外圆磨削时,砂轮的圆周速度一般为()。A、ν砂=5~15m/sB、ν砂=30~50m/sC、ν砂=60~80m/sD、ν砂=100~150m/s

外圆磨削时,砂轮的圆周速度一般为()。

  • A、ν=5~15m/s
  • B、ν=30~50m/s
  • C、ν=60~80m/s
  • D、ν=100~150m/s

相关考题:

()的大小与工件硬度、砂轮特性、磨削宽度以及磨削用量有关。 A、砂轮圆周速度B、纵向进给速度C、磨削力

外圆磨削时,工件圆周速度一般为()m/s。 A、0~5B、5~30C、30~40D、40以上

砂轮圆周速度很高,外圆磨削和平面磨削时其转速一般在()m/s左右。 A、10~15B、20~25C、30~35D、40~45

外圆磨削的主运动为() A、工件的圆周进给运动B、砂轮的高速旋转运动C、砂轮的横向运动D、工件的纵向运动

高速磨削时的砂轮圆周线速度可达到()以上。

砂轮圆周速度大于35m/s的磨削,称为高速磨削。() 此题为判断题(对,错)。

万能外圆磨床用纵磨法磨削外圆时,需要以下哪钟运动?() A.主运动B.圆周进给运动C.工作台纵向进给运动D.砂轮架横向进给运动

外圆磨削中产生表面烧伤现象预防措施有:()。A、合理选择砂轮特性;B、合理选择修磨用量;C、修整砂轮;D、合理选择磨削用量,适当减少背吃刀量和纵向进给量;E、增大工件的圆周速度;F、加大切削液用量;

超精密磨削时,砂轮圆周速度偏高,易造成工艺系统振动,使工件产生()误差和烧伤等缺陷。A、圆柱度B、位置度C、圆度

磨削细长轴或薄壁套外圆时,应选用较硬的砂轮时。

超精密磨削时,如何选择砂轮圆周速度?

砂轮的圆周速度大于35m/s的磨削,称为高速磨削。

砂轮圆周速度υs≥()磨削称为高速磨削。

高精度外圆磨削时,改善表面粗糙度的有以下因素:()。A、提高砂轮圆周速度;B、减小工件圆周速度;C、减小进给量D、减小背吃刀量

外圆磨削时主运动为砂轮的高速旋转运动,进给运动分别为()。

磨削内圆和端面应比磨削外圆的砂轮硬度低。

一般磨削的砂轮圆周速度可达()m/s。A、35B、50C、85D、90

()的大小与工件硬度、砂轮特性、磨削宽度以及磨削用量有关。A、砂轮圆周速度B、纵向进给速度C、磨削力D、磨削热

外圆磨削中产生表面烧伤现象的原因是:()。A、砂轮硬度太硬或粒度太细;B、砂轮修整得过细不锋利;C、砂轮磨损、太钝;D、背吃刀量、纵向进给量过大,或工件的圆周速度过低;E、切削液不充足;

外圆磨削时,()提高会使工件表面粗糙度值降低。A、砂轮圆周速度B、工件圆周速度C、纵向进给量D、砂轮横向进给量

磨削时砂轮圆周速度一般在()左右。A、25m/sB、35m/sC、45m/sD、55m/s

万能外圆磨床磨削工件表面有螺旋线,其主要原因是砂轮圆周面上有凹凸现象。

磨削时工件的圆周速度应与()保持一定的比例关系。A、磨削余量B、砂轮宽度C、磨削速度D、工件半径

磨削时,砂轮高速回转,具有很高的()速度。A、进给B、切削C、圆周D、回转

影响外圆磨削表面粗糙度的磨削用量有()。A、砂轮速度B、工件速度C、磨削深度D、纵向进给量

无心外圆磨削时导轮轴线与砂轮轴线平行。

多选题影响外圆磨削表面粗糙度的磨削用量有()A砂轮速度B工件速度C磨削深度D轴向进给量