《装酒机设备工艺技术要求》中液位一致性要求整圈酒阀灌装液位波动在±5mm范围的目标比例范围()A、75%B、85%C、95%D、99%

《装酒机设备工艺技术要求》中液位一致性要求整圈酒阀灌装液位波动在±5mm范围的目标比例范围()

  • A、75%
  • B、85%
  • C、95%
  • D、99%

相关考题:

冷高分液位一旦波动时,应立即关闭冷高分液位调节阀。()

低压浮子阀在制冷系统中,当低压容器液位液位降低时,针阀动作为(开大,增大供液量)。127.低压浮子阀在制冷系统中,感应的是低压容器液位,所以,液位升高时,浮子升起,针阀动作为()。

冷高分界位控制阀失灵的现象不正确的是()。A、冷高分温度变化B、冷高分界位波动C、酸性水脱气罐液位波动D、循环氢分液罐液位波动

装酒过程中容易出现液位不满或冒酒现象,解决的办法是:()A、控制酒温B、控制酒压C、控制送酒压力D、控制瓶托的风压E、酒阀要保证密封

为确保灌装的稳定性,最佳装酒酒液温度应控制在()℃A、0-4B、4-10C、0-10D、0-8

引酒过程中为避免酒液污染装酒机周围环境,引起微生物滋生,酒水混合液不得从酒阀排出。

装酒机中心分配器的密封:保障酒机灌装系统酒液通道、()、()、()通道等互相独立,互不干扰;保证通道内流通物质的原有质量,不相互污染。()至少更换一次中心分配器密封。

装酒机酒尾选用CO2或脱氧水将送酒管道中酒液顶入装酒机装出,或用CO2压回清酒罐。

装酒过程中允许勾兑净含量不足酒;不允许使用回收装置回收酒液直接进行二次灌装。

抽真空时间的设定与装酒机酒阀真空通道的大小、灌装速度、真空度有关,原则上抽真空时间不能少于()。

听装线装酒压力高,有利于灌装液位的控制,但应不超过() MpaA、0.15B、0.20C、0.25D、0.28

500ml瓶装酒灌装液位波动范围为()。A、±3mmB、±4mmC、±5mmD、±6mm

灌装液位越高,装酒TPO越小,因此容量越高越好。

控制灌装机玻璃酒的方法()A、瓶和瓶之间必须配备档板,防止装酒过程中爆瓶对相邻瓶位的损伤。B、装酒机配备新型爆瓶喷淋系统,保证阀体、酒管、定中罩、托瓶台全面冲洗。喷头可以手动调整方向,压力稳定在0.20MPa以上。C、配备酒管脱落自动检测功能或监控器。D、安装爆瓶后灌装半瓶酒装置。

酒阀的密封圈、定中罩的密封性直接影响()A、灌装增氧B、净含量C、液位高度D、瓶颈空气E、生酒微生物

装酒机激沫压力越大,对酒液质量控制越好。

在杀菌机内破瓶的原因有() A、瓶子质量差B、喷淋水与酒瓶温差过大C、酒液内CO2含量D、灌装液位过高

啤酒瓶内装酒液位过低,主要是()A、气阀门打开不当B、托瓶气压不当C、瓶口破损D、气阀、酒阀开度太小

灌装过程出现装酒喷涌的原因()A、酒温过高B、酒液中CO2含量过高C、备压与酒压不稳定D、升降气缸压力过大

为了稳定灌装液位应确保酒液的稳定性,最佳装酒酒液温度控制在()℃;温度大于()℃且小于()℃,可适当提高灌装压力;如果酒液温度大于()℃,则停止生产。

如装酒机前配备在线浓度计,可以准确区分不同酒液,并保证混合液不进行灌装,则装酒机及送酒管路不用进行()或冲洗。

装酒机液位控制系统:酒缸液位采用()式自动传感器控制液位,并和进酒比例阀连锁稳定压力;选用内孔径()回气管,回气管长度、导流伞位置一致。CIP系统配备在线纪录系统,对()、()进行记录便于监控。

以下哪个不是由冷高分液位控制阀失灵的现象()。A、冷高分液位波动B、冷低分液位波动C、冷高分满罐D、冷高分界位波动

以下不是冷高分液位波动的原因的是()。A、高分液控阀切换误操作B、冷高分界位波动C、冷高分入口温度波动D、循环氢分液罐液位波动

冷高分液位控制阀失灵的现象正确的是()。A、热高分液位波动B、冷高分液位波动C、冷高分温度波动D、冷高分压力波动

漂白塔液位波动的原因有()。A、吸收塔液位波动B、漂白塔液位调节阀故障C、二次空气温度波动D、成品酸冷却器冷却水流量波动

问答题简述灌装机上的液位调节阀中膜片的组成。