当33H加弹机出现自动落筒机器人故障时，为确保机台定重定长不受影响，最合适的处理办法是（）。A、调用其他机器人到该机台落筒B、采用人工模拟机器人落筒，操作速度与机器人落筒基本保持一致C、根据单个丝饼重量进行手动落筒D、切断所有锭位后停机，等待机器人修复后再开机生产，落下的丝作非定重处理
FK6-1000加弹机生头到一半时定重定长控制系统死机，系统恢复后对生头的锭位应该（）。A、到定重落丝B、继续生产C、到A级品落丝D、按时间推算到定重落丝
在落丝操作中，如果操作不规范，易造成（）DTY丝饼。A、僵丝B、绊丝C、油污丝D、成型不良
加弹机导丝小车位置高低不齐，将会导致（）。A、产生毛丝B、丝饼成型异常C、不同锭位间产品染色时吸色不匀D、退绕异常
在FTF12E3加弹机中，如某一锭位已达到定重落筒时间但仍继续卷绕，则应检查（）。A、探丝器B、自动落筒控制卡C、落筒汽缸D、卷绕汽缸
对于探丝器给出信号即定重计时的加弹机，如果不慎将探丝器灯摸亮，正确的处理是（）。A、正常生头B、到定重落丝时拉断C、生头后信号灯熄灭按正常程序落丝D、将该锭位停锭
DTY生产车间对定重产品抽检常用的方法是（）。A、对整机台所有锭位产品进行抽检B、对整个批号所有产品进行抽检C、对每个定重丝饼逐个检测D、单个丝饼抽检和整车称重把关相结合
清除锭位绊丝，应检查的项目有（）。A、兔子头滑靴B、槽辊磨损状况C、成型连杆D、成型小板
某加弹机锭位出现成形不良丝饼，需要检查（）。A、皮圈架B、纸管夹C、摩擦片D、齿形带
当加弹机上层某一锭位的油轮缠丝未及时清理时，将易导致（）A、锭位供油异常B、产生僵丝C、产生油污丝D、产生绊丝
加弹机某锭位上一只假捻皮圈表面划伤后，正确的更换方法是（）。A、将锭位上的这对假捻皮圈全部更换B、更换这只划伤皮圈C、只要丝饼不出现断头，仍可使用D、将该锭位上的两只皮圈互换安装
丝饼成型不良的种类是（）。A、丝饼塌边B、丝饼绊丝C、丝饼凸肩D、丝饼毛丝
生头后丝条不经过分丝杆瓷件易造成生产的DTY丝饼（）A、毛丝或僵丝B、成型不良或油污丝C、毛丝或油污丝D、毛丝或成型不良
某锭位张力偏高连续切断，对该锭位各部分检查内容不包括（）。A、假捻器B、POYC、兔子头D、二罗拉皮辊
在采用油嘴上油时，当发现个别锭位丝饼含油偏低时，应及时调整油剂泵转速以保证足够的上油率。
当加弹机某锭位丝饼网络不良时，正确的处理方法有（）。A、操作人员将丝饼降等后，该锭位仍可继续生产B、维修人员应检查皮辊握持力是否适当C、维修人员应检查网络喷嘴是否堵塞D、维修人员应检查网喷连接气管是否有漏气点
油轮断油，会造成丝束上油不足，进而丝饼易产生毛丝或成型不良。
加弹机防叠装置主要作用是（）A、保证丝饼有良好的退绕性能B、防止丝饼有凸肩现象C、保证丝饼动程一致D、保证丝饼成型角一致
丝饼成型不良的工艺原因（）。A、设备平行度不够B、卷绕角选择不当C、张力异常D、丝饼搬运不当
加弹机某锭位丝饼网络点少，可能的原因有（）。A、喷嘴开关未闭合到位B、喷嘴快接未插到位C、喷嘴坏D、压空压力低
人为造成的油污丝的主要原因有（）。A、落丝前未洗手碰脏丝饼B、手动落丝时发生碰撞C、自动落筒时发生碰撞、擦伤丝条D、生产过程中，槽辊内的油污甩到丝饼端面
加弹机单锭位定型热箱热管毛边易造成DTY产品（）。A、僵丝B、毛丝C、成型不良D、色泽降等
加弹机各个锭位之间的初始动程不一致，将直接影响到丝饼的（）。A、染色B、外观毛丝C、定重D、卷装半径
某一操作工在巡检过程中发现某几节丝饼成型异常，其产生的原因可能是（）。A、油轮停转B、移丝往复机构停转C、动程连杆松脱D、罗拉皮辊（皮圈）跑偏
丝饼右端面产生明显绊丝，而左端面成型良好，应首先检查的是（）。A、该锭位槽辊右侧是否磨损B、三罗拉移丝到右端时是否睁滞时间过长C、兔子头滑靴D、卷绕架右侧纸管夹轴承
当一个s捻的锭位与相邻的一个2捻锭位合股，生产的丝饼残余扭矩为（）。A、2倍s捻扭矩B、2倍z捻扭矩C、3倍S捻扭矩D、0扭矩
生产的低弹丝产品卷装相对比较大，落丝时必须小心，防止造成丝饼（）。A、毛丝B、油污C、小卷D、成型不良