一过性胎心率变化是指A、与子宫收缩无关的胎心率变化B、与子宫收缩及胎动有关的胎心率变化C、瞬间胎心率变化D、与胎动有关的胎心率变化E、1分钟内胎心率变化
下列哪些项目属于混炼胶质量控制要点（）。A、胶料具有良好的可塑性；B、胶料内部材料分散均匀；C、胶料具有合理的粘着性；
组件超期使用对产品质量影响有（）。A、伸度变大B、沸水收缩率偏小C、强度偏大D、条干不匀
下列选项中属于混炼胶停放的作用的是（）A、有利于胶料性能的均匀和稳定B、促进“结合橡胶”的生成C、增大胶料收缩率D、使“应力”得到松弛
具有相对生产效率较高，可塑度均匀，胶料可获得较高可塑度等优点的塑炼方法是（）A、薄通塑炼法B、包辊塑炼法C、分段塑炼法D、化学塑解剂塑炼法
开炼机塑炼的缺点是（）A、塑炼胶质量好可塑度均匀B、变换胶料品种比较灵活C、建设投资少，厂房要求不高D、生产效率低
混炼时软化剂多加会造成胶料（）。A、可塑度、硬度和密度偏低B、可塑度低、硬度和密度偏高C、可塑度偏高、硬度和密度偏低
对于可塑度要求很高胶料，可以采用延长塑炼时间来提高可塑度。
胎面胶二段胶料加磺温度不高于（）。A、120℃B、110℃C、105℃
炭黑补强填充橡胶的性能，如300%定伸应力、压出收缩率等很大程度上依赖于（）性。粒径越小则对胶料的（），（）；粒径越大则（），但是具有良好的（）、（）。
炭黑粒径对橡胶性能影响，粒径越小则胶料（）、（）、（）、（）、（）、生热、黏度、压出速率随之增强。
炭黑结构的增强会使橡胶性能产生以下变化，增强（）、（）、胶料混炼及转子的温度、黏度、未硫化胶料的压出速率。
塑炼温度是影响密炼机塑炼效果好坏的量主要因素，随着塑炼温度降低胶料可塑度（）。A、几乎按比例减小B、增加C、不定D、无变化
以下就液体径向分布不均对反应的影响表述正确的是（）A、当径向局部液流量过大，则该处空速偏大，转化率偏高，床层温度偏高。B、当径向局部液流量过大，则该处空速偏小，转化率偏高，床层温度偏高。C、当径向局部液流量过大，则该处空速偏大，转化率偏低，床层温度偏低。D、当径向局部液流量过大，则该处空速偏小，转化率偏低，床层温度偏低。
赤潮暴发的海域一般（）A、水温偏高、风力偏大B、水温偏低、风力偏大C、水温偏高、风力偏小D、水温偏低、风力偏小
（哈科）THDS-C系统检测车当第一峰偏大时，说明此时探头的45度仰角偏低，采集过早。
塑件最小脱模斜度与塑料性能、收缩率大小、塑件的（）等因素有关。A、分型面B、外形尺寸C、尺寸精度D、表面粗糙度
问答题胶料离开压出机口模后形状发生了什么变化？为什么？
单选题塑件最小脱模斜度与塑料性能、收缩率大小、塑件的（）等因素有关。A分型面B外形尺寸C尺寸精度D表面粗糙度
单选题赤潮暴发的海域一般（）A水温偏高、风力偏大B水温偏低、风力偏大C水温偏高、风力偏小D水温偏低、风力偏小
单选题边胶条制备操作顺序为：（）A热炼→胶料制备→边胶条压出→冷却水槽冷却→盘卷→停放→存放供成型带坯用B盘卷→胶料制备→边胶条压出→热炼→冷却水槽冷却→停放→存放供成型带坯用C胶料制备→边胶条压出→热炼→冷却水槽冷却→盘卷→停放→存放供成型带坯用D胶料制备→热炼→边胶条压出→冷却水槽冷却→盘卷→停放→存放供成型带坯用
填空题炭黑的结构度越高，形成的包容橡胶越（），胶料的粘度越（），压出性能（），混炼的吃粉速度（），在胶料中的分散性越（）。
单选题对口胶条制备操作顺序为：（）A胶料热炼→涂刷隔离剂→压出胶条→存放B胶料热炼→压出胶条→涂刷隔离剂→存放C压出胶条→涂刷隔离剂→胶料热炼→存放D压出胶条→胶料热炼→涂刷隔离剂→存放
单选题管坯挤出时管壁厚度不匀的原因（）.A塑料可塑性大B胶料可塑性小C口型与芯尺寸过大D口型与芯偏位