设计夹具夹紧机构时,所需夹具力的确定包括内容为()。 A、夹紧力的大小B、夹紧了的作用方向C、力的大小D、夹紧力的大小、夹紧了的作用方向和力的大小

设计夹具夹紧机构时,所需夹具力的确定包括内容为()。

A、夹紧力的大小

B、夹紧了的作用方向

C、力的大小

D、夹紧力的大小、夹紧了的作用方向和力的大小


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按夹紧力源的不同,将夹具进行分类,不包括( ).A、手动夹具B、专用夹具C、气动夹具D、电动夹具

下列按夹紧力源的不同,将夹具进行分类,不包括()。 A.手动夹具B.专用夹具C.气动夹具D.电动夹具

简述夹具夹紧力的确定原则。

铣床夹具的夹紧力要求较小,夹具刚度、强度要求都不高。 可以不用设计加厚夹具体或设置加强肋。()

在确定夹具的夹紧力时,如何确定其方向?

简述机床夹具夹紧方式(夹紧力)的确定的本质

工件安装方案确定以后,通过计算切削力、夹紧力,就可以确定夹紧机构的尺寸及结构形式;通过估算定位误差,以确定定位元件的结构尺寸与精度;对夹紧机构的薄弱环节进行强度校核,以确定夹紧元件的结构尺寸。根据定位元件和夹紧机构所需的空间范围及机床工作台的联系尺寸,确定夹具的结构尺寸;选择对刀元件、定位元件。上述工作完成后即可进行夹具总图的绘制。

车床夹具其夹紧装置的设计要点 ①设计夹紧装置时一定要注意可靠,安全。 ②工件定位基准的位置相对于切削力和重力的方向是变化的。 ③夹紧机构必须产生足够的夹紧力,自锁性能要良好,以防止发生设备及人身事故。 ④优先采用螺旋夹紧机构。 ⑤对于角铁式夹具,还应注意施力方式,防止引起夹具变形。

28、设计夹具夹紧机构时,必须首先合理确定夹紧力的三要素: 、 和