用百分表检验工件径向圆跳动时,其百分表在工件旋转转一周时的()即为工件的径向跳动误差。A、读数差2倍B、读数差的1/2C、读数之差

用百分表检验工件径向圆跳动时,其百分表在工件旋转转一周时的()即为工件的径向跳动误差。

  • A、读数差2倍
  • B、读数差的1/2
  • C、读数之差

相关考题:

用内径百分表测量工件内孔时,百分表的轴向()径向最大读数为内径的实际尺寸。 A、最少B、平均C、最大

车床主轴的径向圆跳动将造成被加工工件的()误差,轴向窜动将造成被加工工件端面的()误差。

用内径百分表测量工件内孔时,百分表()读数为内径的实际尺寸。

将曲轴支撑在两V型铁上,把百分表测头置于曲轴中间主轴颈()上,转动曲轴一周,百分表上的读数之差,即为中间主轴颈对两端主轴颈的径向圆跳动误差。A、中间点B、最高点C、最低点D、以上说法都不对

测量轴类工件的径向圆跳动、端面圆跳动,应选用()进行测量.A、水平仪B、百分表C、杠杆千分尺D、游标卡尺

对精度要求较高的齿轮传动机构,检查径向圆跳动的方法是:将齿轮轴架在V形架或两顶尖上,使轴与平板平行,把圆柱规放在齿轮的齿间,将百分表的触头抵在圆柱规上并读数,然后转到齿轮,每隔()齿检查一次。在齿轮旋转一周内,百分表的最大读数和最小读数之差,就是齿轮的径向圆跳动误差。A、1~2齿B、3~4齿C、5~6齿D、7~8齿

被加工工件的端面圆跳动超差是由于主轴径向跳动过大。

如果两半箱体的同轴度要求不高,可以在两被测孔中插入检验心棒,将百分表固定在其中一个心棒上,百分表测头触在另一孔的心棒上,百分表转动一周,(),就是同轴度误差。A、所得读数差的一半B、所得的读数C、所得读数的差D、所得读数的两倍

精车端面时,工件端面圆跳动超差,主要是车床主轴径向间隙过大。

百分表主要用于测量零件的形状误差和位置误差的量具,如平行度、圆跳动以及工件的精密找正。百分表主要用于测量零件的形状误差和位置误差的量具,如平行度、圆跳动以及工件的精密找正。

用百分表测量模架的平行度误差,百分表的()即为该模架的平行度误差。A、最大误差B、最小读数C、最大读数加最小读数的一半D、最大读数加最小读数E、最大读数减最小读数

当磨削指示仪指针始终有摆动时,表示工件有径向圆跳动误差。(量具知识)

用百分表绕工件旋转一周时的()即为径向跳动误差。A、读数差2倍B、读数1/2倍C、读数之差D、读数之和

工件径向圆跳动大会引起齿轮齿距误差过大。

主轴在转动时若有一定的径向圆跳动,则工件加工后会产生同轴度的误差。

采用机床用平口虎钳装夹工件时,用杠杆百分表测量钳口两侧的读数,并调整()工作台,使百分表在钳口两侧的读数相等。A、横向B、纵向C、轴向D、径向

Y54插齿机操作时,要求压紧工件后,再起动辅助电动机,检查工件随工作台转动的()是否达到工件要求。A、径向圆跳动B、端面圆跳动C、径向圆跳动、端面圆跳动D、径向移动

检验机床工作台径向圆跳动时,应分别检验两处这两处的千分表读数的最小差值就是其径向圆跳动的数值。

加工外花键工件装夹后,要用百分表校正径向圆跳动和侧素线的偏斜值。

铣削直齿锥齿轮时,分度不准确,会造成工件的()超差。A、齿距误差B、齿形和齿厚误差C、齿向D、齿圈径向圆跳动

检验V形槽对称度时,将工件放在平台上,用百分表测出圆棒()的读数值,再将工件翻转180°。A、上素线B、侧素线C、下素线D、外径

加工外花键工件装夹后,要用()校正径向圆跳动量和侧素线偏斜值。A、百分表B、高度表C、水平仪

用百分表绕工件旋转一周时的()即为径向跳动误差。A、读数差2倍B、读数差1/2C、读数之差D、读数之和

当测量误差的方向与工件误差的方向()时,在测量读数中会抵消一部分工件误差,甚至掩盖了工件的超差。A、相同B、相反C、不确定D、一致

对定心孔进行径向圆跳动检查时,千分表上的()就是径向圆跳动数值。A、最小读数差值B、最大读数差值C、读数的平均值D、读数的差值的一半

单选题对精度要求较高的齿轮传动机构,检查径向圆跳动的方法是:将齿轮轴架在V形架或两顶尖上,使轴与平板平行,把圆柱规放在齿轮的齿间,将百分表的触头抵在圆柱规上并读数,然后转到齿轮,每隔()齿检查一次。在齿轮旋转一周内,百分表的最大读数和最小读数之差,就是齿轮的径向圆跳动误差。A1~2齿B3~4齿C5~6齿D7~8齿

单选题测量轴类工件的径向圆跳动、端面圆跳动,应选用()进行测量.A水平仪B百分表C杠杆千分尺D游标卡尺