林德公司双级膨胀深冷装置原料气干燥床选用()分子筛脱水A、UCC3AB、UCC4AC、CMS碳D、氧化铝

林德公司双级膨胀深冷装置原料气干燥床选用()分子筛脱水

  • A、UCC3A
  • B、UCC4A
  • C、CMS碳
  • D、氧化铝

相关考题:

某深冷装置,每小时的流量为2.5×104m3,使用分子筛吸水,每一干燥床盛装分子筛1300kg,吸附周期为8h,问每104m3含水多少?(每100g分子筛吸水能力为23g,干燥床满负荷工作。)

深冷装置分子筛干燥器再生出口温度大于()℃。A、160B、180C、280D、200

双级膨胀深冷装置原料气在80%~120%负荷内,随流量的()。A、增加,收率降低B、降低,收率增加C、增加,收率增加D、改变,收率不变

原料天然气含水量达到国际管输时,最适合选用()脱水。A、高压;B、中压;C、低压;D、分子筛.

布朗流程特点是采用深冷净化分子筛干燥新鲜气。

论述乙烯干燥床分子筛脱水简要原理及再生原理。

双级膨胀无辅助冷剂深冷装置工艺流程合理,对原料组分适应能力强,膨胀机出现故障不影响装置的正常运行。

深冷装置分子筛干燥器再生出口温度应大于()℃A、160B、180C、280D、200

林德公司双级膨胀深冷装置乙烷回收率不小于( )%。A、80B、82.2C、85D、93

深冷装置提高轻烃收率的根本方法就是()。A、提高原料气组分B、提高原料气流量C、提高膨胀机的制冷量D、提高原料气压缩机出口压力

林德公司双级膨胀深冷装置原料气干燥床应选用()分子筛脱水。A、UCC3AB、UCC4AC、CMS碳D、氧化铝

林德公司天然气双级膨胀深冷装置原料气操作弹性范围为()。A、80%~100%B、80%~120%C、100%~120%D、100%~130%

林德公司双级膨胀深冷装置脱甲烷塔采用()股进料工艺流程。A、一B、两C、三D、四

林德双级膨胀深冷装置低限组分的气体,在120%流量负荷下流量为3.0×104 m3/h,含水为42.1kg,干燥床吸附周期为8h,问一个吸附周期需要分子筛的量多大?(每100g分子筛吸水能力为23g。)

林德公司双级膨胀深冷装置分()段增压空冷分离,然后进入脱水单元。A、两B、三C、四D、五

双级膨胀深冷装置原料气组分重,在不超过其组分上、下限的情况下()。A、可提高轻烃收率B、可降低轻烃收率C、对轻烃收率没有影响D、以上都不对

简述单级膨胀无辅助冷剂深冷装置、单级膨胀辅助冷剂深冷装置和双级膨胀无辅助冷剂深冷装置的异同。

林德公司双级膨胀深冷装置循环水的来水最高温度为30℃,最高压力绝压为0.4MPa。

林德公司双级膨胀深冷装置()是作为塔底回流使用。A、高压膨胀机出口物流B、重烃干燥器出口液相C、脱甲烷塔进料分离罐液相D、膨胀机入口罐液相

深冷装置原料气脱水采用()A、活性氧化铝B、活性炭C、分子筛D、硅胶

深冷装置的原料气相对分子质量增大,高压膨胀机带液量增加,效率上升。

林德公司双级膨胀深冷装置乙烷的回收率不小于()%A、80B、82.2C、85D、93

林德公司双级膨胀深冷装置设计原料气进入界区压力为绝压()MPa。A、0.03~0.05B、0.03~0.13C、0.13~0.15D、0.05~0.15

林德公司天然气双级膨胀深冷装置原料气的操作弹性范围为()A、80%~100%B、80%~120%C、100%~120%D、100%~130%

深冷装置可以通过改变燃气轮机的转速,改变原料气的流量,同时还应调整膨胀机喷嘴的开度,以适应流量的变化。

深冷装置原料气脱水是采用()。A、活性氧化铝B、活性炭C、分子筛D、硅胶

林德双级膨胀无辅助冷剂深冷装置压缩单元四台空冷器相比较而言,空冷器()最易形成水化物。A、E0101B、E0102C、E0103D、E0104