基础标高允许偏差±mm。() A、1B、2C、3D、4
常压圆形容器安装标高允许偏差±()。 A、15mmB、20mmC、25mmD、30mm
跨越管材外径允许偏差为±()mm,壁厚偏差应小于管壁厚的±10%。 A、1B、2C、3D、4
加工配制中，立式圆筒形焊接储罐，储罐壁组装、焊接时应符合下列规定（）。A、相邻两壁板上口水平的偏差应不大于2mm，在整个圆周上任意两点水平偏差应不大于6mmB、单圈壁板的垂直度允许偏差应不大于该圈壁板高度的0.3%C、应保证内表面齐平，纵向焊口错边量允许偏差应为板厚的10%，且不大于2mm；环向焊口错边量允许偏差应为板厚的10%，且不大于3mmD、焊接宜采用气体保护焊，且按先纵向后环向的顺序施焊
高压流化风机安装的纵横中心线允许偏差不大于（）mm，进出口标高允许偏差不大于±10mm；轴水平度允许偏差应不大于0.1/1000。A、1B、2C、3
钢制焊接常压矩形容器组装时，应保证内表面齐平。当板厚不大于10mm时，错边量最大不应大于（）mm。A、0.5B、1C、1.5
加工配制圆形压力容器封头板组装、焊接时，在胎具上拼装成型，其间隙最大不应大于（）mm。A、1B、1.5C、2
加工配制圆形常压容器时，壳板宽度最小不应小于（）mm。A、200B、300C、400
加工配制中，当钢制焊接常压容器壁厚不大于12mm时，开孔接管或补强板外缘与容器壁纵焊缝之间的距离，最小不应小于（）mm。A、100B、150C、200
轴流风机转子处，外壳圆度允许偏差不大于（）mm。A、1B、2C、3
制冷系统中压力容器封头多采用（）A、凸形封头B、蝶形封头C、平板封头D、椭圆形封头
模板安装，相邻两板表面高低差允许偏差（）mm。A、1B、2C、3
外墙饰面砖粘贴表面平整度允许偏差为（）mm.A、1B、2C、3D、4
圆形泡罩安装时，泡罩与升气管同心度偏差不大于（）mm。A、1B、2C、3D、4
压力容器的凸形封头中应用最多的是（）。A、球形封头B、蝶形封头C、椭圆形封头D、平板封头
更换支座，应保证位置正确，其偏差不大于（）mm。A、1B、2C、3D、5
支柱横线路面应垂直于线路中心，允许偏差不大于（）度。A、1B、2C、3
电池间隔偏差不大于（）mm。A、1B、2C、3D、5
管块的标称孔径允许最大负偏差，应不大于（）毫米，管孔无形变。A、1B、2C、3D、4
CRTSⅠ型板式无砟轨道凸形挡台为圆形时模板安装允许偏差为（）。A、半径土1B、直径土2C、直径土3D、直径土5
CRTSⅠ型板式无砟轨道凸形挡台为半圆形时模板安装允许偏差为（）。A、直径土1B、直径土2C、半径土2D、半径3
加工配制圆形压力容器壳壁板组装、焊接时，纵向焊缝错边量允许偏差应为板厚10%，且最大不应大于（）mm。A、0.5B、1C、1.5
加工配制圆形常压容器时，预制、组装及检验过程中，使用的直线样板的长度最小不应小于（）mm。A、500B、1000C、1500
加工配制中，钢制焊接矩形常压容器，壁板厚度大于5mm时，壁板平面度允许偏差应小于等于（）mm。A、4B、5C、6
加工配制圆形常压容器时，封头板配制任意相邻焊缝的间距不应小于封头板厚度的3倍，且最小不小于（）mm。A、100B、150C、200
单选题CRTSⅠ型板式无砟轨道凸形挡台为半圆形时模板安装允许偏差为（）。A直径土1B直径土2C半径土2D半径3
单选题CRTSⅠ型板式无砟轨道凸形挡台为圆形时模板安装允许偏差为（）。A半径土1B直径土2C直径土3D直径土5