台虎钳夹持工件时,为保护工件的加工面,夹紧度要适当,将工件()。 A、夹得越紧越好B、夹牢而不夹扁C、夹住即可D、夹得稍松些
已加工好的工件夹在台虎钳上时,要在钳口垫(),以防止将工件夹坏。 A、一层硬金属垫B、一层软金属垫C、一层海绵D、一层棉布
在台虎钳上锉工件表面，在装夹工件时，工件应略高于钳口。
用三爪自定心卡盘装夹工件时，不要夹伤工件（）通常是垫铜皮后再夹紧。A、待加工表面B、已加工表面C、过渡表面D、工件表面
用三爪自定心卡盘夹持已加工表面，夹紧力应（）避免工件位移或夹伤工件表面。A、大些B、适当C、小些D、任意
用三爪自定心卡盘夹持已加工表面要垫（）避免夹伤工件表面。A、铜皮B、砂布C、纸D、任意选用
已精车削工作，于调头车削前，为保护工件表面，避免产生不良夹痕，宜选用软质垫片，置于夹爪与工件间夹持
台虎钳夹持工件的已加工表面时，应用铜钳口加以保护。
以虎钳夹持铣削正六面体工件，其加工顺序不会影响成品精度。（）
采用（）时，要事先在毛坯表面或已加工表面上划出所需加工表面的位置线，然后在机床上用划针对线进行找正。A、直接找正装央B、划线找正装夹C、夹具装夹D、自动定心装夹
采用（）时，要事先在毛坯表面或已加工表面上划出所需加工表面位置线，然后在机床上用划针对线进行找正。A、直接找正装央B、划线找正装夹C、夹具装夹D、自动定心装夹
有压板装夹已加工的表面时，工件与压板之间（），以免压伤工件的已加工表面。A、垫垫铁B、垫上铜皮C、直接压紧D、垫上斜铁
在矩形工件铣削过程中，为保证各表面和基准面间的垂直度和平行度，应将已加工过的定位基准面只能始终靠在平口虎钳（）。A、固定平口上B、活动钳口上C、钳体导轨上D、固定钳口或钳体导轨上
选用可倾虎钳装夹工件，铣削与基准面夹角为α的斜面，当基准面与预加工表面平行时，虎钳转角θ=（）。 A、α－90°B、90°－αC、180°－α或α
在矩形工件铣削过程中，为保证各表面和基准面间的垂直度和平行度，应将已加工过的定位基准面（）。A、靠在平口虎钳活动钳口上B、不能靠在平口虎钳固定钳口上C、不能靠在平口虎钳钳体导轨上D、始终靠在平口虎钳固定钳口或钳体导轨上
选用可倾虎钳装夹工件，铣削与基准面夹角为α的斜面，当基准面与预加工表面平行时，虎钳转角θ=（）。A、α-90°B、90°-αC、180°-α或αD、90°＋α
台虎钳夹持工件的（）时，为了避免夹伤工件表面，可用护口片（用紫铜片或铝片制成）盖在钢钳口上，再夹紧工件。A、粗加工表面B、精加工表面C、细加工表面D、待加工表面
选用可倾虎钳装夹工件，铣削与基准面夹角为α的斜面，当基准面与预加工表面垂直时，虎钳转角θ=（）。A、180°－αB、90°＋αC、α（C）90°－α或α－90°
用平口虎钳装夹工件铣削键槽，适用于成批表面经过精加工，且尺寸精度较高的工件。
用压板装夹已加工的表面时，应用压板直接压在工件上，以免工件产生滑动，划伤已加工面。
己加工好的工件夹在台虎钳上时，要在钳口垫（），以防止将工件夹坏。A、一层硬金属垫B、一层软金属垫C、一层海绵D、一层棉布
使用四爪单动卡盘装夹已加工表面时应垫（）防止夹伤工件。A、砂纸B、铜皮C、棉纱D、任意
在数控铣床上加工整圆时，为了避免在工件表面产生刀痕，刀具应该从起始点沿圆弧表面的（）进入，进行圆弧铣削加工；整圆加工完毕退刀时，顺着圆弧表面的（）退出。
台虎钳夹持零件的精加工表面时，应在钳口和零件间垫上纯牛皮或橡皮等软材料制成的护口片（俗称软钳口），以免夹坏零件表面。
当工件上有已加工表面时，应该以（）作为划线基准。A、粗加工表面B、毛坯加工表面C、已加工表面D、精加工表面
判断题台虎钳夹持零件的精加工表面时，应在钳口和零件间垫上纯牛皮或橡皮等软材料制成的护口片（俗称软钳口），以免夹坏零件表面。A对B错