当聚丙烯装置紧急停工时，聚合系统应采取的措施（） 。A、环管反应器出料切至排放B、大小轴流泵进行盘车C、环管反应器排空D、预聚合反应器排空
在聚丙烯装置中一氧化碳可以注入到（）中。A、环管反应器B、丙烯贮罐C、反应器进料丙烯线D、闪蒸线
DCS主电源和备用电源同时停电，则必须采取的措施是（）。A、将预聚合反应器排空B、向环管反应器加入CO阻聚剂C、将环管反应器排空D、对环管反应器和预聚合反应器循环泵进行盘车
当环管出料线堵塞而使环管反应器压力过高，则装置必须( )。A、加入CO阻聚剂B、停止主催化剂进料C、停止给电子体进料D、停止三乙基铝进料
在均聚反应中低压脱气系统回收的丙烯回收到（）。A、丙烯贮罐B、高压丙烯洗涤塔C、环管反应器D、丙烯精制系统
当环管反应器温度异常升高，则必须采取的措施是（）。A、停止三种催化剂进料B、紧急向聚合系统加入CO阻聚剂C、手动开大环管反应器的夹套水阀门D、停止氢气进料
循环丙烯洗涤塔停车过程中，再沸器工艺水在什么情况下可关闭（）。A、环管反应器停止出料B、循环丙烯洗涤塔没有液位C、循环丙烯洗涤塔30%液位D、循环丙烯洗涤塔还有50%液位
装置紧急停车联锁启动后，可使（）等设备停车。A、丙烯进料泵B、预聚合反应器循环泵C、高压丙烯洗涤塔回流泵D、环管反应器循环泵
环管反应器正常停车过程中，需要减少和停止（）。A、氢气进料B、三乙基铝和给电子体进料C、催化剂进料D、丙烯进料
装置设计许多联锁可引起三乙基铝中断，（）可造成三乙基铝中断。A、至预聚合丙烯流量低联锁B、环管反应器紧急停车联锁C、反应器缓冲罐液位高联锁D、预聚合反应器停车及向排放系统排放联锁
蒸汽中断停车过程聚合系统应采取的措施包括（）。A、切断催化剂进料联锁B、预聚合反应器停车及向排放系统排放联锁C、环管反应器紧急停车联锁D、紧急向环管反应器注入阻聚剂联锁
环管反应器进丙烯时，可通过（）判断环管已充满丙烯。A、密度计有显示B、环管压力升高C、环管温度降低D、环管顶部排放阀后测温点温度显示迅速降至零度以下
当聚丙烯装置紧急停工时，聚合系统应采取的措施有（）。A、环管反应器出料切至排放B、大、小轴流泵进行盘车C、环管反应器排空D、预聚合反应器排空
丙烯中水含量高，装置无法继续进行生产，聚合系统应采取的措施有（）。A、停止三种催化剂进料B、停止氢气进料C、向环管反应器加入COD、继续将丙烯向聚合系统进料
装置紧急停车联锁启动后，可使聚合系统（）等联锁启动。A、环管反应器紧急停车联锁B、环管反应器底部紧急出料联锁C、紧急向环管反应器注入阻聚剂联锁D、至三乙基铝计量罐进料联锁
当仪表风压力过低时，聚合系统应启动的联锁是（）。A、切断催化剂进料联锁B、预聚合反应器停车及向排放系统排放联锁C、环管反应器紧急停车联锁D、紧急向环管反应器注入阻聚剂联锁
丙烯中断15分钟后供应仍不能恢复，采取措施正确的是（）。A、切断催化剂、三乙基铝和给电子体进料，B、向环管反应器注入2%COC、切断氢气进料D、环管下游设备保持正常操作
环管反应器密度异常升高的原因（）。A、催化剂加入过量B、密度计自身故障C、三乙基铝加入过量D、环管丙烯加入量不足
环管反应器轴流泵功率波动的处理方法是（）。A、降低环管反应器密度B、开大丙烯洗涤塔冷却器尾气排放阀开度C、降低环管反应器温度D、提高环管反应器压力
界区丙烯中断，聚合系统停车过程应注意的事项有（）。A、防止环管反应器造成爆聚B、防止预聚合反应器造成爆聚C、防止丙烯循环泵抽空D、防止造成环管反应器轴流泵机封损坏
装置紧急停工时，注入CO阻聚剂的操作步骤是（）A、确认CO钢瓶压力B、打通CO至环管反应器流程C、启动联锁向环管反应器注入COD、观察各注入阀门状态是否开启
聚丙烯的熔融指数控制可以通过改变（）。A、进入聚合反应器的氢气B、三乙基铝加入量C、环管反应器压力D、聚合物等规度
当环管反应器夹套水循环泵停车后，且备用泵无法启动的情况下，应马上启动的联锁有（）。A、环管反应器紧急停车联锁B、环管反应器底部紧急排放联锁C、紧急向环管反应器注入阻聚剂联锁D、聚合物从闪蒸罐至火炬罐联锁
环管反应器轴流泵功率波动，无法进行继续生产，应采取的紧急处理措施有（）。A、停止三种催化剂进料B、停止氢气进料C、向环管反应器加入COD、加大丙烯向聚合系统进料量
环管反应器正常停车过程中，首先要进行的操作步骤是（）。A、停止氢气进料B、停止三乙基铝和给电子体进料C、停止催化剂进料D、停止丙烯进料
循环气过滤器的反吹气可以来自（）。A、低压丙烯洗涤塔B、高压丙烯洗涤塔或回收丙烯压缩机C、环管反应器D、丙烯进料罐
环管反应器正常停车过程中，当密度达到450Kg/m时，需要（）。A、停止氢气进料B、停止三乙基铝和给电子体进料C、停止催化剂进料D、停止丙烯进料