环锤式碎煤机轴承温度超过规定值的原因()A、轴承间隙过小或损坏B、润滑脂干枯或太脏C、润滑脂不足D、轴承内径或外径转动

环锤式碎煤机轴承温度超过规定值的原因()

  • A、轴承间隙过小或损坏
  • B、润滑脂干枯或太脏
  • C、润滑脂不足
  • D、轴承内径或外径转动

相关考题:

轴承温度高的原因有那些?() A、轴承间隙过大或过小B、轴承安装不正确C、轴承磨损或松动D、轴承缺油、加油过多或油质不良E、轴承内有杂物

碎煤机室内有连续敲击声的原因是()。A润滑脂不足或过多B滚动轴承损坏C环轴磨损太大

碎煤机振动超过规定值的原因是()。A轴承损坏B润滑脂污秽C润滑脂不足或过多

碎煤机轴承温度超过80℃的原因是()。A碎煤机破碎室进入韧性异物B锤环及环轴损坏失去平衡C润滑脂污秽

碎煤机排料粒度大于30mm,粒度明显增大的原因是()A润滑脂不足或过多B锤环及环轴损坏失去平衡C筛板与锤环间隙过大

提升电动机的滚动轴承出现过热故障的原因有()A、润滑脂过多B、润滑脂脏C、轴承过度磨损D、轴瓦间隙过小

环锤式碎煤机的出料粒度突然变大的原因是()。A、环锤损坏B、筛板损坏C、碎煤机轴承损坏

引起滚动轴承发热的原因有()。A、轴承内润滑脂过多以致轴承转动过程中发生搅拌作用B、轴承内缺油,润滑脂流失或干涸变质C、润滑脂内有灰尘铁销等杂物D、轴承部件装配不良,内圈和外圈装配过紧或太松,以致内圈变形,内外圈与轴孔之间发生转动导致发热

锤击式碎煤机的轴承保持架或锁套损坏,造成轴承温度超过80℃,应及时更换轴承或锁套。

下列故障原因中,()与减速器产生轴承温度高故障有关但不密切。A、轴承损伤B、轴承间隙过小C、轴承过盈量大D、轴承不良或润滑脂不足

环锤式碎煤机空载试车的轴承温升不的超过30ºC。

抽油机减速箱轴承发热或有特殊响声有哪些原因?()A、润滑油不足或脏、变质B、轴承盖或密封部分松动C、轴承磨损D、轴承间隙过大或过小E、齿轮制造不精确F、齿轮键松动

离心泵轴承温度高的原因有()。A、轴承间隙过小B、油量不足C、油量过多D、轴承磨损或松动

离心泵轴承发热原因为()。A、轴承瓦块刮研不合要求。B、轴承间隙过小。C、轴承安装不正确。D、轴承磨损或松动。E、轴承和密封环磨损过多形成转子偏心。F、油量不足或过多,油质不良。

减速机因轴承润滑脂不足导致减速机轴承温度升高,处理方法是:()。A、补充润滑B、减少过盈量C、调整间隙D、更换轴承

转动机械轴承振动和损坏的原因是()。A、轴承座与轴承配合间隙过小B、转动轴与轴承间隙过小C、转动轴与轴承不同心D、轴承座与转动轴间隙过小

轴承温度高的原因有轴承间隙过大或过小、()、()、轴承缺油、加油过多或油质不良、轴承内有杂物。

造成启发电机轴承过热的原因不包括()。A、润滑脂不足或过多B、润滑脂变质C、轴承磨损过度D、电机励磁线圈错接

轴承在工作中超过正常温度的原因可能有:轴承与轴颈贴合不匀或接触面过小(配合间隙过小),造成单位面积上的比压过大;轴承有杂物或润滑油过多,或润滑油太脏,以及(),这时应该重新找正。A、设备转速变化B、轴承规格不对C、轴承材料选用不当D、压缩机安装时主轴与驱动机主轴联轴器找正不精确,或误差过大致使两轴偏斜或不同心

起动碎煤机后机械部分转动吃力或不转,电流最大而不返回,产生的原因是()。A、滚动轴承游隙过大,润滑脂不足。B、电动机老化,联轴器不同心。C、机内有杂物,堵塞碎煤。D、电动机轴承缺润滑脂

环锤式碎煤机轴承最高温度不得超过75℃,如超过75℃,应立即停车,查明原因。()

()可能会造成皮带液下泵轴承过热。A、轴承润滑脂过多或过少;B、润滑脂中有杂物;C、轴承损坏;D、泵坑水浑浊。

动后部分转动吃力或不转,电流最大而不返回,产生的原因是()。A、滚动轴承游隙过大,润滑脂不足。B、滚动轴承游隙小,润滑脂不合格。C、电机老化,联轴器不同心,D、机内有杂物,煤堵塞碎煤室。

哪些是环锤式碎煤机振动过大的原因()。A、锤环及环轴失去平衡B、铁块进入碎煤机C、轴承在轴承座内间隙过大D、给料不均匀造成环锤磨损不均,失去平衡

碎煤机启动后,机械部分转动吃力或不转,电流最大而不返回,产生的原因是()。A、滚动轴承游隙过大,润滑脂不足;B、滚动轴承游隙小,润滑脂不合格;C、电动机老化,联轴器不同心;D、机内有杂物,煤堵塞碎煤室。

起动碎煤机机械部分转动吃力或不转,电流最大而不返回,产生的原因是()。A、滚动轴承间隙过大,润滑脂不足B、电动机老化,联轴器不同心C、机内有杂物,堵塞碎煤D、电动机轴承缺润滑脂

多选题提升电动机的滚动轴承出现过热故障的原因有()A润滑脂过多B润滑脂脏C轴承过度磨损D轴瓦间隙过小