对于毛坯材料不均匀引起的切削力变化产生的加工误差，可通过增加走刀次数来减少误差复映，提高（）。A、形状精度B、位置精度C、尺寸精度D、加工精度
粗加工时，为了提高生产效率，选用切削用量时，应首先选择（）。A、进给量B、切削深度C、切削速度D、切削厚度
镗削大孔的附件的特点是刚度好，在多则切削时，可以提高（）。A、刀具耐用度B、加工表面质量C、切削效率D、切削精度E、切削速度F、切削进给量
在不提高系统刚度的情况下，（）进给次数可以有效减少复映误差。切削速度提高，冷硬层深度和硬度程度也随之减小。
由车削应力和切削热产生的变形，可通过消除应力，并尽可能（），多次调头加工，充分冷却等措施来减少加工件的圆柱度误差。A、提高切削速度和进给量，减小切削深度B、提高切削速度和进给量，加大切削深度C、降低切削速度和进给量，减小切削深度D、降低切削速度和进给量，加大切削深度
切断时，防止振动的方法是（）。A、减小进给量B、提高切削速度C、增大切削前角D、增加刀头宽度
用硬质合金车刀精车时，为减少工件表面粗糙度值，应尽量提高（）A、进给量B、切削厚度C、切削速度D、切削深度
粗加工时选择切削用量的顺序是（）。A、切削深度—进给量—切削速度B、切削速度—进给量—切削深度C、切削深度—切削速度—进给量D、进给量—切削速度—切削深度
铣削沟槽时，为保持刀具有较长的使用寿命，可以采取的措施是（）。A、加大进给量B、减小切削厚度C、提高切削速度D、增大切削层宽度
精车时加工余量较小，为提高生产率，应选用较大的（）A、进给量B、切削深度C、切削速度D、进给速度
要提高刀具耐用度和切削效率，应当从增大（）着手。A、切削速度和进给量B、切削速度和切削深度C、切削深度D、切削深度和进给量
采用固定循环编程，可以（）。A、加快切削速度，提高加工质量B、缩短程序的长度，减少程序所占内存C、减少换刀次数，提高切削速度D、减少吃力深度，保证加工质量
减少工件的复映误差，可采取的措施有（）。A、用90°车刀B、增大进给量C、减小吃刀深度D、提高切削速度
镗削大孔的附件特点是刚度好，在多则切削时，可以提高（）。A、刀具耐用度B、加工表面质量C、切削效率D、切削精度E、切削速度F、切削进给量
减小（）对提高刀具寿命影响最大。A、切削厚度B、进给量C、切削速度D、切削深度
粗加工时，为了提高生产效率，选用切削用量时，应首先选择较大的（）。A、切削深度B、进给量C、切削速度D、切削厚度
精车时加工余量较小，为提高生产率，应选择（）大些。A、进给量B、切削速度C、切削深度D、切削宽度
要提高刀具寿命和切削效率，应当从增大（）着手。A、 切削速度和进给量B、 切削速度和切削深度C、 切削速度D、 切削深度和进给量
多轴加工可提高工作效率，充分利用切削速度，充分利用刀具直径，如可使用大直径面铣刀加工，可应用宽行加工的方法，可改善接触点的（）A、切削深度B、进给量C、切削精度D、切削速度
提高切削速度，（），可以减小残留面积，降低工件表面粗糙度值。A、增大进给量B、提高车刀刚度C、减小进给量D、减小背吃刀量
采用固定循环编程可以（）。A、加快切削速度，提高加工质量B、缩短程序的长度，减少程序所占的内存C、减少换刀次数，提高切削速度D、减少吃刀深度，保证加工质量
为减少误差复映的影响，可采取的工艺措施为（）。A、降低切削速度B、减少进给量C、减少切削深度D、减少走刀次数
提高切削速度、增加进给量与切削深度，是采用（）方法减少基本时间的。A、提高切削用量B、减少加工余量C、采用多刀切削D、多件加工
单选题为减少毛坯误差复映而引起的加工误差可采取的正确方法是（）。A增大切削深度B提高切削进给量C提高系统的刚度D提高切削速度
单选题积屑瘤前角随（）而变化，当300时，积屑瘤前角随着温度的提高而增大。A切削速度B切削深度C进给量D切削温度
单选题为减少误差复映的影响，可采取的工艺措施为（）。A降低切削速度B减少进给量C减少切削深度D减少走刀次数
单选题提高切削速度，增加进给量与切削深度是采用（）方法减少基本时间的。A提高切削用量B减少加工余量C采用多刀切削D多件加工