林德公司双级膨胀深冷装置设计原料气进入界区压力为绝压()MPa。A、0.03~0.05B、0.03~0.13C、0.13~0.15D、0.05~0.15

林德公司双级膨胀深冷装置设计原料气进入界区压力为绝压()MPa。

  • A、0.03~0.05
  • B、0.03~0.13
  • C、0.13~0.15
  • D、0.05~0.15

相关考题:

深冷装置启动膨胀机前,应在制冷的同时进行加载,使压力升到2.8~3.0MPa。

深冷装置原料气在()MPA(绝)下进入工厂。A、0.10~0.12B、0.13~0.15C、0.16~0.18D、0.19~0.21

双级膨胀深冷装置原料气在80%~120%负荷内,随流量的()。A、增加,收率降低B、降低,收率增加C、增加,收率增加D、改变,收率不变

原料自原料罐进入装置,入装置温度()oC,压力()Mpa。

若转化气中干气含量为50%(V),水蒸汽含量为50%(V),转化气的压力(绝压)为1.7MPa,则水蒸汽的分压(绝压)为()A、0.8MPaB、0.85MPaC、0.9MPaD、0.95MPa

聚丙烯装置界区低压氮气压力为()MPa。

双级膨胀无辅助冷剂深冷装置工艺流程合理,对原料组分适应能力强,膨胀机出现故障不影响装置的正常运行。

林德公司双级膨胀深冷装置乙烷回收率不小于( )%。A、80B、82.2C、85D、93

深冷装置提高轻烃收率的根本方法就是()。A、提高原料气组分B、提高原料气流量C、提高膨胀机的制冷量D、提高原料气压缩机出口压力

林德公司双级膨胀深冷装置原料气干燥床应选用()分子筛脱水。A、UCC3AB、UCC4AC、CMS碳D、氧化铝

林德公司天然气双级膨胀深冷装置原料气操作弹性范围为()。A、80%~100%B、80%~120%C、100%~120%D、100%~130%

林德公司双级膨胀深冷装置脱甲烷塔采用()股进料工艺流程。A、一B、两C、三D、四

林德公司双级膨胀深冷装置分()段增压空冷分离,然后进入脱水单元。A、两B、三C、四D、五

双级膨胀深冷装置原料气组分重,在不超过其组分上、下限的情况下()。A、可提高轻烃收率B、可降低轻烃收率C、对轻烃收率没有影响D、以上都不对

油田气深冷装置燃料气使用浅冷外输气时压缩机入口压力为()MPa。A、0.2~0.4B、0.4~0.8C、1.0~1.2D、1.4~1.6

林德公司双级膨胀深冷装置原料气干燥床选用()分子筛脱水A、UCC3AB、UCC4AC、CMS碳D、氧化铝

油田气深冷装置原料气主压缩机一级入口压力为()MPa。A、0.12~0.14B、0.14~0.18C、0.16~0.20D、0.18~0.20

简述单级膨胀无辅助冷剂深冷装置、单级膨胀辅助冷剂深冷装置和双级膨胀无辅助冷剂深冷装置的异同。

林德公司双级膨胀深冷装置循环水的来水最高温度为30℃,最高压力绝压为0.4MPa。

林德公司双级膨胀深冷装置()是作为塔底回流使用。A、高压膨胀机出口物流B、重烃干燥器出口液相C、脱甲烷塔进料分离罐液相D、膨胀机入口罐液相

引进浅冷装置中,原料气经一级压缩后天然气压力为0.62MPa,温度为155℃,送入(),降温到恒定的30℃气体进入级间分离器D-507分离。A、水冷却器B、级间冷却器C、贫富换热器D、氨蒸发器

天然气深冷装置启机前,应打开界区手动原料气控制阀,在主控室用控制键HS01032打开阀HV01032,系统充压后()阀HV01032。A、开大B、关小C、全开D、关闭

深冷装置的原料气相对分子质量增大,高压膨胀机带液量增加,效率上升。

林德公司双级膨胀深冷装置乙烷的回收率不小于()%A、80B、82.2C、85D、93

林德公司天然气双级膨胀深冷装置原料气的操作弹性范围为()A、80%~100%B、80%~120%C、100%~120%D、100%~130%

林德双级膨胀无辅助冷剂深冷装置压缩单元四台空冷器相比较而言,空冷器()最易形成水化物。A、E0101B、E0102C、E0103D、E0104

仪表风进界区的压力为0.5 MPa,此压力为绝压。