影响伺服系统位置误差的主要原因是（）。A、超程B、回参考点故障C、过载D、系统增益设置不当

影响伺服系统位置误差的主要原因是（）。

  • A、超程
  • B、回参考点故障
  • C、过载
  • D、系统增益设置不当

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系统类型λ、开环增益K对系统稳态误差的影响为() A、系统型次λ越高，开环增益K越大，系统稳态误差越小B、系统型次λ越低，开环增益K越大，系统稳态误差越小C、系统型次λ越高，开环增益K越小，系统稳态误差越小D、系统型次λ越低，开环增益K越小，系统稳态误差越小
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影响开环伺服系统的定位精度最主要的因素是( )。 A: 齿轮副传动误差B: 导轨副误差C: 步进电机误差D: 滚珠丝杠螺母副的误差和间隙
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以下哪些影响伺服系统精度?() A、各组成元件的误差B、执行元件形式C、伺服系统的结构D、输入指令形式
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在镗多个平行孔时，出现孔位置精度超差的情况，在排除了程序和刀具的因素后，原因是（）。A、滚珠丝杠螺距误B、增益误差超差C、系统插补运算错误D、反向间隙超差
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位置增益决定了速度对位置偏差的响应程度，它放映了伺服系统的灵敏度。
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在进行回参考点操作发现回参考点位置不准故障，应首先检查（）。A、编码器是否断线B、返回参考点方式C、减速挡块松动或位置不对D、返回参考点速度
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REGEN变频器报109 Overload变频器过载故障，不可能原因是（）。A、严重的井道摩擦B、系统惯量参数设置错误C、过载保护参数设置错误D、井道位置信号错误
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交流进给伺服系统的常见故障有伺服电动机过载、（）等。A、误差过大报警B、电刷磨损C、晶闸管烧坏D、换向器短路
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伺服系统参数Kv增益越高，则位置控制的响应越快，所以Kv增益应该愈高愈好。
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伺服系统位置增益Kv越大，则跟随误差E越大
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某加工中心的进给伺服系统在沿X轴向进给时出现振动，并且振动周期与进给速度有关，这表明（）。A、X轴的速度环增益太高或速度反馈有故障B、X轴的位置环增益太高或位置反馈有故障C、X轴的电流环增益太高或电流反馈有故障D、系统加减速时间设定过小
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伺服系统位置增益Kv一定时，进给速度越大，则跟随误差E（）。A、越大B、越小C、不变
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轮廓加工过程中，加工拐角时，位置增益Kv过高则会引起欠程误差
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伺服系统位置增益Kv一定时，进给速度越快，则超程误差（）。A、越小B、越大C、不变
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进给伺服系统的位置控制环增益设置过高，容易引起（）。A、伺服系统不稳定B、低速爬行C、反向进给时窜动D、进给速度偏低E、振动
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数控机床CRT上显示“NOT READY”，主要原因是（）。A、伺服系统故障B、数控系统故障C、PLC故障D、程序错误
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在主轴伺服系统的故障诊断中，造成“主轴定位抖动”的原因是（）。A、减速或增益等参数设置不当B、定位液压缸活塞移动的限位开关失灵C、发磁体和磁传感器间隙发生变化D、磁传感器失灵
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影响开环伺服系统定位精度的主要因素是插补误差.
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在镗多个平行孔时，出现孔位置精度超差的情况，在排除了程序和刀具的因素后，原因是（）A、系统插补运算错误B、增益误差超差C、反向间隙超差D、滚珠丝杠螺距误差
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加工一个X.Y平面内的过象限的圆弧，在90º的位置出现微小错位台阶的原因是（）A、系统插补运算错误B、滚珠丝杠螺距误差C、Y轴反向间隙超差D、X.Y增益误差超差
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一数控机床的X轴回参考点时，快速向参考点靠近，但找不到参考点，而是一直快速向前移动，直到碰到行程限位开关紧急停止，出现该现象的可能原因是（）。A、数控系统故障B、伺服系统故障C、CRT故障D、减速开关失灵
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位置伺服系统中，伺服电动机达到指令速度时位置偏差的大小（）A、与系统开环增益成正比B、与系统开环增益成反比C、与采样周期成正比D、与采样周期成反比
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影响伺服系统稳态精度，导致系统产生稳态误差的主要因素有哪3个？
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为减少伺服系统的跟随误差，应增大位置控制器的增益kp，但kp的增大受（）的限制。
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填空题为减少伺服系统的跟随误差，应增大位置控制器的增益kp，但kp的增大受（）的限制。
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单选题影响开环伺服系统定位精度的主要因素有（）A插补误差B传动间隙C丝杆螺距误差D圆整误差
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单选题位置伺服系统中，伺服电动机达到指令速度时位置偏差的大小（）A与系统开环增益成正比B与系统开环增益成反比C与采样周期成正比D与采样周期成反比
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