夹具设计包括:夹紧方案确定,(),夹紧机构和元件的选用与设计,动力装置的选择等A、理论计算B、科学试验C、夹紧时受力分析D、强度计算

夹具设计包括:夹紧方案确定,(),夹紧机构和元件的选用与设计,动力装置的选择等

  • A、理论计算
  • B、科学试验
  • C、夹紧时受力分析
  • D、强度计算

相关考题:

设计夹具夹紧机构时,所需夹具力的确定包括内容为()。 A、夹紧力的大小B、夹紧了的作用方向C、力的大小D、夹紧力的大小、夹紧了的作用方向和力的大小

机床夹具最基本的组成部分是()。 A、夹紧手柄B、定位元件C、夹紧块D、夹紧装置E、夹具体

设计胎膜夹具的台架和夹紧机构受力件时,除了考虑强度之外,必须考虑它们具有足够的刚度,以确保定位夹紧稳定、可靠。

镗床夹具包括()等元件。A、定位元件B、夹紧装置C、对刀元件D、夹具体E、其他元件和装置F、操纵元件

镗床夹具的()是用作确定夹具相对刀具位骨的。A、定位元件B、夹紧元件C、对刀元件D、夹具体

设计夹具装置的基本要求是()。A、夹紧时不应破坏工件定位时已获得的正确位置B、夹紧力大小适当、夹紧可靠C、夹紧机构应操作安全、方便、省力D、结构力求简单、紧凑和刚性充足E、夹具机构的复杂程度和自动化程度,应与工件的生产批量和生产方式相适应

夹具的主要零件一般包括()。A、定位元件B、导向元件C、夹紧元件D、分度机构

一个完整的夹具是由定位器、夹紧机构、夹具体三部分组成的,其中()两部分不是根据焊件的结构形式专门设计的,而是通用的。A、定位器和夹具体B、夹紧机构和夹具体C、夹紧机构和定位器D、装配夹具和定位器

在夹具方案设计中,确定夹紧力时首先应该()A、选择夹紧力的作用点B、硭定夹紧力的作用方向C、计算所需夹紧力的大小D、选择或设计夹紧装置

夹具设计包括:(),夹紧时受力分析,夹紧机构和元件的选用与设计,动力装置的选择等A、夹紧方案确定B、设计构思C、初步试验D、部件试验

夹具典型的夹紧结构有:()。A、螺旋夹紧机构;B、斜楔夹紧机构;C、偏心夹紧夹紧机构;D、绞链夹紧机构;E、联动夹紧机构;F、定心夹紧机构;

镗床夹具的()是用作确定夹具相对刀具的位骨的。A、定位元件B、夹紧元件C、对刀元件D、夹具体

镗床夹具是包括()等元件。A、定位元件B、夹紧装置C、对刀元件D、夹具体E、其他元件和装置F、操纵元件

对焊机的夹紧机构由静夹具和动夹具两者所组成。

夹具设计包括:加紧方案确定、()、夹紧机构和元件的选用与设计、动力装置的选择等。A、理论计算B、科学实验C、加紧时受力分析D、强度计算

夹紧机构是夹具设计中的一个辅助部分。

夹具夹紧力的装置的确定应包括夹紧力的()、()和()三个要素。

在设计时,改进手动、气动,液动,夹紧夹具时,者必须有自锁性

设计夹具夹紧机构时,必须首先合理确定夹紧力的三要素:()、()和()。

对焊机由机架、导向机构、动夹具、()、送进机构、夹紧机构、支座(顶座)、变压器、控制系统等几部分组成。A、不动夹具B、固定夹具C、工作夹具D、夹紧夹具

设计夹具夹紧机构时,所需夹紧力的确定包括内容为()A、夹紧力的大小B、夹紧力的作用方向C、力的大小D、力的方向

薄壁工件夹具设计分为:()和径向均匀定心夹紧。A、轴向压紧B、径向压紧C、径向垂直夹紧D、径向水平夹紧

填空题设计夹具夹紧机构时,必须首先合理确定夹紧力的三要素:()、()和()。

填空题设计夹具夹紧机构时,必须首先合理确定夹紧力的三要素:();()和作用点。

多选题设计夹具夹紧机构时,所需夹紧力的确定包括内容为()A夹紧力的大小B夹紧力的作用方向C力的大小D力的方向

单选题钻床夹具主要由()组成A定位元件、钻模板、夹具体B定位元件、夹紧装置、底座、夹具体C夹紧装置、钻模板、钻套、夹具体D定位元件、夹紧装置、钻模板、钻套、夹具体

填空题在设计加紧装置时,首先要合理的选择夹紧力的(),夹紧力的()和(),然后选用或设计合适的夹紧机构来保证实现工件正确夹紧。