抽样后在控制图上打点,连续3点中有2点超过2σ线,被称为:()。

抽样后在控制图上打点,连续3点中有2点超过2σ线,被称为:()。


相关考题:

常规控制图中的点子排列不随机,常用的判异准则有( )。A.一点在A区之外B.连续6点递增或递减C.连续9点在中心线同侧D.连续3点中有2点在A区E.连续5点中有4点在B区F.连续8点在中心线两侧

在质量控制图中,生产过程处于正常的有( )。A.连续35点中有2点超出界限B.连续25点处于控制界限内C.连续7点在中心线的一侧D.连续9点一直有上升趋势

常规控制图的排列不随机,常用判异准则有( )。A.一点在A区之外B.连续6点递增或递减C.连续8点在中心线同侧D.连续3点中有2点在B区E.连续5点中有4点在B区

在控制图中发现( ),应判为过程不稳定。A.数据有波动B.有越出控制线的点C.控制线内连续6点以上递减D.控制线内连续6个以上的点递增E.连续3点中有2点落在中心线同一侧的C区以外

在均值图上应使用( )打点。A.每个产品的测量值B.子组均值C.子组标准差SXB 在均值图上应使用( )打点。A.每个产品的测量值B.子组均值C.子组标准差D.子组极差

均值控制图上出现下述( )情形时,认为过程异常。A.连续6点递减 B.连续8点在中心线同一侧C.连续14点在C区内 D. —点落在上控制限外E.连续8点在中心线两侧,但无一在C区内

当均值控制图上出现()时,可以判定过程异常。A.连续5点递增B.连续15点落在中心线两侧的C区内C.连续9点落在中心线两侧D.点子在中心线周围随机散布

常规控制图中的点子排列不随机,常用的判异准则有( )。A. 一点在A区之外 B.连续6点递增或递减C.连续9点在中心线同侧 D.连续3点中有2点在A区E.连续5点中有4点在B区

利用X-R图对轴的加工过程进行监控,子组样本量n= 4,随机抽4根轴进行 检验。描点员用4个测量值在X图上打点。由于4点中有2点落在控制限之外, 于是他建议部门负责人停止生产。上述描述说明()。A.过程失去控制 B.过程中心发生严重偏移C.没有正确使用控制图 D.测量误差过大

常规控制图的排列不随机,常用判异准则有()。A、一点在A区之外B、连续6点递增或递减C、连续8点在中心线同侧D、连续3点中有2点在B区E、连续5点中有4点在B区

在质量控制图中,生产过程处于正常的有()。A、连续35点中有2点超出界限B、连续25点处于控制界限内C、连续7点在中心线的一侧D、连续9点一直有上升趋势

控制图可用来判别生产过程是否正常,生产过程稳定状态的条件()A、连续11点中有10点在同一侧B、连续25点以上处于控制界限C、连续35点只有一个点子超出控制界限D、控制图上的点子不超过控制界限

标准控制图绘制步骤包括()。A、在生产过程较稳定时,先抽去25个(组)以上的样本B、按公式求出上下界限C、画控制图,并按数据顺序在控制图上打点D、装订控制图

抽样后在控制图上打点,其中()点的排列分布上有缺陷。A、点子服从正态分布B、连续7点中有3点超过2σ线C、连续7点在中心线同一侧D、连续5点上升

控制图在生产过程中应用时,只要抽样打点不出界,就表明生产处于控制状态。

如果生产工序有变化,在控制图中必然表现为抽样打点出界。

抽样后在控制图上打点,连续11点中有10点在中心线同一侧,被称为:()。

在控制图上,连续6个点中有3个在2σ和3σ线之间此时应判断()。A、生产过程正常B、生产过程异常C、无法作出判断

抽样后在控制图上打点,连续7点在中心线同一侧,被称为:()。

抽样后在控制图上打点,连续3点中有2点超过2σ线,被称为:()。

工序大体上处于控制状态,则在控制图上打点()。

抽样后在控制图上打点,若点恰好落在控制界限上,则作界外处理。

抽样后在控制图上打点,出现连续7点上升,被称为:()

多选题控制图可用来判别生产过程是否正常,生产过程稳定状态的条件()A连续11点中有10点在同一侧B连续25点以上处于控制界限C连续35点只有一个点子超出控制界限D控制图上的点子不超过控制界限

判断题抽样后在控制图上打点,若点恰好落在控制界限上,则作界外处理。A对B错

多选题标准控制图绘制步骤包括()。A在生产过程较稳定时,先抽去25个(组)以上的样本B按公式求出上下界限C画控制图,并按数据顺序在控制图上打点D装订控制图

判断题控制图在生产过程中应用时,只要抽样打点不出界,就表明生产处于控制状态。A对B错

填空题抽样后在控制图上打点,出现连续7点上升,被称为:()