精密万能磨床磨削长工件圆度超差的原因是（）。A、工件中心孔不合格B、头架和尾座锥孔中心线不同轴C、工件主轴的轴承松动D、尾座套筒外圆磨损E、床身导轨磨损
工件的孔与端面不垂直，产生的原因可能是（）。A、铣床主轴窜动超差B、铣床主轴锥孔中心线圆跳动度超差C、铣床主轴回转中心对工作台面的平行度超差D、铣床主轴套筒移动对工作台垂直度超差
中滑板移动对主轴轴线的垂直度超差，造成精车后工件端面的（）超差。A、平行度B、平面度C、同轴度D、圆度
造成磨削内外圆时圆度超差的原因之一是，砂轮主轴（）A、轴向窜动误差大B、径向圆跳动误差大C、磨损
精车后，工件端面圆跳动超差的原因是（）。A、主轴轴颈的圆度超差B、刀具不正C、进给传动误差D、主轴轴向窜动超差
用分度头检测多面体的等分程度时，把工件装夹在分度头上，并校正到与分度头（）同轴。A、丝杠B、主轴C、侧轴D、手柄
工件中心与分度头不同轴，使外花键等分不准要用（）防止措施。A、正确分度B、分度转动方向一致C、校正工件轴线与分度头同轴D、调整切削位置
为提高圆柱面刻线精度，工件找正时主要找正（）与分度头主轴同轴度。
外花键等分误差较大，主要原因有（）。A、铣刀不锋利B、进给量较大C、铣削过程中工件松动
工件中心与分度头不同轴，使外花键等分不准要用（）防止措施。A、正确分度B、分度转动方向一致C、校正工件轴线与分度头同轴
外花键等分误差较大，主要原因有（）。A、铣刀不锋利B、进给量较大C、铣削过程中工件松动D、对刀不准
工件外圆的圆度超差与（）无关。A、主轴前、后轴承间隙过大B、主轴轴颈的圆度误差过大C、主轴的轴向窜动D、主轴轴承精度低
分度头摇错是花键等分不准的原因之一，防止措施有准确校正工件轴线与分度头同轴。
铣外花键对称度超差的原因有（）。A、测量错误B、吃刀量有差错C、工件与分度头同轴度超差D、摇错分度手柄
采用两顶尖装夹车削轴类工件外圆时，如果后顶尖顶得太松将会导致工件出现（）。A、圆度超差B、圆柱度超差C、直线度超差D、同轴度超差
外花键的等分精度差，主要原因是（）。A、铣刀不锋利B、进给量较大C、分度头精度差
铣削外花键时，若刀杆垫圈端面不平行，致使铣刀侧面跳动量过大，会产生外花键（）。A、键宽尺寸超差B、小径尺寸超差C、对称度较差D、等分误差较大
铣直齿锥齿轮时，（）会引起工件齿圈径向圆跳动超差。A、铣削时分度头主轴未紧固B、齿坯外径与内径同轴度差C、分度不准确D、操作时对刀不准确
在铣削外花键时，若分度头主轴没有锁紧，会造成外花键等分度超差。
键侧平行度超差的外花键是因加工的工件侧素线与工作台面不平行。
铣削四方时，发现对称度超差，是由于（）造成的。A、操作过程计算错误B、刻度盘转过格数差错C、铣削时分度头主轴未锁紧D、工件与分度头主轴同轴度误差
铣多面体时，工件装夹时与分度头主轴（）误差超差会产生不对称，不同轴和不等分等现象。A、平行度B、垂直度C、同轴度D、倾斜度
精车端面时，若工件端面的平面度垂直度超差，则与机床有关的主要原因是中滑板的主轴轴线的垂直度误差较大。
在圆锥面上刻线安装工件时，不仅要校正工件与（）还应将分度头主轴倾斜一个工件的锥面角，使圆锥面的母线处于水平位置。A、分度头垂直B、虎钳同轴C、分度头同轴D、三爪卡盘同轴
铣削花键时，造成等分误差较大的原因是（）。A、摇错分度手柄，调整分度叉孔距错误或未消除传动间隙B、工件与分度头同轴度超差C、工件侧素线与工作台纵向方向不平行D、用组合铣刀铣削时，工作台零位不准
外花键对称度超差原因之一是横向调整工作台时，未清除丝杠螺母传动间隙。
铣削锥齿轮时，若分度头精度低、齿坯装夹时与分度头主轴同轴度误差大、分齿操作误差等是引起齿形误差的主要原因。