高温过热器氧化皮厚度超过0.6~0.7mm,应做割管后的金相检查氧化裂纹深度超过3~5个晶粒者,应予()。A、热处理B、换管处理C、重点监视D、继续使用

高温过热器氧化皮厚度超过0.6~0.7mm,应做割管后的金相检查氧化裂纹深度超过3~5个晶粒者,应予()。

  • A、热处理
  • B、换管处理
  • C、重点监视
  • D、继续使用

相关考题:

高温过热器氧化皮厚度超过0.6~0.7mm,应做割管后的金相检查氧化裂纹深度超过3~5个晶粒者,应予( )A.热处理B.换管处理C.重点监视D.继续使用

过热器、再热器割管后主要检查项目是什么?

过热器、再热器割管位置的选择原则?

高温过热器管的监视段的割管检查,应在每次大修时才进行检查。

根据高温过热器氧化皮厚度,应做哪些必要的检查?

过热器管.再热汽管检查,管子局部磨损面积不应大于(),磨损厚度不许超过管壁厚度的(),否则就必须更换新管。

高温过热器氧化皮厚度超过()mm时,应做覆膜金相检查,确定珠光体球化等级。A、0.1~0.3B、0.2~0.5C、0.3~0。4D、0.4~0.6

奥氏体钢的过热器管、再热器管要重点检查()附近,如有明显缺陷应处理。A、烟气高温区B、穿墙管C、悬吊、支撑部位D、焊缝、弯头

大修时,应由锅炉检修人员确定高温,低温过热器和再热器的割管位置。

过热器和再热器管在防磨检查中发现局部磨损现象,但是局部磨损面积不大于()厚度不超过壁厚度的(),可以堆焊补强。

高温过热器管氧化厚度超过()mm时,应割管做金相检查,氧化裂纹深度超过()个晶粒者,应予更换。

高温段过热器位置找正后,必须检查其蛇形管下部与后水冷壁折焰角上部的间隙,应()高温过热器蛇形管往下()。

高温过热器氧化皮厚度超过0.6~0.7mm,应作割管后的金相检查,检查裂纹深度超过3~5个晶粒者,应予()。A、热处理B、换管处理C、重点监视D、继续使用

过热器割管检查时,可采用锯管,也可采用火焰切割的方法。

对过热器进行割管检查时,不能采用()方法割管。A、手锯B、电锯C、火焰割D、均可以

使用射吸式割炬时,应首先将乙炔皮管拔下,检查割炬是否有射吸力。

高温过热器管子磨损超过原管壁厚的30%时应更换新管。

高温过热器管的主要损伤特征是()。A、蠕变B、管子向火侧内壁的蒸汽氧化C、高温烟气腐蚀

电站锅炉过热器、再热器管的高温段外表面氧化层的厚度超过()mm,且晶界氧化裂纹深度超过5个晶粒时,应及时换管。A、0.5B、0.6C、1.0

锅炉大修时对低温省煤器入口管割管检查,并测定垢量,腐蚀坑的数量和深度,并计算出腐蚀速度,如低温省煤器腐蚀严重,还应割()管做检查。A、高温省煤器B、水冷壁C、低压加热器D、高压加热器

电站锅炉大修时,水冷壁割管化学检验的项目是()A、做金相分析,检验金属材料是否发生变化B、沉积物生成速度、沉积物总量、腐蚀程度C、进行金属材质分析D、测硬度、厚度等

在对过热器或再热器进行割管检查时,不能采用()方法割管。A、手锯B、电锯C、火焰割D、□

机组大修中对高温高压螺栓应做硬度、金相和用无损伤方法进行裂纹检查。()

为了查明炉内沉积物,检修时应割管检查,割管位置通常在()的部位。A、热负荷最小B、热负荷最大C、过热器

多选题高温过热器管的主要损伤特征是()。A蠕变B管子向火侧内壁的蒸汽氧化C高温烟气腐蚀

单选题电站锅炉过热器、再热器管的高温段外表面氧化层的厚度超过()mm,且晶界氧化裂纹深度超过5个晶粒时,应及时换管。A0.5B0.6C1.0

单选题锅炉大修时对低温省煤器入口管割管检查,并测定垢量,腐蚀坑的数量和深度,并计算出腐蚀速度,如低温省煤器腐蚀严重,还应割()管做检查。A高温省煤器B水冷壁C低压加热器D高压加热器