某公司拟在工业园区新建多层印制电路板生产项目。项目建设内容包括印制电路板生产车间、原辅料储存设施、废水处理站、废气处理设施和固废临时贮存库等。印制电路板生产包括内层图形制作和外层图形制作。其中，外层图形制作中的图形电镀锡一涂敷阻焊油墨段的工艺流程和产污节点见图，日工作时间为10 小时。{图}图所示工艺流程中各水洗工段均采用逆流漂洗。其中，蚀刻后水洗工段的清水补充量60m^3/d、中水回用水补充量50m^3/d。生产废水包括各水洗工段的清洗废水，去干膜工段的高浓度有机废水。废水处理站设一般废水处理回用系统和综合废水处理系统。其中， W3 和W5 废水经一般废水处理回用系统处理后回用于各水洗工段。综合废水处理系统对Wl 、W2 、W4 和一般废水处理回用系统产生的浓水进行分类预处理后再集中处理。W4废水量为110m^3/d，d，氨氮浓度为400mg/L，拟采用吹脱塔碱性条件吹脱法进行除氨。设计的氨吹脱效率为80%，吹脱出的氨经15m 高排气筒排放。~蚀刻、退锡、涂敷阻焊油墨工段产生的工艺废气分别经配套的集气设施收集，送各自废气净化装置处理后排放，少量无组织排放工艺废气经车间5m 高窗户排放。其中， G3 废气量为15900m^3/h，主要污染物为丙烯酸醋类，浓度约为160mg/m^3，拟采用活性炭吸附净化方法进行处理。生产过程产生的废干膜渣与定期更换的镀锡、蚀刻、退锡工序槽液送固废临对贮存库贮存。注: 问题:1. 分别指出图8-1 中G2 和Wl 的污染因子。2. 给出2 种适合G3 废气净化处理的方法。3. 本项目是否必须对氨吹脱塔尾气进行净化处理?说明理由。4. 指出图形电镀锡一涂敷阻焊泊墨段中应作为危险废物管理的固体废物。
某公司拟在工业园区新建多层印制电路板生产项目。项目建设内容包括印制电路板生产车间、原辅料储存设施、废水处理站、废气处理设施和固废临时贮存库等。印制电路板生产包括内层图形制作和外层图形制作。其中，外层图形制作中的图形电镀锡一涂敷阻焊油墨段的工艺流程和产污节点见图，日工作时间为10 小时。
{图}
图所示工艺流程中各水洗工段均采用逆流漂洗。其中，蚀刻后水洗工段的清水补充量60m^3/d、中水回用水补充量50m^3/d。生产废水包括各水洗工段的清洗废水，去干膜工段的高浓度有机废水。废水处理站设一般废水处理回用系统和综合废水处理系统。其中， W3 和W5 废水经一般废水处理回用系统处理后回用于各水洗工段。综合废水处理系统对Wl 、W2 、W4 和一般废水处理回用系统产生的浓水进行分类预处理后再集中处理。W4废水量为110m^3/d，d，氨氮浓度为400mg/L，拟采用吹脱塔碱性条件吹脱法进行除氨。设计的氨吹脱效率为80%，吹脱出的氨经15m 高排气筒排放。~
蚀刻、退锡、涂敷阻焊油墨工段产生的工艺废气分别经配套的集气设施收集，送各自废气净化装置处理后排放，少量无组织排放工艺废气经车间5m 高窗户排放。其中， G3 废气量为15900m^3/h，主要污染物为丙烯酸醋类，浓度约为160mg/m^3，拟采用活性炭吸附净化方法进行处理。
生产过程产生的废干膜渣与定期更换的镀锡、蚀刻、退锡工序槽液送固废临对贮存库贮存。
注: <<恶臭污染物排放标准)) (GBI4554-93) 规定， 15m 高排气筒氨排放量限值为4.9kg/h; 氨厂界标准值为1.5mg/m^3 。
问题:
1. 分别指出图8-1 中G2 和Wl 的污染因子。
2. 给出2 种适合G3 废气净化处理的方法。
3. 本项目是否必须对氨吹脱塔尾气进行净化处理?说明理由。
4. 指出图形电镀锡一涂敷阻焊泊墨段中应作为危险废物管理的固体废物。
{图}
图所示工艺流程中各水洗工段均采用逆流漂洗。其中，蚀刻后水洗工段的清水补充量60m^3/d、中水回用水补充量50m^3/d。生产废水包括各水洗工段的清洗废水，去干膜工段的高浓度有机废水。废水处理站设一般废水处理回用系统和综合废水处理系统。其中， W3 和W5 废水经一般废水处理回用系统处理后回用于各水洗工段。综合废水处理系统对Wl 、W2 、W4 和一般废水处理回用系统产生的浓水进行分类预处理后再集中处理。W4废水量为110m^3/d，d，氨氮浓度为400mg/L，拟采用吹脱塔碱性条件吹脱法进行除氨。设计的氨吹脱效率为80%，吹脱出的氨经15m 高排气筒排放。~
蚀刻、退锡、涂敷阻焊油墨工段产生的工艺废气分别经配套的集气设施收集，送各自废气净化装置处理后排放，少量无组织排放工艺废气经车间5m 高窗户排放。其中， G3 废气量为15900m^3/h，主要污染物为丙烯酸醋类，浓度约为160mg/m^3，拟采用活性炭吸附净化方法进行处理。
生产过程产生的废干膜渣与定期更换的镀锡、蚀刻、退锡工序槽液送固废临对贮存库贮存。
注: <<恶臭污染物排放标准)) (GBI4554-93) 规定， 15m 高排气筒氨排放量限值为4.9kg/h; 氨厂界标准值为1.5mg/m^3 。
问题:
1. 分别指出图8-1 中G2 和Wl 的污染因子。
2. 给出2 种适合G3 废气净化处理的方法。
3. 本项目是否必须对氨吹脱塔尾气进行净化处理?说明理由。
4. 指出图形电镀锡一涂敷阻焊泊墨段中应作为危险废物管理的固体废物。
参考解析
解析：1.分别指出图中G2 和11 的污染园子W1:
总铜、氟化物、总锡、pH
G2: 氮氧化物
学员问题z
l 、但是否考虑氨气问题?己经出现了工艺节点，不考虑。
2. 给出2 种适合G3 废气净化处理的方法.
