高温过热器管氧化厚度超过()mm时,应割管做金相检查,氧化裂纹深度超过()个晶粒者,应予更换。

高温过热器管氧化厚度超过()mm时,应割管做金相检查,氧化裂纹深度超过()个晶粒者,应予更换。


相关考题:

当合金钢过热器管和碳钢过热器管外径分别涨粗(),表面有纵向氧化微裂纹,管壁明显减薄或严重石墨化时,应及时更换。 A、≥2.5%,≥3.5%B、≥2.5%,≥2.5%C、≥3.5%,≥3.5%D、≥3.5%,≥2.5%

PE管进行电熔焊接作业时,需刮削PE管氧化层,刮削厚度标准为()mm,并保证氧化层刮净。 A.0.1-0.2B.0.2-0.3C.0.3-0.4D.0.4-0.5

高温过热器氧化皮厚度超过0.6~0.7mm,应做割管后的金相检查氧化裂纹深度超过3~5个晶粒者,应予( )A.热处理B.换管处理C.重点监视D.继续使用

过热器、再热器割管后主要检查项目是什么?

高温过热器管的监视段的割管检查,应在每次大修时才进行检查。

过热器管的外管壁温度应低于钢材的抗氧化允许温度。

根据高温过热器氧化皮厚度,应做哪些必要的检查?

当合金钢过热器管/碳钢过热器管外径粗(),表面有纵向氧化微裂纹,管壁明显减薄或严重石墨化时,应及时更换。A、≥2.5%/≥3.5%B、≥2.5%/≥2.5%C、≥3.5%/≥3.5%D、≥3.5%/≥2.5%

过热器管.再热汽管检查,管子局部磨损面积不应大于(),磨损厚度不许超过管壁厚度的(),否则就必须更换新管。

高温过热器氧化皮厚度超过()mm时,应做覆膜金相检查,确定珠光体球化等级。A、0.1~0.3B、0.2~0.5C、0.3~0。4D、0.4~0.6

大修时,应由锅炉检修人员确定高温,低温过热器和再热器的割管位置。

在检修防磨防爆检查中,发现高温过热器管表面有可见裂纹,奥氏体钢表面有缺陷时,及时进行更换新管。

高温过热器氧化皮厚度超过0.6~0.7mm,应作割管后的金相检查,检查裂纹深度超过3~5个晶粒者,应予()。A、热处理B、换管处理C、重点监视D、继续使用

过热器割管检查时,可采用锯管,也可采用火焰切割的方法。

对过热器进行割管检查时,不能采用()方法割管。A、手锯B、电锯C、火焰割D、均可以

高温过热器管子磨损超过原管壁厚的30%时应更换新管。

高温过热器管的主要损伤特征是()。A、蠕变B、管子向火侧内壁的蒸汽氧化C、高温烟气腐蚀

电站锅炉过热器、再热器管的高温段外表面氧化层的厚度超过()mm,且晶界氧化裂纹深度超过5个晶粒时,应及时换管。A、0.5B、0.6C、1.0

锅炉大修时对低温省煤器入口管割管检查,并测定垢量,腐蚀坑的数量和深度,并计算出腐蚀速度,如低温省煤器腐蚀严重,还应割()管做检查。A、高温省煤器B、水冷壁C、低压加热器D、高压加热器

在对过热器或再热器进行割管检查时,不能采用()方法割管。A、手锯B、电锯C、火焰割D、□

高温过热器氧化皮厚度超过0.6~0.7mm,应做割管后的金相检查氧化裂纹深度超过3~5个晶粒者,应予()。A、热处理B、换管处理C、重点监视D、继续使用

主蒸汽管、高温再热蒸汽管道的直管、弯管安装时应做哪些检查?

机组大修中对高温高压螺栓应做硬度、金相和用无损伤方法进行裂纹检查。()

为了查明炉内沉积物,检修时应割管检查,割管位置通常在()的部位。A、热负荷最小B、热负荷最大C、过热器

多选题高温过热器管的主要损伤特征是()。A蠕变B管子向火侧内壁的蒸汽氧化C高温烟气腐蚀

单选题电站锅炉过热器、再热器管的高温段外表面氧化层的厚度超过()mm,且晶界氧化裂纹深度超过5个晶粒时,应及时换管。A0.5B0.6C1.0

单选题锅炉大修时对低温省煤器入口管割管检查,并测定垢量,腐蚀坑的数量和深度,并计算出腐蚀速度,如低温省煤器腐蚀严重,还应割()管做检查。A高温省煤器B水冷壁C低压加热器D高压加热器