.3mm、小端20.0mm
  • D、大端20.2mm、小端20.0mm

相关考题:

模具设计时,为模具加工方便,模具的分型面与橡胶制品的工作面尽量一致。( ) 此题为判断题(对,错)。

铜芯电缆的电阻率在20℃时为(),铝芯电缆的电阻率在20℃时为()。a.0.0184Ω·m㎡/mb.0.017Ω·m㎡/mc.0.029Ω·m㎡/md.0.031Ω·m㎡/m

成型零件的基本尺寸需要在原有铸件尺寸基础上增加收缩部分尺寸,另外,考虑模具的磨损和制造,型芯需( )0.7Δ倍,而型腔需( )0.7Δ倍(Δ为铸件尺寸公差),中心距则不予考虑。

与型腔深度名义尺寸有关的参数有()。A所用塑料的平均收缩率B制品高度名义尺寸C修正系数D制品公差E模具制造公差

塑料模具设计当中需要计算的主要内容()。A型腔和型芯工作尺寸的计算B型腔侧壁和动模垫板厚度的计算C斜销等侧面分型与抽芯的计算D塑件体积和重量的计算E模具冷却或加热系统的有关计算

当塑料的成形收缩率波动范围大,或者模具制造公差及许用磨损量大过大,而制品允许的公差又较小,用公差带法校核不合格时,可采取以下措施()。A提高型芯制造精度B降低许用磨损量C采用成形收缩率小的塑料D降低型芯的精度E增大许用磨损量

模具设计时以计算收缩率为设计参数来计算型腔及型芯尺寸。A对B错

当制品尺寸很大且精度要求不高时,影响制品尺寸误差的主要因素是成形收缩率的波动,制造偏差和()可忽略不计。A磨损量B径向名义尺寸C修正系数D制品公差

模具设计时以计算收缩率为设计参数来计算型腔及型芯尺寸。

计算题:测量一个长20mm尺寸的工件误差为0.02mm;测量另一个长300mm尺寸的工件误差为0.20mm,问哪一个测量精度高?

某制品一型腔尺寸为50±0.20mm,收缩率为1%,模具设计时,考虑拔模斜度和模具磨损,该成型尺寸设计较好的是()。A、大端50.5mm、小端50.5mmB、大端50.5mm、小端50.4mmC、大端50.7mm、小端50.4mmD、大端50.7mm、小端50.5mm

凸轮轴的修理尺寸分6个级别,级差为0.20mm。

模具设计和制造时,型芯尺寸一般先取()值,便于修模和防止模具自然磨损。A、公差最大B、公差最小C、公差较小D、公差较大

已知型芯长宽为1515,那么,以下模架尺寸合理的是()。A、15×15B、20×20C、25×25D、35×35

一般来说,凡橡胶制品的高度超过3mm,断面尺寸小于高度尺寸或带有骨架的薄形制品,在模具设计时应考虑制品()方便。

硬质橡胶(邵尔硬度90以上)含胶在20%时,制品收缩率一般在()左右。

铸件在冷却凝固过程中尺寸要缩小,为了补偿铸件收缩,制造模样和型芯盒时,要根据合金的线收缩率调整模样与型芯盒尺寸,以保证冷却后铸件的尺寸符合要求。收缩余量一般根据铸件线收缩率来确定。

某制品一关键中心距尺寸为10±0.10mm,收缩率为1%,模具设计时,该成型尺寸设计较好的是()。A、10.00mmB、10.05mmC、10.10mmD、10.15mm

一般地,模具设计和制造时,型芯尺寸先取??值,型腔尺寸先取()值,便于修模和防止模具自然磨损。A、大、大B、小、大C、小、小D、大、小

凸轮轴轴颈的修理尺寸分6个级别,级差为0.20mm。

在铸造工艺方案初步确定之后,必须确定铸件的()、()、收缩率、型芯头尺寸等。

单选题垫块的高度尺寸通常与()尺寸直接相关。A制品高度B型腔壁厚C制品推出距离D型芯壁厚

单选题某制品一型芯尺寸为20±0.20mm,收缩率为1%,模具设计时,考虑拔模斜度和模具磨损,该成型尺寸设计较好的是()。A大端20.2mm、小端20.2mmB大端20.3mm、小端20.2mmC大端20.3mm、小端20.0mmD大端20.2mm、小端20.0mm

单选题一般地,模具设计和制造时,型芯尺寸先取()值,型腔尺寸先取()值,便于修模和防止模具自然磨损。A大、大B大、小C小、小D小、大

填空题成型零件的基本尺寸需要在原有铸件尺寸基础上增加收缩部分尺寸,另外,考虑模具的磨损和制造,型芯需()0.7Δ倍,而型腔需()0.7Δ倍(Δ为铸件尺寸公差),中心距则不予考虑。

判断题铸件在冷却凝固过程中尺寸要缩小,为了补偿铸件收缩,制造模样和型芯盒时,要根据合金的线收缩率调整模样与型芯盒尺寸,以保证冷却后铸件的尺寸符合要求。收缩余量一般根据铸件线收缩率来确定。A对B错

填空题在铸造工艺方案初步确定之后,必须确定铸件的()、()、收缩率、型芯头尺寸等。