电动机绕组浸漆的作用是（），（），改善散热条件，提高绕组端部的机械强度。
当绝缘漆的黏度较大时，其渗透能力（），影响浸漆质量。
真空压力浸漆设备中液压站是浸漆罐盖开、关、松、紧的动力。
电机绕组绝缘浸漆处理包括（）、（）、（）三个过程。
电机绕组为什么要浸漆？浸漆处理后对绕组有什么好处？
电动机绕组浸漆时，为什么要控制绝缘漆的粘度？绕组经预热后为什么要冷却到60°～70°时才能浸漆？
涂漆一般采用刷漆、喷漆、浸漆和浇漆等方法，施工现场大多采用浸漆和浇漆两种方法。
电机绕组常用的浸漆方法有（）、沉浸、真空压力浸、漆浸和浇浸。
浸漆是（）A、浸漆工艺的第1道工序B、浸漆工艺的第2道工序C、浸漆工艺的第3道工序D、浸漆的最佳温度是130±5℃
普通浸漆第一次浸漆的时间应长一些，第二次浸漆的时间应比第一次短一些。
电机绕组常用的浸漆方法有滴浸、沉浸、真空压力浸、（）和（）。
三相异步电动机定子绕组重绕浸漆方法中，最适于转子或电枢绕组浸漆处理的方法是（）。A、浇漆B、沉浸C、滚漆D、滴漆
电机绕组常用的浸漆方法，有滴浸、沉浸、滚浸、真空压力浸、浇漆浸五种。
问答题电动机绕组浸漆时，为什么要控制绝缘漆的粘度？绕组经预热后为什么要冷却到60°～70°时才能浸漆？
问答题电机绕组为什么要浸漆？浸漆处理后对绕组有什么好处？