切纸法是一种检查凸模与凹模间隙的方法,一般用于凸模与凹模间的单边间隙小于()mm的冲模。A、0.05B、0.1C、0.5

切纸法是一种检查凸模与凹模间隙的方法,一般用于凸模与凹模间的单边间隙小于()mm的冲模。

  • A、0.05
  • B、0.1
  • C、0.5

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切纸法是一种检查凸模与凹模间隙的方法,一般用于凸模现凹模间的单边间隙小于()mm的冲模。 A、0.05B、0.5C、0.1D、1.5

垫片法是在凸模与凹模的间隙中,垫入厚薄均匀、厚度等于凸模与凹模间隙值( )的铜质或铅质的垫片。A.1/2B.1/3C.1/4

冷冲模间隙的调整是在上、下模分别装好后,一般先将凹模固定,然后通过改变( )来进行的。A.凸模的形状B.凸模的大小C.凸模的位置D.凸模的厚薄

落料间隙应取在()上。A、凸模B、凸模与凹模C、凹模

由于凸模和凹模之间有模具间隙,因而,冲孔时,孔的尺寸()。A、与凸模尺寸相同B、与凹模尺寸相同C、介于凸模与凹模之间

冲裁时工件有较长的拉断毛刺是因为冲裁模()A、凸、凹模间隙过大B、凸、凹模间隙过小C、凸、凹模裂纹D、凸、凹模崩刃

无间隙的冲孔模,选择凹、凸模的配合加工顺序为()A、加工好凹模,按凹模来精加凸模B、加工好凸模,按凸模来精加凹模C、任意先加工凸模或凹模、精加工凸模或凹模

翻孔后的工件,若孔壁与平面不垂直,产生主要原因是()。A、凸模、凹模间隙太大B、凹模圆角半径太小C、凸模圆角半径太大D、凸模、凹模间隙不均匀

用双面侧导板导向的级进模,凸模与卸料板孔之间的单边间隙一般取0.1~0.5mm,较薄材料冲裁时可选用环氧树脂浇铸()。A、凸模B、凹模孔C、卸料板孔D、侧导板

冷冲模一般可先将凹模固定,通过改变凸模的位置来()。A、调整间隙B、调整位置C、调整方向D、找正凹模

冲孔间隙应取在()上。A、凸模B、凸模与凹模C、凹模

有间隙的冲孔模,选择凹、凸模的配合加工顺序为()A、加工好凹模,按凹模来精加凸模,保证规定的间隙B、加工好凸模,按凸模来精加凹模,保证规定的间隙C、任意先加工凸模或凹模、精加工凸模或凹模

拉深模的()的实际尺寸决定的。A、双边间隙B、单边间隙C、是由凹模D、是由凸模E、是由凹模和凸模F、是由工件

冲裁模间隙就是凸模与凹模之间的单边间隙,当加工的材质不同时,间隙应进行一定的调整。

垫片法是在凸模与凹模的间隙中,垫入厚薄均匀、厚度等于凸模与凹模间隙值()的铜质或铅质的垫片。A、1/2B、1/3C、1/4

裁模刃口相咬的原因是()。A、凸模、凹模装偏B、凸模、凹模间隙太大C、凸模、凹模形状及尺寸不正确

冷冲模间隙的调整是在上下模分别装好后,一般光将凹模固定,然后通过改变()来进行的。A、凸模的形状B、凸模的大小C、凸模的位置D、凸模的数量

冲裁模刃口相咬的原因是()。A、凸模、凹模装偏B、凸模、凹模间隙太大C、凸模、凹模形状及尺寸不正确

有间隙的冲孔模,凹、凸模的配合加工顺序为(),保证规定的间隙。A、加工好凹模、按凹模来精加工凸模B、加工好凸模、按凸模来精加工凹模C、任意先加工凸模或凹模,再精加工凹模或凸模

冲压件产生回弹的调整方法错误的是()。A、增大凸模与凹模间的间隙B、改变凸模的角度及形状C、减小凸模与凹模间的间隙D、增加凹模型槽的深度

透光法是通过观察凸模与凹模之间光隙的大小,来判断冲模的间隙大小是否合适、均匀,此法适用于()的冷冲模间隙调整。A、小型、间隙小B、小型、间隙大C、大型、间隙小

冷冲模间隙的调整是在上、下模分别装好后,一般先将凹模固定,然后通过改变()来进行的。A、凸模的形状B、凸模的大小C、双边间隙D、局部间隙

导板式冲裁模导板与凹模组装后,使凸模通过()进入凹模刃口0.5mm左右检查凸、凹模间隙是否均匀。A、模板B、凸模固定板C、导板D、垫板

拉伸模中凸、凹模间隙大小与()有关。A、凹模圆角B、压边圈C、凸模圆角D、材料实际厚度

一般固定卸料板的装配,只要不妨碍凸模与凹模调整间隙,可适当扩大与()的间隙。A、上模板B、下模板C、凸模D、凹模

由于凸模和凹模之间有模具间隙,因而,落料时,落料件的尺寸()。A、与凸模尺寸相同B、与凹模尺寸相同C、介于凸模与凹模之间

问答题装配冲模时控制凸模与凹模间隙均匀的方法主要有哪些?