数控铣床主轴转速选择与（）有关。A、进给速度B、工件表面质量要求C、加工深度D、工件材料E、刀具直径
数控加工时主轴转速要根据允许的切削速度来选择，允许切削速度受到数控机床配置的最高转速的限制。
现钻一孔，钻头直径为ф10mm，切削速度选择16米/分，则钻床主轴转速选择（）。A、809转/分B、709转/分C、509转/分D、309转/分
已知刀具直径为D，主轴转速为1000r/min，则其切削线速度为（）mm/min。A、1000πDB、2000πDC、3000πD
滚动轴承用润滑油润滑时，其黏度的选择应根据轴承的直径的大小、转速的高低，和（）来选用。
倒棱加工参数调整时，应根据钢管壁厚、管径大小、材质强度、刀具材料来选择主轴（）。A、转速B、结构C、长度D、润滑油
刀具直径为8mm的高速钢立铣铸铁件时，主轴转速为100r/min，切削速度为56m/min。
车削加工时，影响切削速度大小的除工件直径及转速外，还有刀具移动的快慢。
切断时，切削速度Vc按（）计算。A、切断时，工件的平均直径B、被切断工件的外径C、瞬时直径D、主轴转速
车削时主轴转速n应根据允许的切削速度v和工件直径d来选择，按式（）。
切削用量三要素，包括切削速度、背吃刀量（）。A、机床转速B、进给量C、主轴转速D、刀具转速
铣削加工中，主轴转速应根据允许的切削速度和刀具的直径来选择。
铣刀直径为50mm，铣削铸铁时其切削速度为20m/min，则其主轴转速为每分钟。A、60转；B、120转；C、240转；D、480转。
主轴转速应根据允许的切削速度V和刀具的直径D来选择，其计算公式为（）A、n=v/（πD）B、n=πD/vC、n=1000v/（πD）D、n=1000πD/v
数控镗床的主轴转速要根据允许的（）来选择。A、机床刚度B、刀具寿命C、切削规范D、切削速度
确定铣床主轴转速的计算公式为（）。A、n=π×D/（1000×V）B、n=1000×V/（π×D.C、n=1000×D/（π×V）D、n=1000×π/（D×V）
主轴转速应根据允许的切削速度和工件（或刀具）直径来选择，计算公式为：v=nπD／1000。
用球头铣刀加工三维曲面其切削速度是是个变量，主要依据（）而变化。A、曲面的曲率变化B、切削点在刀具球面上的位置C、主轴转速D、刀具几何尺寸
切削液应根据（）刀具材料和加工工艺等具体条件来选用。A、图纸要求B、工件材料C、工件尺寸D、主轴转速
钻孔作业时，当钻头切削速度一定时，钻床主轴转速选择遵守（）。A、钻头直径越大，主轴转速就越高原则B、钻头直径越大，主轴转速就越低原则C、与钻头直径大小无关，只与切削深度有关D、与钻头直径大小无关，只与工件厚薄有关
铣削加工时，切削速度由（）决定。A、进给量B、刀具直径C、刀具直径和主轴转速D、切削深度
铣削用量的计算公式为υc=πnD/1000，其中主轴转速n单位为r/min）与切削速度υc单位为mm/min。
在数控加工中，选择（）的主要依据是“机床、夹具、刀具和工件的刚度” 。A、主轴转速B、切削深度C、进给量D、切削速度
在编程时，当选定了刀具及切削速度以后，应根据n=1000πD/vc可确定主轴转速。
钻削速度的计算公式为（）。（式中，D-钻头直径，mm；n-钻床主轴转速，r/min）A、v=πDn/10m/minB、v=πDn/100m/minC、v=πDn/1000m/minD、v=πDn/10000m/min
判断题在编程时，当选定了刀具及切削速度以后，应根据n=1000πD/vc可确定主轴转速。A对B错
判断题设铣刀直径为D毫米，主轴转速为n转／分，切削速度为v米／分，则V=πDn/1000米/秒。A对B错