钻削时的切削用量包括()。 A、进给量和切削深度B、切削速度和进给量C、切削速度和切削深度D、切削速度、进给量和切削深度
试分析用YT类硬质合金刀具材料切削 45钢时，切削速度v、进给量 f和切削深度ap 对刀具耐用度T的影响，选择切削用量时一般应如何选择？
粗加工时，为了提高生产效率，选用切削用量时，应首先选择（）。A、进给量B、切削深度C、切削速度D、切削厚度
镗削大孔的附件的特点是刚度好，在多则切削时，可以提高（）。A、刀具耐用度B、加工表面质量C、切削效率D、切削精度E、切削速度F、切削进给量
选择镗削用量的顺序是（）。粗加工时，镗削用量选择的总原则是先效率，后精度；精加工时，镗削用量选择的总原则是先精度，后效率。A、切削速度、进给量、背吃刀量B、背吃刀量、进给量、切削速度C、进给量、背吃刀量、切削速度
切削用量中，对刀具耐用度的影响从大到小的顺序（）。A、进给量＞切削速度＞背吃刀量B、切削速度＞背吃刀量＞进给量C、背吃刀量＞进给量＞切削速度D、切削速度＞进给量＞背吃刀量
铰孔时，为了保证孔的精度要求，铰孔时切削用量要选择（）。A、切削速度高些，进给量小些B、切削速度低些，进给量小些C、切削速度高些，进给量大些D、切削速度低些，进给量大些
评价材料切削加工性能好的综合指标（）A、刀具耐用度低B、许用切削速度较高C、加工表面质量易于保证D、断屑问题易于解决
要提高刀具耐用度和切削效率，应当从增大（）着手。A、切削速度和进给量B、切削速度和切削深度C、切削深度D、切削深度和进给量
精加工时，选择切削速度的主要依据是（）A、刀具耐用度B、加工表面质量C、切削速度D、切削力
镗削用量主要指镗削加上时的（）等项切削参数。A、切削深度B、切削宽度C、背吃刀量D、走刀量E、进给量F、镗削速度
积屑瘤对镗削加工影响主要有（）。A、增加切削效率B、减少切削功率C、减少刀具磨损D、使刀具前角增大E、降低工件的表面质量F、降低工件的加工精度
选择镗削用量的顺序是（）。A、切削速度、进给量、背吃刀量B、进给量、切削速度、背吃刀量C、背吃刀量、进给量、切削速度
利用大孔镗削附件，可以实现多刀切削，提高切削效率和切削速度。
当孔的精度要求较高和表面粗糙度值要求较小时，加工中应取（）。A、较大的进给量，较小的切削速度B、较小的进给量，较大的切削速度C、较大的切削深度，较小的切削速度D、较小的切削深度，较大的切削速度
要提高刀具寿命和切削效率，应当从增大（）着手。A、 切削速度和进给量B、 切削速度和切削深度C、 切削速度D、 切削深度和进给量
在传统加工中，从刀具的耐用度方面考虑，在选择粗加工切削用量时，首先应选择尽可能大的（）从而提高切削效率。A、切削深度B、进给速度C、切削速度D、主轴转速
多轴加工可提高工作效率，充分利用切削速度，充分利用刀具直径，如可使用大直径面铣刀加工，可应用宽行加工的方法，可改善接触点的（）A、切削深度B、进给量C、切削精度D、切削速度
积屑瘤对镗削加工的影响主要有（）。A、增加切削效率B、减少切削功率C、减少刀具磨损D、使刀具前角增大E、降低工件的表面质量F、降低工件的加工精度
评价材料切削加工性好的综合指标有（）A、刀具耐用度低B、许用切削速度较高C、加工表面质量易于保证D、断屑问题易于解决E、切削力大
在传统加工中，从刀具的耐用度方面考虑，在选择粗加工切削用量时，首先应选择尽可能大的（）从而提高切削效率A、背吃刀量B、进给速度C、切削速度D、主轴转速
切削用量中切削速度对刀具耐用度的影响最大，其次为切削深度，而进给量对刀具耐用度的影响最小。
钻削中，切削速度v和进给量f对（）的影响是相同的；对钻头的寿命来说切削速度v比进给量，影响大。A、生产率B、切削深度C、表面精度D、孔精度
单选题在传统加工中，从刀具的耐用度方面考虑，在选择粗加工切削用量时，首先应选择尽可能大的（）从而提高切削效率A背吃刀量B进给速度C切削速度D切削深度
单选题切削用量对刀具耐用度影响最大的是（）。A切削速度B切削深度C进给量D切削温度
单选题切削用量三要素对刀具使用寿命的影响由大到小依次为（）A切削速度，切削深度，进给量B进给量，切削速度，切削深度C切削速度，进给量，切削深度D切削深度，进给量，切削速度