G3 属于气量大( 15900m^3 /h) 浓度低( 160mg/m^3 ) 物质，采用吸附法、生物法、催化氧化法等。
补充知识点:
1 、1ppm=mg/L (溶液中) ; 1mg/m^3= (22.4/气体摩尔质量) ppm (气体中) ;
2 、5000ppm 为高浓度. 1000~5000ppm 为中等浓度; 1000ppm 以下为低浓度(数
据来源于<<江苏生重点行业挥发性有机物污染控制指南>> )
3 、不同王机废气适用处理技术:
吸附法(低浓度) ;
吸收法(浓度较高、流量较大、温度较低、压力较高) ;
冷凝法(高浓度，体积分数在0.5% 以上优先考虑) ;
膜分离法(体积分数在O. 1% 以上优先考虑) ;
燃烧法(可燃、高温下可分解，注意硫、氨、卤素) ;
生物法(常温、低浓度:体积分数在O. 1% 以下优先考虑，含氯不考虑) ;
低温等离子、催化氧化、变压吸附(气流量大、浓度低)。
3. 本项目是否必须对氨吹脱塔尾气进行净化处理?说明理由。
不是必须。氨排放速率为: 110/10×400×O.8×10^-3=3.52kg/h满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) 规定，不需要进行尾气净化处理
易错点:日工作时间为10 小时无组织排放概念不理解。
学员问题:
1 、本项用还有其他氨气产生源，经叠加后，厂界氨浓度可能超标，此时则需要对尾气进行净化处理，以减少无组织氨气排放浓度说法是否正确? <<恶臭污染物排放标准)) (GB14554-93): "氨厂界标准值为无组织排放监控点监测值"， 明为判别无组织排放是否超过标准而设立的监测点控制限值; <<环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2008): "低矮排气筒的排放属有组织排放，但在一定情况下也可造成与无组织排放的相同后果。因此，在执行"无组织排放监控浓度限值"指标时，由低矮排气筒造成的监控点污染物浓度增加不予扣除。"本项目的吠脱出的氨为15m 高排气筒，不属于低矮排气筒，在造成的监控点污染物浓度增加因该给予扣除。
2、是声考虑氨吹脱反应的氨氮和氨的化学反应平衡问题?吹脱法用于脱除水中氨氮，即将气体通入水中，使气液相互充分接触，使水中溶解的游离氨穿过气液界面，向气相转移，从而达到脱除氨氮的目的。工程应用中，主要影响因素为气液比、氨氮负荷、pH 值和水力负荷等。提干告知"氨吹脱效率为80%" ，不需深入考虑化学反应问题。
4. 指出图形电镀锡一涂敷阻焊泊墨段中应作为危险废物管理的固体废物.
废干膜渣、废镀锡、废刻蚀液、退锡工序的槽液、废氨水、废碱液及其包装物;废油墨
学员问题:
l 、是否含废油墨?油漆、油墨生产、配制和使用过程中产生的含颜料、泊墨的有机溶剂2、废物(264-013-12) ，本题废泊墨产生量少，不属于采分点。
3、污水处理厂污泥是否答上?注意题目"图形电镀锡一涂敷阻焊泊墨段中"，不是整个项目。
4、如果回答"镀锡、蚀刻、退锡工序槽液"，未强调"废"字，可得分。
总铜、氟化物、总锡、pH
G2: 氮氧化物
学员问题z
l 、但是否考虑氨气问题?己经出现了工艺节点，不考虑。
2. 给出2 种适合G3 废气净化处理的方法.
