()加工方法的Ra最小。A、研磨B、珩磨C、高速精车D、精磨

()加工方法的Ra最小。

  • A、研磨
  • B、珩磨
  • C、高速精车
  • D、精磨

相关考题:

扩孔后,其孔的表面粗糙度值可大Ra6.3~Ra25um,可作为孔的()及铰孔前的预加工。A.精加工B.粗加工C.半精加工D.钻削加工

经过研磨后工件的表面粗糙度一般可达到Ra1.6~0.1,最小可达到().A.Ra0.8B.Ra0.1C.Ra0.08D.Ra0.012

表面粗糙度代号表示,用加工的方法获得表面粗糙度值Ra不得大于()。

用锉刀对工件进行切削的加工方法称为()。锉削精度可达()表面粗糙度可达Ra()。

扩孔后,其孔的表面粗糙度值可大Ra6.3~Ra25um,可作为孔的()及铰孔前的预加工。A、精加工B、粗加工C、半精加工D、钻削加工

加工中心上精镗孔的加工精度可达(),表面粗糙度可达()。A、IT6-IT7;Ra0.4B、IT7-IT8;Ra0.8C、IT8-IT9;Ra1.6D、IT9-IT10;Ra1.6

加工中心上精镗孔的加工精度可达(),表面粗糙度可达()。A、IT6-IT7Ra0.4B、IT7-IT8Ra0.8C、IT8-IT9Ra1.6D、IT9-IT10Ra1.6

通常普通车床加工表面粗糙度最高可达()级。A、Ra=0.2μmB、Ra=1.6μmC、Ra=6.3μmD、Ra=12.5μm

磨削加工的表面粗糙度值为()。A、Ra=0.8~0.2μmB、Ra=3.2~1.6μmC、Ra=6.3~3.2μmD、Ra=12.8~6.3μm

钻孔加工的表面粗糙度值是()A、Ra50~12.5μmB、Ra12.5~3.2μmC、Ra3.2~1.62μm

经过精加工,可以使预加工表面粗糙度为Ra0.4μm的工件,达到Ra0.012μm左右。

表面粗糙度标注符号“拶”的意义是()。A、用任何方法获得的表面,Ra最大允许值为3.2μmB、用去除材料的方法获得的表面,Ra最大允许值为3.2μmC、用不去除材料的方法获得的表面,Ra最大允许值为3.2μmD、用去除材料的方法获得的表面,Ra最小允许值为3.2μm

精密加工是指()的加工技术。A、加工精度为0.1μm、表面粗糙度为Ra0.1~0.01μmB、加工误差小于0.1μm、表面粗糙度小于Ra0.01μmC、加工精度为1μm、表面粗糙度为Ra0.2~0.1μmD、加工精度为2μm、表面粗糙度为Ra0.8~0.2μm

枪钻钻孔一次加工孔表面粗糙度最高可达()级。A、Ra6.2B、Ra3.2C、Ra1.6D、Ra0.1

经过研磨后工件的表面粗糙度一般可达到Ra1.6-0.1,最小可达到()。A、Ra0.8B、Ra0.1C、Ra0.08D、Ra0.012

扩孔后,其孔的表面粗糙度值可达Ra6.3-Ra25um,可作孔的()及铰孔前的预加工。A、精加工B、粗加工C、半精加工D、钻削加工

对表面加工方法的选择先要考虑加工表面本身的加工精度和和表面质量的要求。例如对于2级精度,粗糙度在Ra1.6以上的加工表面,一般宜采用()的方法加工。A、铣B、镗C、车D、磨

电磨头加工的表面粗糙度可达()。A、Ra3.2umB、Ra0.8umC、Ra0.2um

车轮踏面及轮缘修理后,加工部位的表面粗糙度须达到()A、Ra15mmB、Ra25mmC、Ra15μmD、Ra25μm

超精密加工是指加工精度高于0.01μm,表面粗糙度Ra小于0.001μm的加工方法

表面粗糙度Ra为>0.63-1.25μm时,经济加工方法为哪几种?

表面粗糙度Ra为≤0.01μm时,经济加工方法为哪几种?

从技术要求看,(左边)()与()轴座孔配合,技术要求精度较高,加工允许最大尺寸(21.975),允许最小尺寸(21.915),尺寸公差(),表面粗糙度Ra2.5μm镀锌。(右边)轴颈与蹄片孔配合精度要求高,加工允许最大尺寸(27.94),允许最小尺寸(27.87),尺寸公差();表面粗糙度Ra1.25μm镀锌;热处理高频表示(),硬化层深度(1.0~2.5),硬度(52~63)。

(EMB145)RA的最小指示何时显示“MIN”字符?()A、RA高度大于决断高度100FT时B、RA高度小于或等于决断高度时C、当RA最小指示预位时

填空题加工平面和沟槽最常用的加工方法是(),其加工精度一般可达(),表面粗糙度RA值达6.3~1.6um。

单选题()加工方法的Ra最小。A研磨B珩磨C高速精车D精磨

单选题磨削是零件的精加工方法之一,经济尺寸精度等级和表面粗糙度值Ra为:()AIT4~IT2, Ra0.05~0.1BIT6~IT5, Ra0.8~0.2CIT7~IT5, Ra0.05~0.1