转化升温引人蒸汽时,炉出口温度应控制在()℃以上。A、350B、650C、810D、230

转化升温引人蒸汽时,炉出口温度应控制在()℃以上。

  • A、350
  • B、650
  • C、810
  • D、230

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升温炉出口压力控制在()MPa。 A.0.8B.1C.1.5

加热炉烧焦结束后,炉出口温度在400℃以上时降温速率应控制在( )℃/h,400℃下列时降温速率应控制在( )℃/h。 A、20、20B、30、20C、30、40D、40、50

因工业氢中甲烷含量过高,造成工业氢质量不合格时,应采取的措施是()。 A、降低转化炉出口温度B、提高转化炉出口温度C、降低转化炉水碳比D、提高甲烷化反应温度

转化炉入口原料气温度下降,出口温度上升,说明操作中()。 A、蒸汽带水B、原料气中断C、蒸汽加入量少D、原料气量多

装置紧急停工,转化炉入口温度应降至(),首先切除原料烃后,才能切除入炉蒸汽。 A、水蒸汽的露点温度之后B、水蒸汽的露点温度之前C、正常进料温度范围D、转化催化剂最低活性温度前后

气化炉蒸汽升温结束后要求气化炉出口温度大于多少度?

转化炉升温时候为什么300℃以上必须切换蒸汽?

转化炉升温时为什么300℃以上必须切换成蒸汽?

开工阶段,主蒸汽升温时,应控制过热炉出口主蒸汽温升不超过30℃/h。

气化炉蒸汽升温结束后要求气化炉出口温度大于()度。

热媒炉升温时,可采用逐步提高热媒炉出口温度设定值的方式,使热媒炉自动升温。()

一段炉蒸汽升温的最终温度必须尽量高,以保证可以配入原料气进行转化反应,因此该温度越高越好。

紧急停工、转化炉熄火,入炉蒸汽一定要在转化催化剂的()温度以上切除。

合成使用开工加热炉升温时,开工加热炉工艺气出口温度和合成塔工艺气出口温度差应小于()。A、190℃B、200℃C、210℃D、220℃

二段转化炉出口工艺气温度应控制在()℃。A、300~400B、400~450C、480~500D、500~530

焦炉气压缩机跳车转化系统如何处理()A、转化切断转化炉氧气,同时氧气放空;通知空分后,关氧气入工段调节阀B、用蒸汽吹净氧气管道内的残余氧气(必需操作的程序)。C、开转化后放空,将压力缓慢降至0.5MPa,关小预热炉燃料气,降低温度保护预热炉内盘管,同时要向预热炉盘管内加入蒸汽,可用预热炉蒸汽出口阀前排放导淋放空D、引入开工蒸汽升温

如何控制转化炉的氧气添加量()A、转化炉加入氧气量的多少,可直接影响转化炉的反应温度和出口气体的温度及组成B、当氧气加入量少时,燃烧放热量小,不足以支持甲烷转化所需热量,触媒床层温度下降,转化炉出口温度下降,转化炉出口甲烷含量升高C、当氧气加入量大时,转化炉温度上升,转化反应平衡向右移动,出口甲烷含量下降D、转化炉出口温度一般不低于880℃、转化炉触媒床层最高温度点不得超1050℃

转化炉出口温度应控制在:≤()

转化升温引人天然气时,炉出口温度应控制在()℃以上。A、210B、350C、650D、800

在原始开车或转化炉退出蒸汽时间较长时,炉膛和转化催化剂及管道的温度较低,直接用蒸汽升温有冷凝液产生,冷凝液带入转化炉内会浸泡催化剂或发生液击,故必须用氮气循环升温至蒸汽露点以上导入蒸汽。

转化炉入口温度应控制在()。

转化氮气循环升温,升至所规定温度才配蒸汽,配蒸汽对炉入口温度的选择主要是由()所决定。

还可以将全部蒸汽直接送入预热炉上部盘管预热后,再经焦炉气预热器进入预热炉下部工艺气盘管继续加热为转化炉提温。当温度升至一定温度时,将外网蒸汽改为废热锅炉汽包自产蒸汽升温。

以下有关加热炉烘炉的操作,正确的是()。A、当炉膛温度达到500℃,而炉出口温度超过400℃时,必须减烧火嘴或调小火嘴B、当炉膛温度达到500℃,而炉出口温度超过400℃时,应保证炉膛温度达到要求为准C、当炉膛温度达到500℃,而炉出口温度超过400℃时,必须提高炉管蒸汽量D、当炉膛温度达到500℃,而炉出口温度超过400℃时,必须降低炉管蒸汽量

转化炉开工时用氮气做载体循环升温,待温度升至转化炉床层在露点()以上就可以配汽升温.

转化炉升温时为什么300℃以上必须切换成蒸气?

问答题转化炉升温时候为什么300℃以上必须切换蒸汽?