用铰刀从工件孔壁上切除微量金属层，以( )的方法称为铰孔A.提高其尺寸精度和表面粗糙度值B.提高其尺寸精度和降低表面粗糙度值C.降低其尺寸精度和表面粗糙度D.提高其尺寸精度和降低表面粗糙度
用铰刀铰孔后的表面粗糙度能达到()。 A、Ra6.3μmB、Ra1.6μm～Ra0.2μm
扩孔的加工质量比钻孔高，常作为孔的( )。A.精加工B.半精加工C.粗加工D.半精加工和精加工
用标准铰刀铰削IT9级精度(H9)、表面粗糙度Ra1.6μm的孔,其工艺过程应选择()。 A、钻孔、扩孔、铰孔B、钻孔、扩孔C、钻孔、铰孔、扩孔D、两次钻孔
用铰刀从工件孔壁上切除微量金属层,以提高其尺寸精度和降低表面粗糙度值的方法称为()。 A、扩孔B、锪孔C、铰孔D、钻孔
通常把孔口加工出一定形状的孔或表面的操作叫()。 A.唿孔B.扩孔C.铰孔
用刀具来提高孔的精度和表面粗糙度的加工方法是()。 A、钻孔B、刮削C、铰孔D、扩孔
如果有足够的余量，（）能修正预加工孔的轴线偏移。A、钻头扩孔B、铰孔C、镗孔D、研孔
铰孔常做为孔的（）。A、粗加工B、半精加工C、精加工D、半精加工及预加工
对于尺寸精度、表面粗糙度要求较高的深孔零件，如采用实体毛坯，其加工路线是：（）。A、精铰、扩孔、钻孔B、精铰、车孔、粗铰、钻孔C、精铰、车孔、扩孔D、精铰、粗铰、扩孔、钻孔
扩孔后，其孔的表面粗糙度值可大Ra6.3~Ra25ｕm，可作为孔的（）及铰孔前的预加工。A、精加工B、粗加工C、半精加工D、钻削加工
手工铰孔的表面粗糙度值可达（）。A、Ra6.3～1.6μmB、Ra3.2～0.8μmC、Ra1.6～0.4μm
（）是常用的孔加工方法之一，可以作粗加工，也可以作精加工。A、钻孔B、扩孔C、车孔D、铰孔
用锥铰刀铰锥孔时，孔的表面粗糙度差的原因是（）。A、铰削余量留的太少B、铰刀锋利产生扎刀C、铰削前孔的表面粗糙度值小D、切削速度高
铰孔前，对于小孔可以经过扩孔后再铰孔，而铰孔前的表面粗糙度要小于（）um。A、Ra6.4B、Ra1.6C、Ra3.2D、任意
扩孔是孔的（）方法。A、粗加工B、半精加工C、精加工
扩孔不可以作为孔的（）方法。A、粗加工B、半精加工C、精加工D、超精加工
用标准铰刀铰削D40mm、IT8级精度、表面粗糙度Ra1.6的孔，其工艺过程是（）。A、钻孔-扩孔-铰孔B、钻孔-扩孔-粗铰-精铰C、钻孔-粗铰-精铰D、钻孔-扩孔-精铰
扩孔后，其孔的表面粗糙度值可达Ra6.3-Ra25um，可作孔的（）及铰孔前的预加工。A、精加工B、粗加工C、半精加工D、钻削加工
铰孔前，孔不圆，会使（）。A、孔呈多角形B、孔的表面粗糙度值增大C、孔径扩大
铰孔一般用于孔的（）A、粗加工B、半精加工C、半精加工和精加工D、超精加工
钻精孔前的预加工孔，其余量留（）mm左右，表面粗糙度为Ra（）以下。
铰孔属于孔的精加工，能对粗加工后的孔的孔径尺寸和位置误差作精确的修正。