G3 属于气量大( 15900m^3 /h) 浓度低( 160mg/m^3 ) 物质，采用吸附法、生物法、催化氧化法等。
补充知识点:
1 、1ppm=mg/L (溶液中) ; 1mg/m^3= (22.4/气体摩尔质量) ppm (气体中) ;
2 、5000ppm 为高浓度. 1000~5000ppm 为中等浓度; 1000ppm 以下为低浓度(数
据来源于<<江苏生重点行业挥发性有机物污染控制指南>> )
3 、不同王机废气适用处理技术:
吸附法(低浓度) ;
吸收法(浓度较高、流量较大、温度较低、压力较高) ;
冷凝法(高浓度，体积分数在0.5% 以上优先考虑) ;
膜分离法(体积分数在O. 1% 以上优先考虑) ;
燃烧法(可燃、高温下可分解，注意硫、氨、卤素) ;
生物法(常温、低浓度:体积分数在O. 1% 以下优先考虑，含氯不考虑) ;
低温等离子、催化氧化、变压吸附(气流量大、浓度低)。
3. 本项目是否必须对氨吹脱塔尾气进行净化处理?说明理由。
不是必须。氨排放速率为: 110/10×400×O.8×10^-3=3.52kg/h满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) 规定，不需要进行尾气净化处理
易错点:日工作时间为10 小时无组织排放概念不理解。
学员问题:
1 、本项用还有其他氨气产生源，经叠加后，厂界氨浓度可能超标，此时则需要对尾气进行净化处理，以减少无组织氨气排放浓度说法是否正确? <<恶臭污染物排放标准)) (GB14554-93): "氨厂界标准值为无组织排放监控点监测值"， 明为判别无组织排放是否超过标准而设立的监测点控制限值; <<环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2008): "低矮排气筒的排放属有组织排放，但在一定情况下也可造成与无组织排放的相同后果。因此，在执行"无组织排放监控浓度限值"指标时，由低矮排气筒造成的监控点污染物浓度增加不予扣除。"本项目的吠脱出的氨为15m 高排气筒，不属于低矮排气筒，在造成的监控点污染物浓度增加因该给予扣除。
2、是声考虑氨吹脱反应的氨氮和氨的化学反应平衡问题?吹脱法用于脱除水中氨氮，即将气体通入水中，使气液相互充分接触，使水中溶解的游离氨穿过气液界面，向气相转移，从而达到脱除氨氮的目的。工程应用中，主要影响因素为气液比、氨氮负荷、pH 值和水力负荷等。提干告知"氨吹脱效率为80%" ，不需深入考虑化学反应问题。
4. 指出图形电镀锡一涂敷阻焊泊墨段中应作为危险废物管理的固体废物.
废干膜渣、废镀锡、废刻蚀液、退锡工序的槽液、废氨水、废碱液及其包装物;废油墨
学员问题:
l 、是否含废油墨?油漆、油墨生产、配制和使用过程中产生的含颜料、泊墨的有机溶剂2、废物(264-013-12) ，本题废泊墨产生量少，不属于采分点。
3、污水处理厂污泥是否答上?注意题目"图形电镀锡一涂敷阻焊泊墨段中"，不是整个项目。
4、如果回答"镀锡、蚀刻、退锡工序槽液"，未强调"废"字，可得分。
相关考题：
图8-1 图形电镀锡—涂敷阻焊油墨段工艺流程和产污节点图 图8-1所示工艺流程中各水洗工段均采用逆流漂洗。其中，蚀刻后水洗工段的清水补充量60m3/d、中水回用水补充量50m3/d。生产废水包括各水洗工段的清洗废水，去干膜工段的高浓度有机废水。废水处理站设一般废水处理回用系统和综合废水处理系统。其中，W3和W5废水经一般废水处理回用系统处理后回用于各水洗工段。综合废水处理系统对W1、W2、W4和一般废水处理回用系统产生的浓水进行分类预处理后再集中处理。W4废水量为110m3/d，氨氮浓度为400mg/L，拟采用吹脱塔碱性条件吹脱法进行除氨。设计的氨吹脱效率为80%，吹脱出的氨经15m高排气筒排放。 蚀刻、退锡、涂敷阻焊油墨工段产生的工艺废气分别经配套的集气设施收集，送各自废气净化装置处理后排放，少量无组织排放工艺废气经车间5m高窗户排放。其中，G3废气量为15900m3/h，主要污染物为丙烯酸酯类，浓度约为160mg/m3，拟采用活性炭吸附净化方法进行处理。 生产过程产生的废干膜渣与定期更换的镀锡、蚀刻、退锡工序槽液送固废临时贮存库贮存。 注：《恶臭污染物排放标准》（GB 14554—1993）规定，15m高排气筒氨排放量限值为4.9kg/h；氨厂界标准值为1.5mg/m3。 根据上述资料，回答下列问题。 分别指出图8-1中G2和W1的污染因子。 给出2种适合G3废气净化处理的方法。 本项目是否必须对氨吹脱塔尾气进行净化处理？说明理由。 指出图形电镀锡—涂敷阻焊油墨段中应作为危险废物管理的固体废物。
填空题印制电路板的制作材料主要是绝缘材料、（）等。印制电路板分为单面板、（）、和多层板