氨合成岗位主要危险有害因素:催化剂温度猛升、催化剂同面温差大、合成塔出塔气体温度高、高压管道泄漏引起着火爆炸、废热锅炉列管泄漏或烧干、()。A、氨分带氨B、合成塔压差大C、高压串低压

氨合成岗位主要危险有害因素:催化剂温度猛升、催化剂同面温差大、合成塔出塔气体温度高、高压管道泄漏引起着火爆炸、废热锅炉列管泄漏或烧干、()。

  • A、氨分带氨
  • B、合成塔压差大
  • C、高压串低压

相关考题:

氨合成塔内催化剂采用分段换热的目的是使反应更接近() A、 催化剂温度B、 反应温度C、 最适宜温度

合成催化剂分段设置,下列说法正确的是()A、防止损坏催化剂B、提高氨合成率C、有利控制反应温度D、提高氨净值

若催化剂床层温度和系统压力猛升或猛降,就有可能导致催化剂产生()现象。

合成催化剂还原时同平面温差大,原因有哪些?如何处理?

氨合成反应的最适宜温度也就是催化剂的活性温度。()

液氨带入合成塔的特征是催化剂处入口温度下降,()。A、进口氨含量猛升B、催化剂上层温度急降C、系统压力迅速升高

催化剂层同平面温差大的处理措施:先升温升压再降温降压,以缩小平面温差。

根据氨合成催化剂还原时的床层温度可判断催化剂的还原程度。()

以铁为主的合成氨催化剂(铁系催化剂)具有催化活性高、寿命长、活性温度范围大、()、抗毒性好等特点,被国内外合成氨厂家广泛地应用。

合成控制升降压速率,其主要目的是()A、保护触媒B、保护合成塔件C、保护换热器内件D、防止催化剂温度猛升

什么叫氨合成催化剂的热点温度?

在生产负荷和催化剂活性稳定条件下,维持较低的合成塔入口温度会()。A、降低氨产量B、降低合成塔出口温度C、提高氨合成反应平衡常数D、延长催化剂使用寿命

合成塔内件安装不正,催化剂装填不均匀,会导致()。A、内件损坏B、温度下降C、平面温差大D、合成率低

催化剂床层温度猛升,会降低催化剂的活性,使低变催化剂发生反硫化反应

合成塔进口气体带液氨的原因是什么,正确的是()A、系统压力迅速升低B、催化剂床层入口温度下降,进口氨含量猛升C、催化剂上层温度急升D、冷交换器液位过低

根据氨合成催化剂还原时的()可判断催化剂的还原程度。A、压力B、温度C、出水量D、氧含量

下面因素与氨合成反应最适宜温度无关的是()。A、气体组成B、压力C、催化剂D、氨合成塔体积

氨合成塔催化剂暂时中毒后会导致催化剂温度()。A、上升B、不变C、下降D、无法判断

氨合成塔内催化剂分段换热的意义是使反应更接近()。A、反应温度B、催化剂热点温度C、最适宜温度D、设计温度

在氨合成催化剂还原过程中,提高还原压力是能()同平面温差。A、缩小B、扩大C、不变D、缩小或扩大

氨合成催化剂床层温度的高低并不影响合成副产中压蒸汽温度。

氨合成催化剂的还原最高温度应高于这一型号催化剂最高操作温度。

合成催化剂升温还原时,严格控制升温速率()出水量(),平面(同端面)温差()。

氢氮比控制过高或过低都会使催化剂层温度大幅度降低,严重时可造成催化剂层温度下垮,系统压力猛升的事故。

多选题液氨带入合成塔的特征是催化剂处入口温度下降,()。A进口氨含量猛升B催化剂上层温度急降C系统压力迅速升高

多选题氨合成岗位主要危险有害因素:催化剂温度猛升、催化剂同面温差大、合成塔出塔气体温度高、高压管道泄漏引起着火爆炸、废热锅炉列管泄漏或烧干、()。A氨分带氨B合成塔压差大C高压串低压

单选题氨合成塔内催化剂采用分段换热的目的是使反应更接近()。A反应温度B催化剂温度C最适宜温度