精度在it6，表面粗糙度在0.2μm以下的外圆表面通常采用的加工方案为()。A.粗加工—半精加工—精加工—光整加工B.粗车—精车—粗磨-精磨C.粗加工—半精加工—精加工
加工一外圆(材料为铝)，精度为IT6，Ra≤0.6um，其加工方案为()。A、粗车-半精车-粗磨-精磨-研磨B、粗车-半精车-粗磨-精磨C、粗车-半精车-精车-精细车D、粗车-半精车-粗磨-精细车
磨削时,精磨属于精加工,粗磨属于粗加工。() 此题为判断题(对，错)。
车刀的工艺磨钝标准，是指（）的磨钝标准。A、粗加工B、半精加工C、精加工D、超精加工
研磨试样分为（）A、粗磨B、细磨C、精磨D、粗磨、细磨
刀具磨钝标准有粗加工磨钝标准和（）。A、特殊磨钝标准B、精加工磨钝标准C、半精加工磨钝标准D、微加工磨钝标准
光整加工包括（）。A、精加工、珩磨、研磨、抛光B、超精加工、珩磨、研磨、抛光C、超精加工、珩磨、精镗、抛光D、超精加工、精磨、研磨、抛光
刀具磨钝标准分（）两种。A、粗加工磨钝标准B、精加工磨钝标准C、加工标准D、磨钝标准
渗碳件的加工工艺路线为：下料→锻造→退火→粗加工→半精加工→渗碳→淬火→车螺纹（钻孔或铣槽） →粗磨→时效→半精磨→时效→精磨。
精度在IT6，表面粗糙度在0.2μm以下的外圆表面通常采用的加工方案为（）A、粗加工—半精加工—精加工B、粗加工—半精加工—精加工—光整加工C、粗车—精车—粗磨-精磨
一般主轴的加工工艺路线为：下料→锻造→退火（正火） →粗加工→调质→半精加工→淬火→粗磨→时效→精磨。
采用精加工研磨等（）加工方法作为最终工序。A、光整B、精磨C、粗磨D、淬火
刀具的工艺磨钝标准是（）的磨钝标准。A、精加工B、半精加工C、粗加工或精加工D、粗加工
指导中级工，进行加工工艺路线的拟订，如渗碳主轴加工工艺路线：下料→锻造→退火→粗车→调质→试样→半精车→低温时效（）。A、→粗磨→半精磨→探伤→超精磨B、→粗磨→探伤→渗氮→精磨→超精磨C、→粗磨→低温时效→精磨→超精磨D、→粗磨→低温时效→半精磨→探伤→渗氮→精磨→超精磨
45钢加工外圆表面达到IT6级的常采用的加工方法为（）A、粗车-半精车-粗磨-精磨-研磨B、粗车-半精车-粗磨-精磨C、粗车-半精车-磨D、粗车-半精车-精车-滚压E、粗车-半精车-精车
一般主轴的加工工艺路线为：下料→锻造→退火（正火）→粗加工→调质→半精加工→（）→粗磨→低温时效→精磨。A、时效B、淬火C、调质D、正火
磨削一般都做为零件的（）工序。A、研磨加工B、粗磨加工C、粗加工D、精加工
属于精加工的工序是（）。A、粗磨B、研磨C、镜面磨D、磨
零件的加工过程可分为粗加工、半精加工、精加工和（）四个阶段。A、光整加工B、抛光C、超精磨加工D、研磨加工
配合表面的加工包括三部分工艺安排：首先去除余量以接近工件形状，然后粗车至留有余量的工件轮廓形状，最后（）完成。A、精磨B、粗磨C、精加工D、粗加工
不属于粗加工的加工方法是（）。A、粗车B、粗磨C、粗铣D、粗刨
某机床主轴材料为38CrMoAlA，需渗氮处理。在进行该主轴工艺路线设计时，渗氮处理应安排在（）A、粗加工前B、粗加工与半精车之间C、粗磨与精磨之间D、半精车与粗磨之间
数控内圆磨机床机床参数512是（）A、精磨量B、精磨速度C、粗磨量D、粗磨速度
判断题磨削时，精磨属于精加工，粗磨属于粗加工。A对B错
单选题某机床主轴材料为38CrMoAlA，需渗氮处理。在进行该主轴工艺路线设计时，渗氮处理应安排在（）A粗加工前B粗加工与半精车之间C粗磨与精磨之间D半精车与粗磨之间