为了表示管道的输送性能,现场生产中常用实际输气量与在该实际输气量下的输气参数按()计算的输气量的比值定为输送效率。 A、经验公式B、威莫斯公式C、理论公式D、潘汉的公式
切削过程中,切削力会造成工艺系统的() A . 破坏B . 移动C . 变形D . 变化
计算滚珠丝杠的计算载荷Fc不仅考虑载荷大小,还要考虑工作精度、()。 A.载荷性质B.切削力C.滚道实际硬度D.摩擦力
切削中，前角（）的车刀，切削变形（），所以切削力就（）。
当车刀有负倒棱时（）。A、刀刃变钝，切屑变形增大，使得切削力增大B、刀刃变钝，切屑变形增大，使得切削力减小C、刀刃变锋利，切屑变形增大，使得切削力减小D、刀刃变锋利，切屑变形增大，使得切削力增大
在加工过程中，工件材料的（）。A、强度和硬度越高，切削力越大B、强度和硬度越低，切削力越大C、强度和硬度越高，切削力越小D、强度和硬度的高低与切削力大小无关
加大前角，可使刃口锋利，（）。A、增大切削变形，减小切削力B、减小切削变形，减小切削力C、增大切削变形，增大切削力D、减小切削变形，增大切削力
前角增大，切削变形（），切削力（），切削温度（），但不宜过大。
合理的定位方法，应使工件在加工过程中，因切削力或夹紧力而引起的（）A、切削热少B、温度较低C、变形较小D、变形最小
切削力的来源主要有切削形成过程中的弹性变形及塑性产生的抗力。
当刀具前角增大时，切屑容易从前刀面流出，且变形小，因此（）。A、增大切削力B、降低切削力C、切削力不变D、切削刃不锋利
当刀具前角增大时，切屑容易从前刀面流出切削变形小，因此（）A、切削力增大；B、切削力减小；C、切削力不变；D、切削力波动。
切削力由于大小与方向都不易确定，为便于测量、计算和反映实际作用的需要，将合力F分解为3个分力：（）、（）、（）。
镗削工件表面出现波纹，总的原因是由于（）的影响。A、机床受振动B、切削加工C、切削力D、工艺系统变形
切削力计算公式是：Fc×T=Mwall×ΔVwall，式中Fc——切削力，T——切削力作用于工件的时间；Mwall——（）；ΔVwall——零件被加工部位因切削力作用产生的变形。A、零件被加工部位的体积B、零件被加工部位的重量C、零件被加工部位的质量D、零件被加工部位的材质
当刀具前角增大时，切屑容易从前刀面流出，且变形小，使（）。A、切削力增大B、切削力降低C、切削力不变
当刀具前角增大时，切屑容易从前刀面流出，且变形小，因此（）A、增大切削为B、降低切削力C、切削力不变D、大大地增加了切削力
（）的主要作用是影响切削刃口锋利程度、切削力的大小与切屑变形的大小。A、前角B、后角C、主偏角D、刃倾角
计算滚珠丝杠的计算载荷Fc不仅考虑载荷大小，还要考虑工作精度、（）A、载荷性质B、切削力C、滚道实际硬度D、摩擦力
填空题由于切削变形复杂，用材料力学、弹性、塑性变形理论推导的计算切削力的理论公式与实际差距较大，故在实际生产中常用（）计算切削力的大小。
多选题计算滚珠丝杠的计算载荷Fc不仅考虑载荷大小，还要考虑工作精度、（）A载荷性质B切削力C滚道实际硬度D摩擦力
填空题车削细长轴时为防止切削力使轴变形，常用的机床附件是（）和（）
判断题由于切削变形复杂，在实际生产中常用理论公式计算切削力的大小A对B错