精馏操作中，若回流比增加，则( )。A.塔顶轻组分含量升高、塔顶温度上升B.塔顶组分变重、塔压升高C.塔顶轻组分含量升高、塔压升高D.塔顶温度上升、塔压升高
原料中碳二含量多脱乙烷塔回流罐可以向火炬管网或（）排放。A、向大气B、向丙烯塔C、向瓦斯管网D、向脱丙烷塔顶
脱乙烷塔中（）是重关键组分。A、碳二B、丙烯C、丙烷D、异丁烷
开车过程中，原料中碳二极少，脱乙烷塔塔顶温度不高，但脱乙烷塔塔顶还需要泄放“不凝气”，主要是因为（）A、塔底热源量过大B、塔顶回流过小C、装置处理量过大D、脱乙烷塔内残存有氮气
脱丙烷塔塔底碳四馏分中，含丙烷量大可能的原因有（）。A、塔顶压力偏高B、塔底温度偏低C、原料组分异常D、装置处理量偏大
脱丙烷塔顶发现大量碳四组分，就不能与脱乙烷塔流程贯通，原因正确的是（）A、脱乙烷塔容易超压B、脱乙烷塔容易超温C、影响丙烯质量D、影响丙烷质量
脱乙烷塔回流泵全坏，原料中碳二含量比较低，可以通过脱乙烷塔进料泵直接改至丙烯塔进料，此时要注意（）顶要有一定泄放量，保证丙烯质量合格。A、脱丙烷塔B、脱乙烷塔C、丙烯塔D、碳四塔
精馏操作中，若回流比增加时，将出现塔顶组分变轻、（）。A、塔顶温度上升B、塔底组分变重C、塔压升高D、塔顶温度下降
脱乙烷塔底物料中若发现含有大量碳四组分，则脱丙烷塔应该相应采取的操作正确的是（）。A、降低塔底压力B、降低塔底热源C、增加回流量D、增加塔顶压力
丙烯产品中含有大量碳二，正确的操作是（）。A、调整脱乙烷塔压力与回流量B、调整脱丙烷塔塔底温度C、丙烯塔顶泄放一部分碳二D、通知上游装置注意产品质量
脱乙烷塔进料后发现由于原料中碳二偏高引起压力偏高，调整操作操作的方法正确的是（）。A、塔顶泄压放不凝气B、切断热源C、减小回流D、切断进料
当原料中碳三含量突然降低很多时，造成的影响是（）塔顶回流罐液位下降较快，塔底液位上升较快，应及时调整后部各塔的操作。A、脱丙烷塔B、脱乙烷塔C、丙烯塔D、碳四塔
脱丙烷塔塔顶馏分中，含C4量大需要及时调整（）塔的操作。A、脱丙烷塔B、脱乙烷塔C、丙烯塔D、碳四塔
脱乙烷塔进料后氮气赶尽以后压力还是偏高，可能的原因是（）。A、原料中碳二含量偏高B、塔底热源过大C、塔底抽出太小D、塔顶回流偏小
进料组分C2含量异常增多，脱乙烷塔塔顶泄压能力开足，首先应该及时在（）进行泄放一部分碳二。A、脱丙烷塔B、原料缓冲罐C、碳四塔D、丙烯塔
脱乙烷塔塔顶回流罐的压控应投自动控制，防止因为原料中碳二含量突然增加，造成放空量不足，导致系统中碳二含量增加，容易造成（）中带碳二。A、正丁烷B、异丁烯C、丙烯D、丙烷
为确保精丙烯中碳二含量合格，应保证脱乙烷塔回流罐有一定的放空量，以防止碳二从塔底带至丙烯塔，造成丙烯中碳二含量超标。
原料中碳二组分增加，应该尽量在（）操作中将此组分分离出系统。A、脱丙烷塔B、脱乙烷塔C、碳四塔D、丙烯塔
脱乙烷塔压力波动可能的原因是（）A、原料中碳二组分变化频繁B、脱丙烷塔操作不好C、丙烯塔操作不好D、塔底热源波动频繁
开工化验原料中碳五含量比较多，则（）的开车操作中要注意塔底温度的调整。A、脱丙烷塔B、脱乙烷塔C、丙烯塔D、碳四塔
装置开始停工，脱乙烷塔退料操作中最主要是注意（），防止碳二带至丙烯塔。A、塔顶温度B、塔底温度C、塔底液面D、回流量
顺序分离流程中，脱乙烷塔塔顶出料中的主要组分有（）。A、甲烷B、乙烯C、乙烷D、乙炔E、丙烷
脱乙烷塔正常操作主要控制项目有（）。A、塔顶碳三含量B、塔釜碳二含量C、塔顶碳二含量D、塔釜碳三含量
脱乙烷塔开车后，碳二加氢反应器可以进料，此时脱乙烷塔应该是（）。A、塔顶温合格B、塔压稳定C、灵敏板温度正常D、塔釜液已正常送出
前脱乙烷流程中，脱乙烷塔塔顶出料中的主要组分有（）。A、甲烷B、乙烯C、乙烷D、H2E、丙烷