组件组装前未除去新部件上的防护油，上机后可能出现的问题是（）。A、组件压力高B、组件压力低C、飘丝D、绊丝

组件组装前未除去新部件上的防护油，上机后可能出现的问题是（）。

  • A、组件压力高
  • B、组件压力低
  • C、飘丝
  • D、绊丝

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如果整条线组件压力突然升高，原因可能是（）。A、聚酯熔体粘度偏高B、组件滤网材质不良C、组件组装压力偏低D、增压泵转速降低
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热量计的主要组件不包括（）。A、氧弹B、充氧压力表C、内筒D、点火丝
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纺丝组件温度过低可能导致的问题是（）。A、组件漏浆B、熔体计量泵电机过载C、指标异常D、组件压力过高
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纺丝组件压力为（）。A、计量泵出口压力B、计量泵入口压力C、组件入口压力D、组件喷丝板压力
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组件组装误用同孔数、大孔径喷丝板，上机后可能出现的问题是（）。A、组件压力低B、喷丝头拉伸比减小C、纤度异常D、含油率低
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当干切片含水率过高时，不可能出现的问题是（）。A、组件压力高B、毛丝C、飘丝D、染色不匀
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当出现（）现象时，需要检查接触压力。A、个别丝饼绊丝B、丝饼凸起C、丝饼成马鞍型D、丝饼硬度低
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无油丝粘度变化会造成组件压力波动。
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组件压力不均匀会造成（）。A、组件内的熔体流速不同B、翻浆C、飘单丝D、注头丝
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组件超期使用会造成（）。A、毛丝B、飘单丝C、注头丝D、漏浆
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组件组装前应该用压空吹扫组装部件。
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组件起始压力是指（）。A、组件上机后的压力B、组件上机30分钟后的压力C、组件上机1小时后的压力D、组件上机2小时后的压力
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灰尘进入喷丝孔后，不可能造成的问题有（）。A、堵孔B、飘单丝C、绊丝D、毛丝
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丝饼毛丝的设备原因（）。A、操作不当B、上油量不足C、卷绕头压力漂移D、组件喷丝孔磨损
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不会引起飘单丝的因素是（）。A、组件压力偏低B、组件过滤层击穿C、泵供量过大D、熔体温度过高
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盆腹动力评估治疗仪的功能部件为（）A、脂肪与平滑肌刺激组件 （俗称：仿生塑身仪）；B、场景模拟组件（俗称：无线传感器）；C、盆底压力组件（俗称：电子压力器）；D、盆底肌电组件；
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盆底功能诊断仪的功能部件包括（）A、盆底张力组件（俗称：电子张力器）与盆底压力组件（俗称：电子压力器）B、盆底肌电组件（俗称：肌电探头）C、尿流量组件（俗称：尿流量器）D、场景模拟辅助组件（俗称：无线传感器）
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盆底功能五大常规检查仪的功能部件为（）A、盆底压力组件（俗称：电子压力器）；B、盆底肌电组件（俗称：肌电探头）；C、尿流量组件（俗称：尿流量器）；D、场景模拟辅助组件（俗称：无线传感器）；
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关于润滑组件的说法错误的是（）.A、润滑组件为轴承和齿轮提供增压的滑油B、润滑组件可以将用后的滑油送回到油箱C、当发动机转速变化时，润滑组件输出恒定压力的滑油D、滑油组件上有三个磁堵
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组件组装误用不同孔数的喷丝板，上机后不可能出现的问题是（）。A、组件压力变化B、复丝纤度异常C、毛丝D、强伸度变化
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如果发现某纺丝位组件熔体入口处漏浆，应该进行（）操作。A、将原组件重新吊入纺丝箱体，旋紧该位的组件紧固螺栓B、更换组件入口垫圈，再将其重新吊入纺丝箱体，旋紧该位的组件紧固螺栓C、更换一个新组件D、将该组件重新热紧固后再上机
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注头丝主要是由于（）而形成的。A、组件内漏B、组件外漏C、喷丝板面脏D、喷丝孔出丝不畅
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液压系统的压力和油量可能在哪个显示组件上观察到（）A、下显示组件上B、上显示组件上C、机长或副驾驶内侧显示组件上D、以上几个显示组件都可以按需显示液压系统的压力和油量
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液压系统中用于驾驶舱显示的压力传感器位于（）A、主轮舱前壁板A、B系统压力组件上B、主轮舱前壁板A、B系统EDP与压力组件之间C、主轮舱后壁板A、B系统压力组件上D、主轮舱后壁板A、B系统EDP与压力组件之间
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润滑组件不包括以下哪个部件（）A、供油泵和回油泵B、磁堵C、压力油滤D、回油滤
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单选题使用自顶向下建模方法设计组件时：（）A不需要创建新的组件部件B需要创建新的组件部件C不确定
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单选题盆底功能五大常规检查仪的功能部件为（）A盆底压力组件（俗称：电子压力器）；B盆底肌电组件（俗称：肌电探头）；C尿流量组件（俗称：尿流量器）；D场景模拟辅助组件（俗称：无线传感器）；
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