滚动轴承车轴在厂、段修时,轴颈和防尘板座锈蚀,可用00号砂布蘸油打磨,打磨后允许有()。 A、轻微打伤B、轻微磨伤C、轻微痕迹D、轻微拉伤
距防尘板座50～100mm范围内的（）部位易产生横裂纹。A、轴身B、轮座C、轴颈D、防尘板座
轴颈及防尘板座裂纹，表面磕伤、碰伤、拉伤、划伤、凹痕、锈蚀、棱形、鞍形、鼓形及螺旋波纹时，须报废。
轴颈及防尘板座裂纹，表面磕伤、碰伤、拉伤、划伤、凹痕、锈蚀、棱形、鞍形、鼓形及螺旋波纹时，须（）。A、不能装车B、报废C、加工或修理D、送车轮厂修理
轴颈及防尘板座锈蚀时，可用粒度不小于（）的砂布蘸油打磨光滑。A、120目B、140目C、150目D、130目
备用轮对每月至少检查一次轮对的轴颈和防尘板座油层状态，应无锈蚀。（）
每月至少检查一次轮对的轴颈和防尘板座油层状态，应无锈蚀。（）
轮对轴颈及防尘板座裂纹，表面（）、凹痕、锈蚀、棱形、鞍形、鼓形及螺旋波纹时，须加工或修理。A、磕伤B、碰伤C、拉伤D、划伤
距防尘板座50～100mm范围内的（）易产生横裂纹。A、轴身B、轮座C、轴颈D、防尘板座
铁路货车第一次组装的轮对在组装质量保证期内，（）的外露部位发生断轴事故时，由组装单位承担事故责任。A、轮座镶入部、轴颈、防尘板座或轮座外侧B、轮座镶入部、轴颈、防尘板座或轮座C、轮座、轴颈、防尘板座或轮座外侧D、轮座镶入部、轴颈、防尘板座
轴颈及防尘板座裂纹，表面磕伤。碰伤、拉上、划伤、凹痕、锈蚀、棱形、鞍型、鼓型及螺旋波纹时，须加工或修理。（）
轮对不解体时，轴颈、防尘板座及轴身再加工部位施行复合磁化荧光磁粉探伤检查。
未装轴承的轮对，每月至少检查一次轮对的轴颈和防尘板座（）状态，应无锈蚀。A、电蚀B、拉伤C、划伤D、油层
轴颈或及尘板座锈蚀时，可用不小于120目砂布蘸油打磨光滑。
铁路货车轴颈及防尘板座裂纹，表面磕伤、碰伤、拉伤、划伤、凹痕、锈蚀、棱形、鞍形、鼓形及螺旋波纹时，须（）。A、不能装车B、报废C、加工或修理D、送车轮厂修理
轴颈及防尘板座锈蚀时，应（）A、报废B、送厂修理C、蘸油打磨D、不处理
轴颈、防尘板座及轮座上存在长度（）mm的纵向发纹时，均须旋除。A、＞25B、＞30C、﹤25D、﹤30
（）为相垂直两个方向测量直径的算术平均值。A、防尘板座直径B、轴颈直径C、防尘板座圆度D、轴颈圆度
判断题每月至少检查一次轮对的轴颈和防尘板座油层状态，应无锈蚀。（）A对B错
单选题铁路货车轴颈及防尘板座裂纹，表面磕伤、碰伤、拉伤、划伤、凹痕、锈蚀、棱形、鞍形、鼓形及螺旋波纹时，须（）。A不能装车B报废C加工或修理D送车轮厂修理
多选题轮对轴颈及防尘板座裂纹，表面（）、凹痕、锈蚀、棱形、鞍形、鼓形及螺旋波纹时，须加工或修理。A磕伤B碰伤C拉伤D划伤
单选题（）为相垂直两个方向测量直径的算术平均值。A防尘板座直径B轴颈直径C防尘板座圆度D轴颈圆度
判断题备用轮对每月至少检查一次轮对的轴颈和防尘板座油层状态，应无锈蚀。（）A对B错
单选题轴颈及防尘板座锈蚀时，可用粒度不小于（）的砂布蘸油打磨光滑。A120目B140目C150目D130目
判断题轴颈及防尘板座裂纹，表面磕伤。碰伤、拉上、划伤、凹痕、锈蚀、棱形、鞍型、鼓型及螺旋波纹时，须加工或修理。（）A对B错
单选题轴颈及防尘板座锈蚀时，应（）A报废B送厂修理C蘸油打磨D不处理