进行细刮时,推研后显示出有些发亮研点,应()。 A、重刮B、轻刮C、不轻不重刮
精刮时,可将研点分为三类:最大最亮的研点(),中等研点(),小研点()。
通过刮削消除工件表面较大缺陷应采用()的方法。A.粗刮B.细刮C.精刮
进行细刮时，推研后显示出有些发亮的研点。应()。A.重些刮B.轻些刮C.不轻也不重地刮D.不刮
进行刮削加工时，显示剂可以涂在工件上，也可以涂在标准件上。一般粗刮时，红丹粉涂在标准件表面，细刮和精刮时，则将红丹粉涂在工作件上。
当工件粗刮到25*25mm2，方框内有（）个研点时，即可转入细刮。A、10~8B、6~4C、5~3D、2~3
要通过刮削消除工件表面的较大缺陷不应采用（）的方法。A、粗刮；B、细刮；C、精刮；D、刮花。
进行细刮时，推研后显示出有些发亮的研点，应（）。A、重些刮B、轻些刮C、不轻也不重地刮D、重刮或轻刮
刮研时，根据工件（）要求，平面刮削分为粗刮、细刮、精刮和刮花。A、表面粗糙度B、精度C、大小D、位置精度
刮削精度检验时，表面粗糙度与25mm×25mm框内的研点是对应的，（）应达到Ra为2.5μm。A、粗刮B、细刮C、精刮D、刮花
通过刮削消除工件表面较大缺陷应采用（）的方法。A、粗刮B、细刮C、精刮
要通过刮削消除工件表面较大缺陷应采用（）的方法。A、粗刮；B、细刮；C、精刮；D、刮花。
细刮工件表面研点时一定要遵循暗点重刮、亮点轻刮的原则。
进行细刮时，推研后显示出有些发亮的研点，应（）。A、重些刮B、轻些刮C、任意刮D、轻或重刮
在原始平板研刮，每三块轮刮后，应掉换一次研点方法。
在刮削时，为了刮去工件表面大块的稀疏研点，进一步改善工件不平的现象，称为（）。A、粗刮B、细刮C、半精刮D、精刮
进行细刮时，推研后显示出有些发亮的研点，应（）A、重些刮B、轻些刮C、任意刮D、或轻或重刮
细刮时采用（）法，随着研点的增多，刀迹逐步缩短。A、手刮B、挺刮C、短刮D、点刮
精刮时，每刀必须刮在研点上，点子愈多，刀痕要（），刮时要（）。A、愈小、愈重B、愈大、愈重C、愈小、愈轻D、愈大，愈轻
平板刮研时，采用三块平板互研互刮，通过粗刮、细刮和精刮保证平板的平面度，三块平板中任意两块对研，均须达到25mm*25mm范围内（）接触。A、10～15点B、15～20点C、20～25点D、25～30点
进行细刮时，推研后显示出发亮的研点，对这些研点应（）。A、不刮；B、重些刮；C、轻些刮；D、不重也不轻地刮。
当刮削进行到精刮阶段时，研点要求清晰显目，可将红丹粉薄而均匀地涂在（）上。A、工件表面B、基准平面C、工件表面和基准平面
精刮就是用粗刮刀仔细地刮削研点，当研点增加到20点/（25×25）mmz以上时，精刮结束。
进行刮削加工时，显示剂可以涂在工件上，也可以涂在标准件上。一般粗刮时，红丹粉涂在标准件表面，细刮和精刮时将红丹粉涂在工件上。
一般在精刮和细刮时，为使显示出的研点没有闪光，清晰显目，应将显示剂涂在（）表面。A、工件B、校准件C、工件与校准件D、工件或校准件
单选题平板刮研时，采用三块平板互研互刮，通过粗刮、细刮和精刮保证平板的平面度，三块平板中任意两块对研，均须达到25mm*25mm范围内（）接触。A10～15点B15～20点C20～25点D25～30点
单选题进行细刮时，推研后显示出发亮的研点，对这些研点应（）。A不刮；B重些刮；C轻些刮；D不重也不轻地刮。