采用手工切割时,当切割工件厚度在20~30mm之间,若割炬型号为G01-30,则割嘴孔径宜选用()mm。 A、0.7B、0.9C、1.1D、任意
手工氧气切割的参数通常根据()进行选择。 A、割嘴号码B、割嘴孔径C、切割厚度D、氧气压力
氧熔剂切割切割厚度小于( )的不锈钢可以使用一般氧气切割用的割炬和割嘴(包括低压扩散形割嘴),切割更厚的工件时,则需使用特制的割炬和割嘴。A、300mmB、30mm
氧熔剂方法切割紫铜、黄铜及青铜时,割嘴和被切割金属之间的距离根据金属的厚度决定,一般在( )之间。A、50~100mmB、20~50mm
氧熔剂方法切割紫铜、黄铜及青铜时,割嘴和被切割金属之间的距离根据金属的厚度决定,一般在()之间。A50~100mmB20~50mm
由于从扩散型割嘴中流出的切割氧流边界整齐、平直度好,且有挺度,因此这种割嘴适用于大厚度切割和()切割。
连铸火焰切割枪包括()部分。A、割炬B、切割嘴C、枪体D、枪身
使用火焰切割的割嘴为外混式,其割嘴离铸坯表面()可以切割。
氧熔剂切割铬钢时,割嘴与金属表面距离应比普通气割时稍大些,约为()mm
切割中割嘴与工件保持一定的距离,一般在10mm左右,割嘴不要过分接近工件熔化金属,防止割嘴过热和堵塞。
气割时选择切割氧的压力要考虑的因素中包括()。A、割件厚度B、割件材料的组织C、割嘴号码D、氧气纯度
切割氧的压力与()、()以及()等因素有关。A、氧气温度B、氧气纯度C、割嘴号码D、割嘴
氧气切割规范包括切割氧压力、气割速度、予热火焰能率、割嘴与()及割嘴与割件间表面距离等参数。
气割大于()厚钢板时,开始气割应将割嘴沿切割方向倾斜5°~10°,待割穿后割嘴垂直于割件,当快割完时,割嘴逐渐沿切割相反方向倾斜5°~10°。
可燃气体与氧气的混合及切割氧的喷射是利用()来完成的。A、割炬B、焊炬C、混合气管D、割嘴
切割件厚度越大,割嘴孔径越大,切割氧的压力也应随之加大
按结构形式的不同,割嘴可分为()、梅花形(整体式)和精密快速切割用的扩散式割嘴。
填空题气割大于()厚钢板时,开始气割应将割嘴沿切割方向倾斜5°~10°,待割穿后割嘴垂直于割件,当快割完时,割嘴逐渐沿切割相反方向倾斜5°~10°。
单选题气割切割速度与工件厚度和()有关。A割嘴形状B切割氧的压力C预热火焰能率
单选题手工氧气切割的参数通常根据()进行选择。A割嘴号码B割嘴孔径C切割厚度D氧气压力
单选题氧熔剂切割切割厚度小于()的不锈钢可以使用一般氧气切割用的割炬和割嘴(包括低压扩散形割嘴),切割更厚的工件时,则需使用特制的割炬和割嘴。A300mmB30mm
单选题为了切割不同厚度的金属,割炬应配置不同()的割嘴。A内径B直径C规格
单选题可燃气体与氧气的混合及切割氧的喷射是利用()来完成的。A割炬B焊炬C混合气管D割嘴
单选题氧熔剂切割厚度小于()mm的不锈钢可以使用一般氧气切割用的割炬和割嘴(包括低压扩散形割嘴),切割更厚的工件时,则需使用特制的割炬和割嘴。A100B200C300D400
填空题按结构形式的不同,割嘴可分为()、梅花形(整体式)和精密快速切割用的扩散式割嘴。
单选题氧熔剂方法切割紫铜、黄铜及青铜时,割嘴和被切割金属之间的距离根据金属的厚度决定,一般在()之间。A50~100mmB20~50mm